【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置，尤其涉及一种搅拌装置。
技术介绍
1、混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，使置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料。混砂机在粉碎物料的同时还能够将物料混合，因此混砂机广泛应用于生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖，也是粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣以制备制砖原料的常用设备。
2、现有技术中的混砂机通常具有两种形式：1)使用单转轴带动搅拌叶片实现单一方向的搅拌；2)使用两根或两根以上沿搅拌桶的宽度方向间隔设置的转轴分别搅拌，然而由于型砂的流动性较差，上述两种搅拌方式中的叶片之间均会存在一定的搅拌盲区，或出现局部的砂块跟随叶片共同移动的现象，从而导致混砂的均匀度较低。
3、因此，亟需一种搅拌装置，以解决现有混砂机在搅拌时存在混砂盲区、混砂质量低的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种搅拌装置，以解决现有混砂机在搅拌时存在混砂盲区、混砂质量低的技术问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、搅拌装置，包括：
4、搅拌桶，用于盛装物料；
5、第一搅拌机构，设置于上述搅拌桶内，包括第一搅拌杆和多个沿上述第一搅拌杆的长度方向间隔设置的第一搅拌叶片；
6、第二搅拌机构，设置于上述搅拌桶内，包括第二搅拌杆和多个沿上述第二搅拌杆的长度方向间隔设置的第二搅拌叶片，上述第二搅拌叶片与多个上述
7、作为优选地，每个上述第一搅拌叶片均包括多个沿上述第一搅拌杆的周向间隔设置的多个第一子叶片；和/或
8、每个上述第二搅拌叶片均包括多个沿上述第二搅拌杆的周向间隔设置的多个第二子叶片。
9、作为优选地，上述搅拌装置还包括驱动机构，上述驱动机构传动组件和驱动组件，上述驱动组件通过上述传动组件带动上述第一搅拌杆和上述第二搅拌杆沿相反的方向转动。
10、作为优选地，上述传动组件包括：
11、侧锥齿轮，与上述驱动组件的输出端相连接，以在上述驱动组件的驱动作用下转动；
12、上锥齿轮和第二传动轴，上述上锥齿轮与上述侧锥齿轮相啮合，上述第二传动轴的两端分别连接上述上锥齿轮和上述第二搅拌杆；
13、下锥齿轮和第一传动轴，上述下锥齿轮与上述侧锥齿轮相啮合，上述第一传动轴的两端分别连接上述下锥齿轮和上述第一搅拌杆。
14、作为优选地，上述上锥齿轮和上述下锥齿轮上下布置，且两者的圆心的连线沿竖直方向延伸，上述第二传动轴内沿自身轴线方向贯穿设置有穿孔，上述第一传动轴穿过上述穿孔连接于上述下锥齿轮。
15、作为优选地，上述驱动组件位于上述搅拌桶外，上述第二传动轴穿过上述搅拌桶与上述第二搅拌杆相连接，上述第二传动轴与上述搅拌桶之间设置有密封件。
16、作为优选地，上述第一搅拌机构的数量为两个，两个上述第一搅拌机构沿上述搅拌桶的高度方向的中轴线对称设置于上述搅拌桶内；上述第二搅拌机构的数量为两个，两个上述第二搅拌机构沿上述搅拌桶的高度方向的中轴线对称设置于上述搅拌桶内。
17、作为优选地，上述搅拌装置还包括顶盖，上述搅拌桶上还设置有入料口，上述顶盖盖设于上述搅拌桶的入料口处。
18、作为优选地，上述搅拌装置还包括升降组件，上述升降组件能驱动上述第一搅拌机构沿竖直方向升降。
19、作为优选地，上述第一搅拌叶片和上述第二搅拌叶片上均设置有多个减阻孔。
20、有益效果：
21、本技术提供一种搅拌装置，通过设置搅拌桶用于盛装物料，通过在搅拌桶内设置第一搅拌机构和第二搅拌机构用于搅拌物料，第一搅拌机构包括第一搅拌杆和沿第一搅拌杆长度方向间隔设置的第一搅拌叶片，第二搅拌机构包括第二搅拌杆和沿第二搅拌杆长度方向间隔设置的第二搅拌叶片，第一搅拌叶片插入相邻两个第二搅拌叶片之间设置，第二搅拌叶片插入相邻两个第一搅拌叶片之间设置，从而减少搅拌时存在的盲区；第一搅拌杆和第二搅拌杆沿相反的方向转动，从而带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片搅拌物料，从而提高了物料的混合质量。
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1.搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，每个所述第一搅拌叶片（22）均包括多个沿所述第一搅拌杆（21）的周向间隔设置的多个第一子叶片；和/或
3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括驱动机构，所述驱动机构包括传动组件（4）和驱动组件（5），所述驱动组件（5）通过所述传动组件（4）带动所述第一搅拌杆（21）和所述第二搅拌杆（31）沿相反的方向转动。
4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述传动组件（4）包括：
5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述上锥齿轮（41）和所述下锥齿轮（42）上下布置，且两者的圆心的连线沿竖直方向延伸，所述第二传动轴（44）内沿自身轴线方向贯穿设置有穿孔，所述第一传动轴（45）穿过所述穿孔连接于所述下锥齿轮（42）。
6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件（5）位于所述搅拌桶（1）外，所述第二传动轴（44）穿过所述搅拌桶（1）与所述第二搅拌杆（31）相连接，所述第二传动轴（44）与所述搅拌桶（
7.根据权利要求1-6任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌机构（2）的数量为两个，两个所述第一搅拌机构（2）沿所述搅拌桶（1）的高度方向的中轴线对称设置于所述搅拌桶（1）内；所述第二搅拌机构（3）的数量为两个，两个所述第二搅拌机构（3）沿所述搅拌桶（1）的高度方向的中轴线对称设置于所述搅拌桶（1）内。
8.根据权利要求1-6任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括顶盖，所述搅拌桶（1）上还设置有入料口，所述顶盖盖设于所述搅拌桶（1）的入料口处。
9.根据权利要求1-6任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括升降组件，所述升降组件能驱动所述第一搅拌机构（2）沿竖直方向升降。
10.根据权利要求1-6任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片（22）和所述第二搅拌叶片（32）上均设置有多个减阻孔。
...【技术特征摘要】
1.搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，每个所述第一搅拌叶片（22）均包括多个沿所述第一搅拌杆（21）的周向间隔设置的多个第一子叶片；和/或
3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括驱动机构，所述驱动机构包括传动组件（4）和驱动组件（5），所述驱动组件（5）通过所述传动组件（4）带动所述第一搅拌杆（21）和所述第二搅拌杆（31）沿相反的方向转动。
4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述传动组件（4）包括：
5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述上锥齿轮（41）和所述下锥齿轮（42）上下布置，且两者的圆心的连线沿竖直方向延伸，所述第二传动轴（44）内沿自身轴线方向贯穿设置有穿孔，所述第一传动轴（45）穿过所述穿孔连接于所述下锥齿轮（42）。
6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件（5）位于所述搅拌桶（1）外，所述第二传动轴（44）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新富，夏志远，柳春，
申请(专利权)人：苏州明志科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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