一种能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置制造方法及图纸

技术编号:40285915 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本技术公开了一种能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,包括结晶釜主体、回流单元、出料单元和调节单元,调节单元设在回流单元上;回流单元包括回流管道和循环泵,回流管道上设有调节阀;调节单元并联在回流管道上,包括沿料液流向方向依次相接的增压变径段、涡轮增压段、分流气泡段和减压变径段。本技术利用增压、增加绕流等原理增加了相同时间内的晶核生产速率,达到了降低产品粒度的目的,能实现对产品粒度的控制,解决了奥斯陆结晶器生产过程粒度控制较难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置


技术介绍

1、奥斯陆结晶器属于母液循环式连续结晶器,又称克里斯塔尔结晶器,他的主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生产区分设在结晶器的两处,晶体在循环母液中流化悬浮,为晶体产生一个良好的生产环境。奥斯陆结晶器的生产特点是适用于生产粒度分布范围较窄、粒度均匀、颗粒较大的产品。

2、奥斯陆结晶器主要有冷却型和蒸发型两种形式,对于蒸发型,由于设备本身的技术属性,奥斯陆结晶器生产的粒度偏大,但有部分行业需要粒度较小的产品,如果因为这种需求更换或者采购设备,对于企业来讲,无论是成本还是运行方面都存在一定的难度。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足,本技术的目的在于,提供一种能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,以解决普通奥斯陆结晶器不能生产细粒级晶体的难题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案予以实现:

3、一种能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,包括结晶釜主体、回流单元和出料单元,还包括调节单元,调节单元设在回流单元上;

4、所述回流单元包括回流管道和循环泵,回流管道两端分别连接结晶釜主体上部的循环进口和中部的循环出口,循环泵设在回流管道上,在循环泵和循环进口之间的回流管道上设有调节阀,且该调节阀靠近循环进口布设;

5、所述调节单元并联在回流管道上,包括沿料液流向方向依次相接的增压变径段、涡轮增压段、分流气泡段和减压变径段;增压变径段入口与回流管道之间通过支管i连通,减压变径段出口和回流管道之间通过支管ii连通;支管i上设有调节阀i,支管ii上设有调节阀ii;支管i和支管ii位于所述调节阀两侧;当调节阀打开且调节阀i和调节阀ii关闭时,能生产大粒度晶体;当调节阀i和调节阀ii打开且调节阀关闭时,能生产小粒度晶体;

6、所述出料单元包括出料管和离心泵,出料管连接在结晶釜主体下部,离心泵设在出料管上。

7、本技术还包括如下技术特征:

8、具体的,所述增压变径段为沿料液流向方向缩径的锥管,其两端分别为增压变径入口和增压变径出口,增压变径入口直径大于增压变径出口直径。

9、具体的,所述支管i直径与增压变径入口直径相同且支管i管口与增压变径入口密封连通。

10、具体的,所述涡轮增压段包括直管i及其内涡轮;

11、所述直管i直径与增压变径出口直径相同且直管i入口与增压变径出口密封连通。

12、具体的,所述分流气泡段包括直管ii及其内分流格栅;

13、所述直管ii与直管i直径形同且直管ii入口与直管i出口密封连通。

14、具体的,所述减压变径段为沿料液流向方向扩径的锥管,其两端分别为减压变径入口和减压变径出口,减压变径入口直径小于减压变径出口直径。

15、具体的,所述减压变径入口直径与直管ii直径相同且减压变径入口与直管ii出口密封连通,减压变径出口直径与支管ii直径形同且减压变径出口与支管ii管口密封连通。

16、具体的,所述支管i和支管ii均为l形管,二者直径均与回流管道直径相同。

17、具体的,所述离心泵和结晶釜主体之间还连有料浆回流管。

18、具体的,所述料浆回流管上设有阀门。

19、本技术与现有技术相比,具有如下技术效果:

20、(1)本技术通过在母液回流单元上设置调节单元,利用增压、增加绕流等原理增加了相同时间内的晶核生产速率,达到了降低产品粒度的目的。

21、(2)本技术在保留原有奥斯陆结晶器结构不变的情况下,通过在外围增设调节单元,以较小代价实现了利用奥斯陆结晶器生产粒度较小晶体的功能;解决了奥斯陆结晶器生产过程粒度控制比较难的问题。

22、(3)本技术通过控制调节阀、调节阀i和调节阀ii的开闭,能实现调节单元和结晶釜原有进液管道的切换,实现不同生产方式的切换,从而实现对产品粒度的控制。

23、(4)本技术通过调节阀i、调节阀ii的开度大小可以实现控制晶核的产生强度。

24、(5)本技术设计新颖合理,适用范围广,实用性强,使用效果好,便于推广。

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【技术保护点】

1.一种能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,包括结晶釜主体(1)、回流单元(2)和出料单元(3),其特征在于,还包括调节单元(4),调节单元(4)设在回流单元(2)上;

2.如权利要求1所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述增压变径段(41)为沿料液流向方向缩径的锥管,其两端分别为增压变径入口和增压变径出口,增压变径入口直径大于增压变径出口直径。

3.如权利要求2所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述支管I(45)直径与增压变径入口直径相同且支管I(45)管口与增压变径入口密封连通。

4.如权利要求2所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述涡轮增压段(42)包括直管I及其内涡轮;

5.如权利要求4所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述分流气泡段(43)包括直管II及其内分流格栅;

6.如权利要求5所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述减压变径段(44)为沿料液流向方向扩径的锥管,其两端分别为减压变径入口和减压变径出口,减压变径入口直径小于减压变径出口直径。

7.如权利要求6所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于所述减压变径入口直径与直管II直径相同且减压变径入口与直管II出口密封连通,减压变径出口直径与支管II(46)直径形同且减压变径出口与支管II(46)管口密封连通。

8.如权利要求1所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述支管I(45)和支管II(46)均为L形管,二者直径均与回流管道(21)直径相同。

9.如权利要求1所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述离心泵(32)和结晶釜主体(1)之间还连有料浆回流管(33)。

10.如权利要求9所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述料浆回流管(33)上设有阀门(34)。

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【技术特征摘要】

1.一种能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,包括结晶釜主体(1)、回流单元(2)和出料单元(3),其特征在于,还包括调节单元(4),调节单元(4)设在回流单元(2)上;

2.如权利要求1所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述增压变径段(41)为沿料液流向方向缩径的锥管,其两端分别为增压变径入口和增压变径出口,增压变径入口直径大于增压变径出口直径。

3.如权利要求2所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述支管i(45)直径与增压变径入口直径相同且支管i(45)管口与增压变径入口密封连通。

4.如权利要求2所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述涡轮增压段(42)包括直管i及其内涡轮;

5.如权利要求4所述的能调节晶体粒度的奥斯陆结晶器附加装置,其特征在于,所述分流气泡段(43)包括直管ii及其内分流格栅;

6.如权利要求5所述的能调节晶体...

【专利技术属性】
技术研发人员:田建荣解小锋冀酉何江山徐芳苓霍煜
申请(专利权)人:金堆城钼业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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