一种盘状工件夹持及方位调节工装制造技术

一种盘状工件夹持及方位调节工装，包括支撑构件及夹持机构，夹持机构设于支撑构件上，夹持机构用于盘状工件的夹持，并对盘状工件的方位进行调节；夹持机构包括上盘，上盘上呈圆周阵列地开设有四个运动孔，运动孔内设有滑动块，滑动块均向上延伸地设有夹持外板，滑动块设有连接销，上盘设有转轴，转轴上套设有转动盘，转动盘呈圆周阵列地开设有斜向孔，连接销穿于斜向孔，转动盘的外周设有夹持定位机构，盘状工件夹持时，夹持定位机构带动转动盘进行转动，以使斜向孔作用于连接销，并通过夹持外板完成对盘状工件的夹持。当在进行加工时通过转动盘状工件从而对各个方位装配孔的加工，从而提高了装配孔的加工精度。而提高了装配孔的加工精度。而提高了装配孔的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种盘状工件夹持及方位调节工装


[0001]本技术涉及盘状工件加工
，尤其涉及一种盘状工件夹持及方位调节工装。

技术介绍

[0002]机床中呈盘状结构的法兰盘和轴承盖在进行加工时需要在其端面上钻取一定数量的安装孔，而在进行这些安装孔的加工时，常通过划线法进行孔位的标定，接着进行加工，这种方式前期工作量较大，并且在加工过程中，可能造成标定位置的模糊等问题，从而对孔的加工精度造成一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种盘状工件夹持及方位调节工装，以解决上述现有技术的不足，当在进行加工时通过转动盘状工件从而对各个方位装配孔的加工，从而提高了装配孔的加工精度，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种盘状工件夹持及方位调节工装，包括支撑构件及夹持机构，夹持机构设于支撑构件上，夹持机构用于盘状工件的夹持，并对盘状工件的方位进行调节；
[0006]夹持机构包括上盘，上盘上呈圆周阵列地开设有四个运动孔，运动孔内设有滑动块，滑动块均向上延伸地设有夹持外板，滑动块均向下延伸地设有连接销，上盘同心且向下延伸地设有转轴，转轴上套设有转动盘，转动盘呈圆周阵列地开设有斜向孔，斜向孔与运动孔一一对应，斜向孔与其对应的运动孔之间所呈的夹角为45度，连接销穿于斜向孔，转动盘的外周设有夹持定位机构，盘状工件夹持时，夹持定位机构带动转动盘进行转动，以使斜向孔作用于连接销，并通过夹持外板完成对盘状工件的夹持。
[0007]进一步地，运动孔的内壁两侧均成形有导向板，滑动块呈工形结构，导向板穿于滑动块的两侧。
[0008]进一步地，夹持外板的内壁开设有V形夹持槽。
[0009]进一步地，夹持定位机构包括安装于转动盘外周的外伸臂，外伸臂上开设有活动孔，外伸臂的外侧端安装有端座，端座安装有一对穿杆，穿杆的外侧端均套设有内压弹簧，穿杆上穿有活动外板，活动外板位于内压弹簧的内侧端，活动外板呈T形结构，且活动外板的内侧端穿于活动孔，活动外板的内侧端设有定位内板，定位内板向内延伸地设有定位穿杆，上盘的外壁成形有多个定位孔，定位穿杆穿于定位孔内，用于盘状工件夹持后的锁定。
[0010]进一步地，定位内板向外延伸地设有L形持握件。
[0011]进一步地，支撑构件包括套设于转轴下端的套环，套环的外周设有多个连接支板，连接支板的外侧端设有固定外板，固定外板的上端均安装有内伸座，内伸座的内侧端设有限位环，限位环套设于上盘的上端。
[0012]进一步地，限位环的上表面上设有角度刻度。
[0013]进一步地，转轴的下端设有下盘，下盘的外壁开设有环槽，其中一个连接支板下壁安装有顶紧座，顶紧座上设有顶紧丝杆，顶紧丝杆的外侧端设有端帽，顶紧丝杆的内侧端设有顶紧连板，顶紧连板的内侧端设有顶紧弧板，顶紧弧板顶紧于环槽内，用于上盘转动角度的锁定。
[0014]上述技术方案的优点在于：
[0015]在进行盘状结构的工件如法兰盘及轴承盘装配孔的加工时，方便对盘状工件进行对心夹持，同时当在进行加工时通过转动盘状工件从而对各个方位装配孔的加工，从而提高了装配孔的加工精度，其中，夹持机构不仅能对盘状工件进行对心夹持，确保加工时盘状工件与钻床的加工原点具有相当高的重合度，同时在进行钻孔时，能够根据装配孔的钻取位置对盘状工件进行加工，从而提高了加工精度，并且也方便进行盘状工件的方位调节，具有较强的实用性。
附图说明
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0017]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0018]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0019]图3示出了A处放大图。
[0020]图4示出了其中一种实施例的立体结构图三。
[0021]图5示出了B处放大图。
具体实施方式
[0022]如图1~图5所示，一种盘状工件夹持及方位调节工装，包括支撑构件1及夹持机构2，夹持机构2设于支撑构件1上，夹持机构2用于盘状工件的夹持，并对盘状工件的方位进行调节。在进行夹持时，将盘状工件置于夹持机构2上，而后通过夹持机构2对盘状工件进行夹持，并且夹持完成后，对钻头的位置进行调节，使得钻头位于装配孔加工所在的圆轨迹上，接着通过钻头对该装配孔进行钻取，当钻取完成后，再次对盘状工件进行转动，使得待加工的另外一个装配孔加工位置位于钻头的正下方，接着再次进行装配孔的加工，如此操作直至装配孔加工完成为止。
[0023]夹持机构2包括上盘28，上盘28上呈圆周阵列地开设有四个运动孔280，运动孔280内设有滑动块29，滑动块29均向上延伸地设有夹持外板290，滑动块29均向下延伸地设有连接销27，上盘28同心且向下延伸地设有转轴，转轴上套设有转动盘26，转动盘26呈圆周阵列地开设有斜向孔260，斜向孔260与运动孔280一一对应，斜向孔260与其对应的运动孔280之间所呈的夹角为45度，连接销27穿于斜向孔260，转动盘26的外周设有夹持定位机构，盘状工件夹持时，夹持定位机构带动转动盘26进行转动，以使斜向孔260作用于连接销27，并通过夹持外板290完成对盘状工件的夹持，运动孔280的内壁两侧均成形有导向板281，滑动块29呈工形结构，导向板281穿于滑动块29的两侧，夹持外板290的内壁开设有V形夹持槽291。该机构在对盘状工件实施夹持时，通过夹持定位机构对转动盘26进行转动，转动盘26的转动将通过斜向孔260作用于连接销27，从而使得连接销27沿着运动孔280的长度方向向内运
动，而连接销27在进行运动时，将通过夹持外板290完成对盘状工件的夹持，当完成夹持后，夹持定位机构和上盘28连接固定。
[0024]其中，通过转动转动盘26实现对各个夹持外板290位置调节的这种方式提高了夹持时的同心度，也就是说，当夹持完成后盘状工件与上盘28同心。
[0025]其中，导向板281和工形结构的滑动块29的设置提高了夹持外板290夹持运动的稳定性，以及夹持后的稳定性。
[0026]其中，在夹持外板290的内壁设置了V形夹持槽291，通过V形夹持槽291确保对盘状工件外周限位夹持的稳定性。
[0027]夹持定位机构包括安装于转动盘26外周的外伸臂31，外伸臂31上开设有活动孔，外伸臂31的外侧端安装有端座32，端座32安装有一对穿杆33，穿杆33的外侧端均套设有内压弹簧35，穿杆33上穿有活动外板34，活动外板34位于内压弹簧35的内侧端，活动外板34呈T形结构，且活动外板34的内侧端穿于活动孔，活动外板34的内侧端设有定位内板36，定位内板36向内延伸地设有定位穿杆38，上盘28的外壁成形有多个定位孔30，定位穿杆38穿于定位孔30内，用于盘状工件夹持后的锁定，定位内板36向外延伸地设有L形持握件37。当在通过夹持定位机构对转动盘26进行转动时，通过L形持握件37向外拉动定位穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘状工件夹持及方位调节工装，其特征在于，包括支撑构件（1）及夹持机构（2），夹持机构（2）设于支撑构件（1）上，夹持机构（2）用于盘状工件的夹持，并对盘状工件的方位进行调节；夹持机构（2）包括上盘（28），上盘（28）上呈圆周阵列地开设有四个运动孔（280），运动孔（280）内设有滑动块（29），滑动块（29）均向上延伸地设有夹持外板（290），滑动块（29）均向下延伸地设有连接销（27），上盘（28）同心且向下延伸地设有转轴，转轴上套设有转动盘（26），转动盘（26）呈圆周阵列地开设有斜向孔（260），斜向孔（260）与运动孔（280）一一对应，斜向孔（260）与其对应的运动孔（280）之间所呈的夹角为45度，连接销（27）穿于斜向孔（260），转动盘（26）的外周设有夹持定位机构，盘状工件夹持时，夹持定位机构带动转动盘（26）进行转动，以使斜向孔（260）作用于连接销（27），并通过夹持外板（290）完成对盘状工件的夹持。2.根据权利要求1所述的盘状工件夹持及方位调节工装，其特征在于，运动孔（280）的内壁两侧均成形有导向板（281），滑动块（29）呈工形结构，导向板（281）穿于滑动块（29）的两侧。3.根据权利要求1所述的盘状工件夹持及方位调节工装，其特征在于，夹持外板（290）的内壁开设有V形夹持槽（291）。4.根据权利要求1所述的盘状工件夹持及方位调节工装，其特征在于，夹持定位机构包括安装于转动盘（26）外周的外伸臂（31），外伸臂（31）上开设有活动孔，外伸臂（31）的外侧端安装有端座（32），端座（32）安装有一对穿杆（33），穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，陈伟，王智煜，罗明杰，李茂银，何怡，文光平，
申请(专利权)人：四川长征机床集团有限公司，
类型：新型
国别省市：