一种码垛送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种码垛送料机，包括用以支撑的底座，该码垛送料机还包括：第一动力源，设置于所述底座上，用于提供动力；拨料部件，通过线轨可滑动设置于所述底座顶部，所述第一动力源可驱动所述用以拨料部件来回往复移动；储料槽，对称设置于所述底座顶部且位于所述拨料部件上方，用于存放管料；以及顶升部件，对称设置于所述第一动力源两侧，用以将所述拨料部件上的管料推入到储料槽内进行存储。本实用新型专利技术具有结构简单，成本低，节省了人工，效率高，送料位置准确度高。料位置准确度高。料位置准确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种码垛送料机


[0001]本技术涉及自动送料设备
，尤其涉及一种用于管料自动上料的码垛送料机。

技术介绍

[0002]本技术在作出以前，管料通过人工方式进行送料，效率低，速度慢，送料位置的准确性不高。本技术机构做出后，方便了上料工作，节省了人工。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，成本低，节省了人工，提高了效率码垛送料机。
[0004]本技术的技术方案如下：一种码垛送料机，包括用以支撑的底座，该码垛送料机还包括：
[0005]第一动力源，设置于所述底座上，用于提供动力；
[0006]拨料部件，通过线轨可滑动设置于所述底座顶部，所述第一动力源可驱动所述用以拨料部件来回往复移动；
[0007]储料槽，对称设置于所述底座顶部且位于所述拨料部件上方，用于存放管料；以及
[0008]顶升部件，对称设置于所述第一动力源两侧，用以将所述拨料部件上的管料推入到储料槽内进行存储；其中：
[0009]所述第一动力源动作驱动装有管料的拨料部件移动至所述储料槽正下方，此时，所述顶升部件将拨料部件上的管料推入所述储料槽内侧，所述第一动力源反向动作到位后所述顶升部件反向动作至原始转态。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一动力源为气缸，所述气缸通过气缸安装座安装在所述底座上，对应于所述气缸的伸缩位置处均设有传感器。
[0011]作为本技术优选的方案，所述拨料部件包括平行设置的横梁；所述横梁两侧对称插设连接有第一运料板和第二运料板；所述第一运料板与所述第二运料板之间间隔设置。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第一运料板和所述第二运料板一端均至少开设有两个放至槽。
[0013]作为本技术优选的方案，所述顶升部件包括连接底座板，所述连接底座板上可拆卸设有第二驱动源，所述第二驱动源的输出端固定连接有推料板；所述第二驱动源可驱动所述推料板升降移动。
[0014]在上述实施例基础上，所述储料槽包括竖直设置的支架，所述支架一侧阵列设有C形滑槽。
[0015]与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0016]1)工作时第一动力源动作驱动装有管料的拨料部件移动至所述储料槽正下方，此
时，顶升部件将拨料部件上的管料推入储料槽内侧进行码垛，紧接着第一动力源反向动作到位后，顶升部件反向动作至原始转态为下一次码垛进行准备，整个过程自动化程度高，有效提高码垛效率
[0017]2)本技术具有结构简单，成本低，节省了人工，效率高，送料位置准确度高。
附图说明
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]图1为本技术码垛送料机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术拨料部件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0023]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0024]参见图1至2，一种码垛送料机，包括用以支撑的底座1、第一动力源2、拨料部件3、储料槽4以及顶升部件5。其中，所述底座1通常可以由诸如钢、铝等金属材料制成用于支撑第一动力源2、拨料部件3、储料槽4和顶升部件5结构元件；第一动力源2设置于所述底座1上，用于提供来回往复移动的动力；拨料部件3通过线轨可滑动设置于所述底座1顶部，所述第一动力源2可驱动所述用以拨料部件3来回往复移动，以实现将物料运输至储料槽4底部；储料槽4对称设置于所述底座1顶部且位于所述拨料部件3上方，用于存放管料；顶升部件5对称设置于所述第一动力源2两侧，用以将所述拨料部件3上的管料推入到储料槽4内进行存储。具体的，所述第一动力源2动作驱动装有管料的拨料部件3移动至所述储料槽4正下方，此时，所述顶升部件5将拨料部件3上的管料推入所述储料槽4内侧，所述第一动力源2反向动作到位后所述顶升部件5反向动作至原始转态，为下一次码垛做好准备。整个过程中有效的实现自动化上料、自动码垛全流程实现机械化，具有自动化程度高，降低了人工成本，提高效率。下面将对第一动力源2、拨料部件3、储料槽4以及顶升部件5进行详细的说明。
[0025]在上述实施例基础上，所述第一动力源2为气缸，所述气缸通过气缸安装座安装在所述底座1上，对应于所述气缸的伸缩位置处均设有传感器，用于感知气缸的伸缩状态，以保证能够进管料快速的输送至指定位置完成码垛工作。当然在其它实施方式中，所述的第一动力源2还可以是电动式或者缸体式或者来回往复直线移动的机械机构，此处不做具体限定。
[0026]在上述实施例基础上，所述拨料部件3包括平行设置的横梁31；所述横梁31两侧对称插设连接有第一运料板32和第二运料板33；所述第一运料板32与所述第二运料板33之间间隔设置，用于构建两端支撑，提高运输过程中的稳定性。通过采用横梁31、第一运料板32和第二运料板33拼接结构设置，可以有效的降低整体的重量的同时使得整个结构更为精巧。进而可以有效提高第一动力源2的响应效率。
[0027]在上述实施例基础上，所述第一运料板32和所述第二运料板33一端均至少开设有两个放至槽，在本实施例中放至槽数量为4个，运载时管料通过放至槽的设置，使得搬运过程中不发生横向移动，方便后续顶升部件5能够快速的将管料推入到储料槽4上进行存储，具有送料位置准确度高。
[0028]在上述实施例基础上，所述顶升部件5包括用于鼓动连接底构建一个支撑平台的方状物的座板51，所述连接底座板51上可拆卸设有第二驱动源52，所述第二驱动源52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码垛送料机，包括用以支撑的底座(1)，其特征在于：该码垛送料机还包括：第一动力源(2)，设置于所述底座(1)上，用于提供动力；拨料部件(3)，通过线轨可滑动设置于所述底座(1)顶部，所述第一动力源(2)可驱动所述用以拨料部件(3)来回往复移动；储料槽(4)，对称设置于所述底座(1)顶部且位于所述拨料部件(3)上方，用于存放管料；以及顶升部件(5)，对称设置于所述第一动力源(2)两侧，用以将所述拨料部件(3)上的管料推入到储料槽(4)内进行存储；其中：所述第一动力源(2)动作驱动装有管料的拨料部件(3)移动至所述储料槽(4)正下方，此时，所述顶升部件(5)将拨料部件(3)上的管料推入所述储料槽(4)内侧，所述第一动力源(2)反向动作到位后所述顶升部件(5)反向动作至原始转态。2.如权利要求1所述的码垛送料机，其特征在于：所述第一动力源(2)为气缸，所述气缸通过气缸安装座安装在所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恭，
申请(专利权)人：厦门永东丰机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：