一种玻璃喷粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃喷粉装置，包括喷粉装置本体，所述喷粉装置本体包括底座，所述底座上焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有活动座，所述活动座上安装有电机一，所述活动座的一侧安装有电机箱，所述电机箱上安装有风管，所述活动座的顶部安装有料斗，所述活动座的一侧固定有支撑箱，所述支撑箱的一侧安装有缓冲板，所述风管安装在支撑箱的顶部，所述风管与支撑箱之间安装有管道。该玻璃喷粉装置振动电机安装在活动杆内部，振动电机可带动活动杆通过弹簧左右摇摆，左右摇摆时对料斗内部的材料进行拨动，从而保证进料的舒畅性，底部的连接管对锥形槽的内部进行搅动，从而使材料快速掉落在螺旋桨上。速掉落在螺旋桨上。速掉落在螺旋桨上。

A glass powder spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃喷粉装置


[0001]本技术涉及玻璃喷粉设备领域，具体为一种玻璃喷粉装置。

技术介绍

[0002]玻璃从炉窑出来后，表面接触到大气中的水分等物质后会出现彩虹、白斑或雾状物等风化现象，俗称“发霉”,现有的玻璃“防霉”处理是在玻璃之间放置纸张，来隔离玻璃进行包装，纸张长时间包装玻璃易造成玻璃上的印痕及玻璃表面发霉，从而现在在玻璃上撒防霉粉来对玻璃进行保护，但现有撒粉通过人工实现，人工撒粉无法保证撒粉的均匀性，从而易遗漏，从而对玻璃再次影响，现有喷粉机来完成撒粉，但喷粉机在使用时易产生堵塞，且喷粉效果无法保证均匀，从而无法满足不同情况下的使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种玻璃喷粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，电机可带动活动座进行左右摆动，从而调整使用位置，料桶内部安装有振动装置，可有效避免在进料时发生堵塞。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃喷粉装置，包括喷粉装置本体，所述喷粉装置本体包括底座，所述底座上焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有活动座，所述活动座上安装有电机一，所述活动座的一侧安装有电机箱，所述电机箱上安装有风管和开关，所述活动座的顶部安装有料斗，所述活动座的一侧固定有支撑箱，所述支撑箱的一侧安装有缓冲板，所述风管安装在支撑箱的顶部，所述风管与支撑箱之间安装有管道，所述活动座的内部开有锥形槽，所述锥形槽的内部安装有振动装置。
[0005]本实施例，所述振动装置包括支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定在锥形槽的内壁上，所述支撑弹簧之间固定有锥形座，所述锥形座的底部固定有固定杆，所述固定杆的顶部安装有活动杆。
[0006]本实施例，所述活动杆与固定杆之间通过弹簧相连接，所述活动杆的内部安装有振动电机，所述锥形槽的底部开有空腔，所述空腔的内部安装有固定管，所述锥形座的底部固定有连接杆。
[0007]本实施例，所述支撑杆的内部安装有电机二，所述电机二上安装有输出轴，所述活动座安装在输出轴上，所述电机箱的内部安装有风机。
[0008]本实施例，所述固定管上开有开口，所述开口与锥形槽相配合，所述固定管的内部安装有螺旋桨，所述螺旋桨的一端安装在电机一上。
[0009]本实施例，所述固定管的底部开有凹槽，所述凹槽的内部安装有排料管，所述排料管的顶部开有通孔。
[0010]本实施例，所述管道与排料管之间安装有连接软管，所述连接软管安装在固定管的内部，所述连接软管的一端安装在排料管上，所述连接软管的一端呈倾斜开在排料管上。
[0011]本实施例，所述排料管的底部安装有喷头，所述喷头为扇形雾化喷头。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种玻璃喷粉装置，包括底座；支撑杆；活动座；电机一；电机箱；开关；料斗；支撑箱；缓冲板；风管；支撑弹簧；锥形座；固定杆；活动杆；弹簧；连接杆；电机二；输出轴；空腔；锥形槽；振动电机；风机；管道；固定管；开口；螺旋桨；排料管；凹槽；喷头；连接软管；通孔。
[0013]1.该玻璃喷粉装置使用时，电机可带动活动座进行左右摆动，从而调整使用位置，料桶内部安装有振动装置，可有效避免在进料时发生堵塞。
[0014]2.该玻璃喷粉装置防霉粉通过螺旋桨进入到固定管的内部，在固定管底部均匀高度的分布，在使用时风机为管道提供风流，风流进入到连接软管内部，通过连接软管一端喷出，喷出时带动排料管顶部的防霉粉均匀喷出。
[0015]3.该玻璃喷粉装置振动电机安装在活动杆内部，振动电机可带动活动杆通过弹簧左右摇摆，左右摇摆时对料斗内部的材料进行拨动，从而保证进料的舒畅性，底部的连接管对锥形槽的内部进行搅动，从而使材料快速掉落在螺旋桨上。
附图说明
[0016]图1为本技术一种玻璃喷粉装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种玻璃喷粉装置的振动装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种玻璃喷粉装置的活动座的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术一种玻璃喷粉装置的支撑箱侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种玻璃喷粉装置的支撑箱右视结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、支撑杆；4、活动座；5、电机一；6、电机箱；7、开关；8、料斗；9、支撑箱；10、缓冲板；11、风管；12、支撑弹簧；13、锥形座；14、固定杆；15、活动杆；16、弹簧；17、连接杆；18、电机二；19、输出轴；20、空腔；21、锥形槽；22、振动电机；23、风机；24、管道；25、固定管；26、开口；27、螺旋桨；28、排料管；29、凹槽；30、喷头；31、连接软管；32、通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃喷粉装置，包括喷粉装置本体，所述喷粉装置本体包括底座1，所述底座1上焊接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部安装有活动座4，所述活动座4上安装有电机一5，所述活动座4的一侧安装有电机箱6，所述电机箱6上安装有风管11和开关7，所述活动座4的顶部安装有料斗8，所述活动座4的一侧固定有支撑箱9，所述支撑箱9的一侧安装有缓冲板10，所述风管11安装在支撑箱9的顶部，所述风管11与支撑箱9之间安装有管道24，所述活动座4的内部开有锥形槽21，所述锥形槽21的内部安装有振动装置。振动电机安装在活动杆内部，振动电机可带动活动杆通过弹簧左右摇摆，左右摇摆时对料斗内部的材料进行拨动，从而保证进料的舒畅性。
[0024]本实施例，所述振动装置包括支撑弹簧12，所述支撑弹簧12的一端固定在锥形槽21的内壁上，所述支撑弹簧12之间固定有锥形座13，所述锥形座13的底部固定有固定杆14，所述固定杆14的顶部安装有活动杆15。活动杆可通过弹簧扩大摆动幅度，可对料斗的内壁进行撞击，从而完成排料使用。
[0025]本实施例，所述活动杆15与固定杆14之间通过弹簧16相连接，所述活动杆15的内部安装有振动电机22，所述锥形槽21的底部开有空腔20，所述空腔20的内部安装有固定管25，所述锥形座13的底部固定有连接杆17。在活动杆振动时可带动锥形座晃动，锥形座的晃动，使支撑弹簧之间进行抖动，从而保证料斗内部的材料可快速排出。
[0026]本实施例，所述支撑杆2的内部安装有电机二18，所述电机二18上安装有输出轴19，所述活动座4安装在输出轴19上，所述电机箱6的内部安装有风机23。电机带动输出轴上的活动座进行旋转，可调整支撑箱使用的位置，从而满足多个位置玻璃的喷粉使用。
[0027]本实施例，所述固定管25上开有开口26，所述开口26与锥形槽21相配合，所述固定管25的内部安装有螺旋桨27，所述螺旋桨27的一端安装在电机一5上。螺旋桨旋转，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃喷粉装置，包括喷粉装置本体，其特征在于：所述喷粉装置本体包括底座(1)，所述底座(1)上焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部安装有活动座(4)，所述活动座(4)上安装有电机一(5)，所述活动座(4)的一侧安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)上安装有风管(11)和开关(7)，所述活动座(4)的顶部安装有料斗(8)，所述活动座(4)的一侧固定有支撑箱(9)，所述支撑箱(9)的一侧安装有缓冲板(10)，所述风管(11)安装在支撑箱(9)的顶部，所述风管(11)与支撑箱(9)之间安装有管道(24)，所述活动座(4)的内部开有锥形槽(21)，所述锥形槽(21)的内部安装有振动装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷粉装置，其特征在于：所述振动装置包括支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)的一端固定在锥形槽(21)的内壁上，所述支撑弹簧(12)之间固定有锥形座(13)，所述锥形座(13)的底部固定有固定杆(14)，所述固定杆(14)的顶部安装有活动杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃喷粉装置，其特征在于：所述活动杆(15)与固定杆(14)之间通过弹簧(16)相连接，所述活动杆(15)的内部安装有振动电机(22)，所述锥形槽(21)的底部开有空腔(20)，所述空腔(20)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭君晶，钱文斌，郭小华，吴荣林，
申请(专利权)人：信丰县江玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：