步进电机的齿轮组、步进电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种步进电机的齿轮组、步进电机，步进电机的齿轮组包括：第一齿轮，包括第一本体，第一本体的外径为第一外径，第一本体的外周设有多个第一齿部，多个第一齿部沿第一本体的周向间隔开均匀分布，每个第一齿部分别沿第一本体的径向延伸，第一齿部沿第一本体的径向延伸的长度为第一长度；第二齿轮，包括第二本体，第二本体的外周设有多个第二齿部，多个第二齿部沿第二本体的周向间隔开均匀分布，且第一齿部与第二齿部啮合的虚位间隙在0.5

【技术实现步骤摘要】
步进电机的齿轮组、步进电机


[0001]本技术涉及电机制造
，更具体地，涉及一种步进电机的齿轮组、具有该齿轮组的步进电机。

技术介绍

[0002]现有技术的齿轮组的内部齿轮虚位角度为3
°‑5°
，齿轮间隙比较大，在电机装配后使用过程中，因齿轮间隙大导致器件晃动，例如齿轮组安装在输出轴上，输出轴与摄像头镜头连接，因为输出轴的左右间隙大，导致摄像头镜头左右晃动，对于摄像头镜头采集的数据不精确，从而影响数据准确性。此外，现有技术的齿轮间隙大还使电机运转噪音增大，易于存在齿轮声。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种步进电机的齿轮组，至少能够解决现有技术中的齿轮组的内部齿轮虚位角度为3
°‑5°
引起的齿轮间隙较大而导致的晃动和噪声大的问题。
[0004]本技术还提供了一种步进电机，包括上述步进电机的齿轮组。
[0005]本技术提供了一种步进电机的齿轮组，包括：第一齿轮，所述第一齿轮包括第一本体，所述第一本体为环形，所述第一本体的外径为第一外径，所述第一本体的外周设有多个第一齿部，多个所述第一齿部沿所述第一本体的周向间隔开均匀分布，每个所述第一齿部分别沿所述第一本体的径向延伸，所述第一齿部沿所述第一本体的径向延伸的长度为第一长度；第二齿轮，所述第二齿轮包括第二本体，所述第二本体为环形，所述第二本体的外径为第二外径，所述第二本体的外周设有多个第二齿部，多个所述第二齿部沿所述第二本体的周向间隔开均匀分布，每个所述第二齿部分别沿所述第二本体的径向延伸，所述第二齿部沿所述第二本体的径向延伸的长度为第二长度，其中，所述第一外径大于所述第二外径，所述第一长度大于所述第二长度，所述第一齿部与所述第二齿部啮合，且所述第一齿部与所述第二齿部啮合的虚位间隙在0.5
°‑1°
之间。
[0006]可选地，所述第一齿部包括：第一配合段，所述第一配合段的截面为矩形，所述第一配合段的一端与所述第一本体连接；第二配合段，所述第二配合段的截面为锥台形，所述第二配合段的一端与所述第一配合段的另一端连接，所述第二配合段的两侧侧面分别形成为第一啮合面，相邻两个所述第一啮合面配合限定出第一齿槽，所述第一齿槽的开口尺寸在所述第一本体的径向上向外逐渐增大；所述第二齿部的两侧侧面分别形成为与所述第一啮合面配合的第二啮合面。
[0007]可选地，所述第二配合段的另一端的端面为配合面，所述配合面为平面，所述配合面在所述第一本体的周向上的宽度小于等于所述第二齿段在所述第二本体的周向上间隔开的距离，相邻两个所述第二齿部之间间隔开的最小距离大于所述第一齿部在所述第一本体的周向上的宽度。
[0008]可选地，相邻两个所述第二啮合面配合形成第二齿槽，所述第二齿槽的底面形成为与所述配合面对应的平面。
[0009]可选地，所述第一啮合面和所述第二啮合面分别为弧形面。
[0010]可选地，所述第二齿部为锥型齿，所述第二齿部的一端与所述第二本体连接，所述第二齿部的另一端为锥形面，所述第二齿部的中部的宽度大于所述第二齿部的两端的宽度。
[0011]可选地，相邻两个所述第一啮合面之间间隔开的最小距离小于等于所述第二齿部在所述第二本体的周向上的最大宽度。
[0012]可选地，所述第一配合段在所述第一本体的径向上的长度小于所述第二配合段在所述第一本体的径向上的长度。
[0013]可选地，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别为一体成型的金属件。
[0014]本技术还提供了一种步进电机，包括上述任一所述的步进电机的齿轮组。
[0015]本技术的齿轮组，通过控制齿轮间隙在0.5
°‑1°
之间，不仅能够增强齿轮强度，避免齿轮受力断裂，而且还能够在齿轮间隙较小的情况下仍然能够满足电池齿轮运转顺性，不会影响电池的转矩以及其他性能参数；并且还可以适应更多的装配要求，使通过齿轮组控制的器件的调控精度更高、更加准确。
[0016]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0018]图1是根据本技术实施例的步进电机的齿轮组的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]步进电机的齿轮组100；
[0021]第一齿轮10；第一本体11；第一齿部12；第一配合段13；第二配合段14；第一啮合面15；第一齿槽16；第一外径a；第一长度b；
[0022]第二齿轮20；第二本体21；第二齿部22；第二啮合面23；第二齿槽24；第二外径c；第二长度d。
具体实施方式
[0023]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0024]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0026]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不
是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0028]本技术的说明书和权利要求书中的若涉及到术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，若涉及到术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，涉及到的术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进电机的齿轮组，其特征在于，包括：第一齿轮，所述第一齿轮包括第一本体，所述第一本体为环形，所述第一本体的外径为第一外径，所述第一本体的外周设有多个第一齿部，多个所述第一齿部沿所述第一本体的周向间隔开均匀分布，每个所述第一齿部分别沿所述第一本体的径向延伸，所述第一齿部沿所述第一本体的径向延伸的长度为第一长度；第二齿轮，所述第二齿轮包括第二本体，所述第二本体为环形，所述第二本体的外径为第二外径，所述第二本体的外周设有多个第二齿部，多个所述第二齿部沿所述第二本体的周向间隔开均匀分布，每个所述第二齿部分别沿所述第二本体的径向延伸，所述第二齿部沿所述第二本体的径向延伸的长度为第二长度，其中，所述第一外径大于所述第二外径，所述第一长度大于所述第二长度，所述第一齿部与所述第二齿部啮合，且所述第一齿部与所述第二齿部啮合的虚位间隙在0.5
°‑1°
之间。2.根据权利要求1所述的步进电机的齿轮组，其特征在于，所述第一齿部包括：第一配合段，所述第一配合段的截面为矩形，所述第一配合段的一端与所述第一本体连接；第二配合段，所述第二配合段的截面为锥台形，所述第二配合段的一端与所述第一配合段的另一端连接，所述第二配合段的两侧侧面分别形成为第一啮合面，相邻两个所述第一啮合面配合限定出第一齿槽，所述第一齿槽的开口尺寸在所述第一本体的径向上向外逐渐增大；所述第二齿部的两侧侧面分别形成为与所述第一啮合面配合的第二啮合面。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鸣飞，於建东，陈建英，
申请(专利权)人：江苏华阳智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：