一种立磨导风环陶瓷护衬制造技术

本实用新型专利技术属于导风环护衬技术领域，具体的说是一种立磨导风环陶瓷护衬，包括定位板；所述定位板一侧固接有底板；所述底板三侧折边，且所述底板一侧表面固接有燕尾条；所述燕尾条上滑动连接有若干组燕尾瓷；若干组所述燕尾瓷相邻面贴合，且覆盖于底座的表面；通过使用陶瓷替换传统的耐磨层，可提高该导风环护衬的耐磨性能，同时，利用三侧折边的底板对多组燕尾瓷进行承托，待燕尾瓷安装后，在焊接焊接条，使得多组燕尾瓷可紧密贴合在底板上，并受到底板的承托效果，通过多组紧密拼接的燕尾瓷，可使物料全部与燕尾瓷接触而无法磨损底板，在充分发挥燕尾瓷的耐磨性能基础上，还能避免底板受到磨损而导致陶瓷开裂和脱落。避免底板受到磨损而导致陶瓷开裂和脱落。避免底板受到磨损而导致陶瓷开裂和脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种立磨导风环陶瓷护衬


[0001]本技术属于导风环护衬
，具体的说是一种立磨导风环陶瓷护衬。

技术介绍

[0002]立磨导风环护衬一般广泛用于水泥、电力行业，其能够基于耐磨的基础，对立磨磨辊碾压物料产生的尺寸不一的颗粒状飞溅物料进行反弹，使之不会直接冲击立磨筒壁，从而保护立磨外筒。
[0003]目前市场上普遍采用耐磨焊条堆焊耐磨层的形式来防磨，使用时，将该立磨导风环护衬安装于立磨内，通过立磨导风环护衬对物料进行加工(删除)。
[0004]而在现有技术中，传统的耐磨层，耐磨性不好，使用周期短，即用一段时间后，护套表面堆焊层磨损后，停机再堆焊一层新的耐磨层，此方式停机时间长，劳动强度大，立磨内部空间小，光线差，操作极其，且不便安全隐患多；如拆下来焊接，维修安装周期较长，极大影响生产进度，也有采用高锰钢等材料铸造，整体笨重，对设备整体负载较大，防磨效果不佳。
[0005]因此，针对上述问题提出一种立磨导风环陶瓷护衬。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述至少一个问题，提出的一种立磨导风环陶瓷护衬。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种立磨导风环陶瓷护衬，包括定位板；所述定位板一侧固接有底板；所述底板三侧折边，且所述底板一侧表面固接有燕尾条；所述燕尾条上滑动连接有若干组燕尾瓷；若干组所述燕尾瓷相邻面贴合，且覆盖于底座的表面；所述底板另一侧表面上分别固接有连接板以及加强筋；所述连接板焊接于底板的一侧端部；所述加强筋焊接于底板的表面中部。
[0008]优选的，所述定位板设置两组，且两组所述定位板内均开设有通孔。
[0009]优选的，所述燕尾条设置三组，且三组燕尾条内均开设有焊接槽。
[0010]优选的，所述燕尾瓷底面对应于燕尾条的位置开设有燕尾槽，且所述燕尾瓷底面对应于底板折边位置开设有内嵌槽；所述内嵌槽与底板折边相配合。
[0011]优选的，所述底板上区别于三侧折边的位置焊接有焊接条，且所述焊接条与所述燕尾瓷上的内嵌槽配合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种立磨导风环陶瓷护衬，通过使用陶瓷替换传统的耐磨层，可提高该导风环护衬的耐磨性能，同时，利用三侧折边的底板对多组燕尾瓷进行承托，待燕尾瓷安装后，在焊接焊接条，使得多组燕尾瓷可紧密贴合在底板上，并受到底板的承托效果，通过多组紧密拼接的燕尾瓷，可使物料全部与燕尾瓷接触而无法磨损底板，在充分发挥燕尾瓷的耐磨性能基础上，还能避免底板受到磨损而导致陶瓷开裂和脱落。
[0014]本技术提供一种立磨导风环陶瓷护衬，通过设置在底板一侧的连接板，可用于多组底板拼接时，对每一组底板进行定位，保持导风环护衬的结构造型，同时，于底板上进行三侧折边，可方便进行燕尾瓷的安装，最后再利用焊接条焊接，可完成整个导风环护衬的安装，且保证一定的结构强度。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的第一立体图；
[0017]图2是本技术的第二立体图；
[0018]图3是本技术的爆炸视图；
[0019]图4是本技术的局部结构立体图；
[0020]图5是本技术的剖面视图；
[0021]图例说明：
[0022]1、定位板；2、连接板；3、底板；4、燕尾瓷；41、燕尾槽；42、内嵌槽；5、燕尾条；51、焊接槽；6、焊接条；8、加强筋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种立磨导风环陶瓷护衬，包括定位板1；所述定位板1一侧固接有底板3；所述底板3三侧折边，且所述底板3一侧表面固接有燕尾条5；所述燕尾条5上滑动连接有若干组燕尾瓷4；若干组所述燕尾瓷4相邻面贴合，且覆盖于底座的表面；所述底板3另一侧表面上分别固接有连接板2以及加强筋8；所述连接板2焊接于底板3的一侧端部；所述加强筋8焊接于底板3的表面中部。
[0026]工作时，由于现有的传统的耐磨层，耐磨性不好，即用一段时间后，护套表面堆焊层磨损后，停机再堆焊一层新的耐磨层，此方式停机时间长，劳动强度大，立磨内部空间小，光线差，操作极其，且不便安全隐患多；如拆下来焊接，维修安装周期较长，极大影响生产进度，也有采用高锰钢等材料铸造，整体笨重，对设备整体负载较大，防磨效果不佳；因此该装置中提出的导风环陶瓷护衬，通过使用陶瓷替换传统的耐磨层，可提高该导风环护衬的耐磨性能，同时，利用三侧折边的底板3对多组燕尾瓷4进行承托，待燕尾瓷4安装后，在焊接焊接条6，使得多组燕尾瓷4可紧密贴合在底板3上，并受到底板3的承托效果，通过多组紧密拼接的燕尾瓷4，可使物料全部与燕尾瓷4接触而无法磨损底板3，在充分发挥燕尾瓷4的耐磨性能基础上，还能避免底板3受到磨损而导致陶瓷开裂和脱落，且燕尾瓷4的质量相对于高锰钢等金属材料，其具有更轻质的优点，因此不会对设备整体造成负载过重的影响，其中，
燕尾瓷4采用机械加高温胶双重方式耐温防止陶瓷脱落。
[0027]优选的，所述定位板1设置两组，且两组所述定位板1内均开设有通孔。
[0028]工作时，两组定位板1对称布置，利用外接螺栓贯穿通孔可将其与立磨筒体进行连接组成一个整圈，且与立磨筒体成一定向中心的夹角(倒锥形)，以便将风量导向立磨筒体中心，也将立磨中心磨辊磨碎而飞溅的物料反弹回立麿中心，护衬主要是保护立磨筒体不受飞溅物料的冲击而磨损。
[0029]优选的，所述燕尾条5设置三组，且三组燕尾条5内均开设有焊接槽51。
[0030]工作时，燕尾条5设置三组，且在三组燕尾条5内设置的焊接槽51，可用于将燕尾条5焊接在底板3上。
[0031]优选的，所述燕尾瓷4底面对应于燕尾条5的位置开设有燕尾槽41，且所述燕尾瓷4底面对应于底板3折边位置开设有内嵌槽42；所述内嵌槽42与底板3折边相配合。
[0032]工作时，燕尾瓷4与燕尾条5通过卡接方式连接，而在安装燕尾瓷4时，需要将燕尾瓷4滑动连接在燕尾条5上，并且多组燕尾瓷4位于同一组燕尾条5上，其相邻边贴合，且燕尾瓷4在制作时，需要在其侧壁设置内嵌槽42，以此紧密贴合在底板3上，其中燕尾瓷4全部采用金刚石砂线切坯工艺制作，在安装时相邻燕尾瓷4可利用高温强力胶进行固定。
[0033]优选的，所述底板3上区别于三侧折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立磨导风环陶瓷护衬，其特征在于：包括定位板(1)；所述定位板(1)一侧固接有底板(3)；所述底板(3)三侧折边，且所述底板(3)一侧表面固接有燕尾条(5)；所述燕尾条(5)上滑动连接有若干组燕尾瓷(4)；若干组所述燕尾瓷(4)相邻面贴合，且覆盖于底座的表面；所述底板(3)另一侧表面上分别固接有连接板(2)以及加强筋(8)；所述连接板(2)焊接于底板(3)的一侧端部；所述加强筋(8)焊接于底板(3)的表面中部。2.根据权利要求1所述的一种立磨导风环陶瓷护衬，其特征在于：所述定位板(1)设置两组，且两组所述定位板(1)内均开设有通孔。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政，李勇，魏晓军，卢畅，童炼，魏勇，李仁贵，张帆，王水春，
申请(专利权)人：湖南精城特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：