一种多工位铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位铣床，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有对称设置的两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有刀具，所述安装板的下方设有承载板，所述承载板的顶部固定连接有对称设置的两个限位板，所述承载板上插设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，两个所述移动板的两端均转动连接有推板，所述推板的一端转动连接有抵压板，该多工位铣床，通过夹持固定组件组件的设置能够有效实现工件的支撑股东，且可同步对多个工件实现加工，适用范围广。围广。围广。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位铣床


[0001]本技术涉及铣床相关制品领域，具体为一种多工位铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]但是目前现有的多工位铣床早操作过程中对工件的夹持固定操作较为繁琐，且单一工件需要使用到单一夹具进行固定，费时费力，具有缺陷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位铣床，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有对称设置的两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有刀具，所述安装板的下方设有承载板，所述承载板的顶部固定连接有对称设置的两个限位板，所述承载板上插设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，两个所述移动板的两端均转动连接有推板，所述推板的一端转动连接有抵压板。
[0006]优选的，所述壳体的两侧内壁上均设有止位槽，所述安装板的两端均滑动插设在止位槽内。
[0007]优选的，所述承载板的两端与壳体内底部之间均通过立板固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有转块。
[0009]优选的，所述承载板上设有与螺纹杆对应的贯穿口，所述贯穿口内固定连接有轴承，所述螺纹杆固定套接在轴承内。
[0010]优选的，所述承载板上设有滑槽，所述抵压板的底端滑动插设在滑槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该多工位铣床，通过将待加工的工件放置在承载板上，随后转动螺纹杆在承载板上旋转，此时安装在螺纹杆上的两个移动板在相反螺口的设置下相对移动从而带动推板运动，推板此时将推动抵压板移动从而对工件进行抵压固定；
[0013]该多工位铣床，通过控制驱动电机启动带动输出轴上的刀具转动，随后控制伸缩缸推动伸缩杆运动，伸缩杆将带动安装板移动从而实现刀具对工件的加工；
[0014]该多工位铣床，通过夹持固定组件组件的设置能够有效实现工件的支撑股东，且可同步对多个工件实现加工，适用范围广。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种多工位铣床的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种多工位铣床的A处放大图；
[0017]图3为本技术的一种多工位铣床的B处放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、伸缩缸；3、伸缩杆；4、安装板；5、驱动电机；6、刀具；7、承载板；8、限位板；9、螺纹杆；10、移动板；11、推板；12、抵压板；13、立板；14、转块；15、轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种多工位铣床，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有伸缩缸2，伸缩缸2的输出端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的底部固定连接有安装板4，安装板4的底部固定连接有对称设置的两个驱动电机5，两个驱动电机5的输出端均固定连接有刀具6，安装板4的下方设有承载板7，承载板7的顶部固定连接有对称设置的两个限位板8，承载板7上插设有螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹套接有两个移动板10，两个移动板10螺口内的螺纹为相反设置，两个移动板10的两端均转动连接有推板11，推板11的一端转动连接有抵压板12，具体的讲，承载板7对工件起到支撑效果，随后转动螺纹杆9在承载板7上旋转，此时安装在螺纹杆9上的两个移动板10在相反螺口的设置下相对移动从而带动推板11运动，推板11此时将推动抵压板12移动从而对工件进行抵压固定，随后控制驱动电机5启动带动输出轴上的刀具6转动，随后控制伸缩缸2推动伸缩杆3运动，伸缩杆3将带动安装板4移动从而实现刀具6对工件的加工。
[0021]本实施例中，壳体1的两侧内壁上均设有止位槽，安装板4的两端均滑动插设在止位槽内，在安装板4运动时两端在止位槽内滑动增加稳定性；承载板7的两端与壳体1内底部之间均通过立板13固定连接；螺纹杆9的底端固定连接有转块14，方便对螺纹杆9进行转动；承载板7上设有与螺纹杆9对应的贯穿口，贯穿口内固定连接有轴承15，螺纹杆9固定套接在轴承15内，对螺纹杆9起到稳定支撑效果；承载板7上设有滑槽，抵压板12的底端滑动插设在滑槽内，增加抵压板12的移动稳定性。
[0022]工作原理：首先将待加工的工件放置在承载板7上，随后转动螺纹杆9在承载板7上旋转，此时安装在螺纹杆9上的两个移动板10在相反螺口的设置下相对移动从而带动推板11运动，推板11此时将推动抵压板12移动从而对工件进行抵压固定，随后控制驱动电机5启动带动输出轴上的刀具6转动，随后控制伸缩缸2推动伸缩杆3运动，伸缩杆3将带动安装板4移动从而实现刀具6对工件的加工。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位铣床，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有伸缩缸(2)，所述伸缩缸(2)的输出端固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定连接有对称设置的两个驱动电机(5)，两个所述驱动电机(5)的输出端均固定连接有刀具(6)，所述安装板(4)的下方设有承载板(7)，所述承载板(7)的顶部固定连接有对称设置的两个限位板(8)，所述承载板(7)上插设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上螺纹套接有两个移动板(10)，两个所述移动板(10)螺口内的螺纹为相反设置，两个所述移动板(10)的两端均转动连接有推板(11)，所述推板(11)的一端转动连接有抵压板(12)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运召，
申请(专利权)人：天津众合博辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：