本实用新型专利技术公开了一种高强度安全玻璃生产用风冷型淬火装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部设有操作平台，所述操作平台顶部两端均设有保护罩，左侧的所述保护罩内壁设有加热丝，右侧的所述保护罩设有冷凝管，右侧的所述保护罩外壁安装有风机，所述操作平台顶部安装有固定架。本实用新型专利技术通过将玻璃放置到放置板顶部，第一电机工作使得两个保护罩可以对固定架和放置板进行保护，加热丝可以对玻璃进行加热，第二电机工作使得固定架和放置板进行转动，使得玻璃受热更加均匀，第一电机反向转动使得两个保护罩微微分开，风机工作使得冷凝管工作产生的冷空气可以对玻璃进行淬火，进而可以提高玻璃淬火的效率。以提高玻璃淬火的效率。以提高玻璃淬火的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度安全玻璃生产用风冷型淬火装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种高强度安全玻璃生产用风冷型淬火装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。玻璃的淬火就是将玻璃制品加热到转变温度T以上50～60℃，然后在冷却介质中急速均匀冷却，在这过程中玻璃的内层和表面层将产生很大的温度梯度，由此引起的应力由于玻璃的粘滞流动而被松弛，所以造成了有温度梯度而无应力的状态。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的淬火装置在对玻璃进行淬火时，无法便捷的对玻璃进行加热和冷却，使得玻璃在加热和冷却的过程中，容易出现受热不均的情况，进而使得玻璃在淬火过程中容易出现损坏，会影响玻璃淬火的质量，同时也会影响玻璃淬火的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种高强度安全玻璃生产用风冷型淬火装置，通过将玻璃放置到放置板顶部，同时通过对放置板的位置进行调节和改变，使得固定架可以适应不同厚度的玻璃，第一电机工作可以带动两个丝杆进行转动，进而使得两个保护罩可以对固定架和放置板进行保护，使得玻璃处于封闭的空间，进而通过加热丝可以对玻璃进行加热，同时第二电机工作经过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合作用，使得转动轴发生转动，进而可以带动固定架和放置板进行转动，进而使得玻璃受热更加的均匀，同时当玻璃加热到需要的温度时，第一电机反向转动使得两个保护罩微微分开，风机工作可以将冷凝管工作产生的冷空气吹向玻璃，进而可以对玻璃进行淬火，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度安全玻璃生产用风冷型淬火装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有操作平台，所述操作平台的顶部设置有调节机构，调节机构的两端外侧均设置有保护罩，两个所述保护罩的内壁均固定安装有通风板，左侧的所述保护罩内壁与通风板之间设置有加热丝，右侧的所述保护罩与通风板之间设置有冷凝管，右侧的所述保护罩的外壁固定安装有风机，所述操作平台的内壁中间位置转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有固定架，所述固定架的两侧均开设有多个调节槽，相对的两个所述调节槽之间活动安装有放置板，所述固定架和放置板的内壁均开设有多个通孔，所述操作平台的底部与转动轴之间设置有动力机构。
[0006]优选的，调节机构包括活动槽，所述活动槽设置有两个，两个所述活动槽分别开设
于操作平台的顶部两侧。
[0007]优选的，两个所述活动槽的内壁均转动安装有丝杆，两个所述丝杆的一端外侧均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接。
[0008]优选的，所述操作平台的一端固定安装有第一电机，所述第一电机与其中一个丝杆之间通过输出轴传动连接。
[0009]优选的，两个所述丝杆的两端外侧均螺纹套接有活动座，同一端的两个所述活动座分别与同端的保护罩底部两侧固定连接，动力机构包括连接板。
[0010]优选的，所述连接板的两端分别与两个支撑底座相对的一侧固定连接，所述连接板的顶部一端固定安装有第二电机。
[0011]优选的，所述第二电机的输出端外侧固定安装有主动齿轮，所述转动轴的底部外侧贯穿操作平台内壁且固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0012]优选的，所述支撑底座的顶部与操作平台固定连接，所述操作平台的顶部与保护罩的底部活动连接。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过保护罩和固定架的设置，通过将玻璃放置到放置板顶部，同时通过对放置板的位置进行调节和改变，使得固定架可以适应不同厚度的玻璃，第一电机工作可以带动两个丝杆进行转动，进而使得两个保护罩可以对固定架和放置板进行保护，使得玻璃处于封闭的空间，进而通过加热丝可以对玻璃进行加热，同时第二电机工作经过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合作用，使得转动轴发生转动，进而可以带动固定架和放置板进行转动，进而使得玻璃受热更加的均匀，同时当玻璃加热到需要的温度时，第一电机反向转动使得两个保护罩微微分开，风机工作可以将冷凝管工作产生的冷空气吹向玻璃，进而可以对玻璃进行淬火，进而使得玻璃的淬火更高的便捷，进而可以提高玻璃淬火的效率；
[0015]2、通过活动槽的设置，活动槽可以对两个保护罩的移动进行限定，使得两个保护罩在移动过程中保持稳定，可以避免保护罩在移动过程中出现偏移，使得保护罩能够很好地对固定架和放置板进行封闭，进而使得玻璃的淬火更加的便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0019]图3为本技术的立体结构爆炸图。
[0020]图4为本技术的放置机构立体结构爆炸图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、支撑底座；2、操作平台；3、活动槽；4、丝杆；5、转动轮；6、传动带；7、第一电机；8、活动座；9、保护罩；10、通风板；11、加热丝；12、冷凝管；13、风机；14、转动轴；15、固定架；16、调节槽；17、放置板；18、从动齿轮；19、连接板；20、第二电机；21、主动齿轮。
具体实施方式
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高强度安全玻璃生产用风冷型淬火装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部设置有操作平台2，所述操作平台2的顶部设置有调节机构，调节机构的两端外侧均设置有保护罩9，两个所述保护罩9的内壁均固定安装有通风板10，左侧的所述保护罩9内壁与通风板10之间设置有加热丝11，右侧的所述保护罩9与通风板10之间设置有冷凝管12，右侧的所述保护罩9的外壁固定安装有风机13，所述操作平台2的内壁中间位置转动安装有转动轴14，所述转动轴14的顶部固定安装有固定架15，所述固定架15的两侧均开设有多个调节槽16，相对的两个所述调节槽16之间活动安装有放置板17，所述固定架15和放置板17的内壁均开设有多个通孔，所述操作平台2的底部与转动轴14之间设置有动力机构，通过将玻璃放置到放置板17上，调节机构工作使得两个保护罩9可以对固定架15进行笼罩，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度安全玻璃生产用风冷型淬火装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部设置有操作平台(2)，所述操作平台(2)的顶部设置有调节机构，调节机构的两端外侧均设置有保护罩(9)，两个所述保护罩(9)的内壁均固定安装有通风板(10)，左侧的所述保护罩(9)内壁与通风板(10)之间设置有加热丝(11)，右侧的所述保护罩(9)与通风板(10)之间设置有冷凝管(12)，右侧的所述保护罩(9)的外壁固定安装有风机(13)，所述操作平台(2)的内壁中间位置转动安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)的顶部固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)的两侧均开设有多个调节槽(16)，相对的两个所述调节槽(16)之间活动安装有放置板(17)，所述固定架(15)和放置板(17)的内壁均开设有多个通孔，所述操作平台(2)的底部与转动轴(14)之间设置有动力机构。2.根据权利要求1所述的一种高强度安全玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于：调节机构包括活动槽(3)，所述活动槽(3)设置有两个，两个所述活动槽(3)分别开设于操作平台(2)的顶部两侧。3.根据权利要求2所述的一种高强度安全玻璃生产用风冷型淬火装置，其特征在于：两个所述活动槽(3)的内壁均转动安装有丝杆(4)，两个所述丝杆(4)的一端外侧均固定安装有转动轮(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶波，郭君晶，林风，陈文辉，
申请(专利权)人：信丰县江玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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