防静电耐磨陶瓷及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种防静电耐磨陶瓷及其制备方法，属于陶瓷制品领域，防静电耐磨陶瓷包括以下原料：三氧化二铝20份～80份，二氧化硅2份～5份，三氧化二钇1份～10份，三氧化二镧0.5份～3份，氧化锆5份～30份，碳化钛0.5份～10份。该防静电耐磨陶瓷制成的管道能够将输送介质在管道表面产生的静电荷较快的扩散和释放，防止因静电积累而产生的爆炸事故，该发明专利技术尤其适用于输送介质为汽油或酒精等液体。用于输送介质为汽油或酒精等液体。用于输送介质为汽油或酒精等液体。

【技术实现步骤摘要】
防静电耐磨陶瓷及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷领域，尤其涉及一种防静电耐磨陶瓷及其制备方法。

技术介绍

[0002]自然界中电荷分为正电荷和负电荷，无论是正电荷还是负电荷，当其聚集在物体表面时就会形成静电。当带静电的物体与零电位的物体接触时，就会发生静电转移，形成静电放电现象。在易燃介质物料输送领域，一旦发生静电放电现象，极易引发爆炸事故，造成极大危害。我们无法干预静电的产生，只能通过一些防静电材料将静电耗散释放。
[0003]研究表明，防静电材料一般是半绝缘的，体积电阻范围一般在10
4-107Ω/cm，体积电阻在此范围内的材料受到摩擦时，其表面产生的静电荷可以较快的扩散和释放。陶瓷材料具有良好的耐磨性、耐腐蚀、耐高温，现已广泛应用于物料输送领域。对于绝大多数物料，其输送介质是气体或不燃液体，普通陶瓷材料均可应用。但是对于一些以酒精、汽油等易燃液体作为输送介质时，当物料流经管道内壁，会产生静电积累，容易引发爆炸事故。
[0004]因此，有必要提供一种防静电耐磨陶瓷的制备方法，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种防静电耐磨陶瓷及其制备方法，旨在解决酒精、汽油等易燃液体作为输送介质流经管道内壁，会产生静电积累，引发爆炸事故的技术问题。
[0006]为实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种防静电耐磨陶瓷，包括以下原料：
[0007]三氧化二铝20份～80份，二氧化硅2份～5份，三氧化二钇1份～10份，三氧化二镧0.5份～3份，氧化锆5份～30份，碳化钛0.5份～10份。
[0008]优选地，所述防静电耐磨陶瓷还包括粘接剂，所述粘接剂为聚乙烯醇。
[0009]根据本专利技术的另一个方面，本专利技术还提供一种防静电耐磨陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
[0010]步骤1)：按比例称取一定量的三氧化二铝、二氧化硅、氧化锆、三氧化二钇、三氧化二镧于球磨机中，加入研磨介质，研磨混合第一预设时间；
[0011]步骤2)：在研磨后的浆料中按比例加入碳化钛，继续研磨第二预设时间；
[0012]步骤3)：再加入一定量的聚乙烯醇作粘接剂，混合第三预设时间；
[0013]步骤4)：混合均匀后的浆料喷雾造粒，干压成型，烧结后得到防静电耐磨陶瓷。
[0014]优选地，所述步骤1)中，三氧化二铝的重量百分比为20-80％，二氧化硅的重量百分比为2-5％，氧化锆的重量百分比为5-30％、三氧化二钇的重量百分比为1-10％，三氧化二镧的重量百分比为0.5-3％，所述第一预设时为1h-24h。
[0015]优选地，所述步骤2)中，碳化钛的重量百分比为0.5-10％，所述第二预设时间为1-48h。
[0016]优选地，所述步骤3)中，聚乙烯醇的加入量为0.5-2％，所述第三预设时间为1-6h。
[0017]优选地，所述步骤4)中，所述干压成型压力为5-20MPa，所述烧结温度为1400-1600℃，保温时间为1-5h。
[0018]优选地，所述步骤4)中，烧结环境为真空环境或惰性气体气氛环境。
[0019]优选地，所述研磨介质为水，所述水的温度为30～60℃。
[0020]优选地，球磨机转速为100-300r/min。
[0021]本专利技术的上述技术方案中，防静电耐磨陶瓷包括以下原料：三氧化二铝20份～80份，二氧化硅2份～5份，三氧化二钇1份～10份，三氧化二镧0.5份～3份，氧化锆5份～30份，碳化钛0.5份～10份。该防静电耐磨陶瓷制成的管道能够将输送介质在表面产生的静电荷较快的扩散和释放，防止因静电积累而产生的爆炸事故，该专利技术尤其适用于输送介质为汽油或酒精等液体。本专利技术还提供了一种防静电耐磨陶瓷的制备方法。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例防静电耐磨陶瓷的制备方法的流程图。
[0024]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明，本专利技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]并且，本专利技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0029]根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种防静电耐磨陶瓷，包括以下原料：
[0030]三氧化二铝20份～80份，二氧化硅2份～5份，三氧化二钇1份～10份，三氧化二镧0.5份～3份，氧化锆5份～30份，碳化钛0.5份～10份。
[0031]该防静电耐磨陶瓷制成的管道能够将输送介质在表面产生的静电荷较快的扩散和释放，防止因静电积累而产生的爆炸事故，该专利技术尤其适用于输送介质为汽油或酒精等
液体。
[0032]另外，所述防静电耐磨陶瓷还包括粘接剂，所述粘接剂为聚乙烯醇。聚乙烯醇为有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水(95℃以上)，微溶于二甲基亚砜，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。
[0033]下面，对本专利技术中不常见的几种原料做一些说明：
[0034]碳化钛(TiC)浅灰色，立方晶系，不溶于水，具有很高的化学稳定性，与盐酸、硫酸几乎不起化学反应，但能够溶解于王水，硝酸，以及氢氟酸中，还溶于碱性氧化物的溶液中。TiC是具有金属光泽的铁灰色晶体,属于NaCl型简单立方结构,晶格常数为0.4329nm,空间群为Fm3m,在晶格位置上碳原子与钛原子是等价的,TiC原子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电耐磨陶瓷，其特征在于，按照重量分数计算，包括以下原料：三氧化二铝20份～80份，二氧化硅2份～5份，三氧化二钇1份～10份，三氧化二镧0.5份～3份，氧化锆5份～30份，碳化钛0.5份～10份。2.根据权利要求1所述的防静电耐磨陶瓷，其特征在于，所述防静电耐磨陶瓷还包括粘接剂，所述粘接剂为聚乙烯醇。3.一种防静电耐磨陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：按比例称取一定量的三氧化二铝、二氧化硅、氧化锆、三氧化二钇、三氧化二镧于球磨机中，加入研磨介质，研磨混合第一预设时间；步骤2)：在研磨后的浆料中按比例加入碳化钛，继续研磨第二预设时间；步骤3)：再加入一定量的聚乙烯醇作粘接剂，混合第三预设时间；步骤4)：混合均匀后的浆料喷雾造粒，干压成型，烧结后得到防静电耐磨陶瓷。4.根据权利要求3所述的一种防静电耐磨陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，三氧化二铝的重量百分比为20-80％，二氧化硅的重量百分比为2-5％，氧化锆的重量百分比为5-30％、三氧化二钇的重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政，刘星陵，余祥忠，
申请(专利权)人：湖南精城特种陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：