一种新型瓷弯管胚体加工设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型瓷弯管胚体加工设备及加工工艺，其技术方案要点是：包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有用于放置瓷弯管胚体的工作台，所述工作台的内侧上表面固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定设置有安装板，所述安装板的上表面固定安装有第一伺服电机，所述安装板的一侧下表面焊接有连接架，所述连接架的另一端固定设置有轴承座，所述轴承座的内侧通过轴承转动设置有旋转刀架；本发明专利技术通过设置伺服电缸能够带动安装板进行升降，安装板能够带动第一伺服电机

【技术实现步骤摘要】
一种新型瓷弯管胚体加工设备及加工工艺


[0001]本专利技术涉及瓷弯管胚体加工加工领域，特别涉及一种新型瓷弯管胚体加工设备及加工工艺
。

技术介绍

[0002]管道输送广泛应用在各种行业，如建筑
、
石油
、
矿山
、
煤炭等行业
。
弯管是管道输送系统中必不可少的组成部分
。
弯管一般可分为单层弯管和双层弯管，其材料一般有铸铁
、
陶瓷
、
合金钢
、
碳钢
、
有色金属和塑料等目前现有的陶瓷弯管加工设备还存在一些问题：不方便在一个加工设备上完成不同直径的陶瓷弯管的加工，且不方便对不同长度的陶瓷弯管进行固定，另外陶瓷成型工艺方法有注塑，挤出等方式，第一种注塑方案和第二种挤出成型都要设备及模具，弯管在
R1000mm
以上的设备及模具都是非常大的，而且注塑和挤出工艺难以达到耐磨陶瓷的硬度要求，设备成本比较高，生产也有难度；为此，设计了一种新型瓷弯管胚体加工设备及加工工艺
。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种新型瓷弯管胚体加工设备及加工工艺，以解决
技术介绍
中提到的问题
。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型瓷弯管胚体加工设备，包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有用于放置瓷弯管胚体的工作台，所述工作台的内侧上表面固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定设置有安装板，所述安装板的上表面固定安装有第一伺服电机，所述安装板的一侧下表面焊接有连接架，所述连接架的另一端固定设置有轴承座，所述轴承座的内侧通过轴承转动设置有旋转刀架，所述旋转刀架的一端与所述第一伺服电机的输出端之间通过传动组件传动连接，所述旋转刀架的另一端外表面对称设置有刀具，所述刀具通过调节组件与所述旋转刀架连接；所述工作台的上表面中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设置有横板，所述横板的一端上表面转动连接有定位筒，所述定位筒的外表面焊接有用于固定所述瓷弯管胚体一端的第一夹紧板，所述定位筒的上表面开设有安装槽，所述安装槽内固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块上焊接有用于固定所述瓷弯管胚体另一端的第二夹紧板
。
[0005]通过采用上述技术方案，通过设置伺服电缸能够带动安装板进行升降，安装板能够带动第一伺服电机
、
传动组件和旋转刀架进行升降，从而能够改变旋转刀架的位置，从而方便不同直径的瓷弯管胚体穿过旋转刀架，从而便于完成不同直径的瓷弯管胚体的加工；通过设置的调节组件，能够调节上下两组刀具之间的距离，从而满足对不同直径的瓷弯管胚体进行切削处理；通过设置第一夹紧板和第二夹紧板，利用第二伺服电机带动第二夹紧
板转动，使得第二夹紧板能够随着瓷弯管胚体的长度进行转动，并配合第一夹紧板对瓷弯管胚体进行夹紧固定，从而便于对不同长度的瓷弯管胚体进行夹紧固定
。
[0006]较佳的，所述工作台的上表面一侧设置为光面结构，所述工作台的上表面另一端设置为镂空结构
。
[0007]较佳的，所述传动组件包括第一传动轮
、
第二传动轮和皮带，所述第一传动轮传动连接在所述第一伺服电机的输出端上，所述第二传动轮固定套接在所述旋转刀架的一端，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过所述皮带传动连接
。
[0008]较佳的，所述调节组件包括两组调节座
、
转动块
、
两组调节螺杆
、
调节块
、
连杆，两组所述调节座分别固定设置在所述旋转刀架的外表面，两组所述调节螺杆分别转动设置在两组所述调节座上，所述转动块焊接在两组所述调节螺杆之间，所述调节块螺纹连接在所述调节螺杆上，所述连杆的两端固定设置在所述刀具和所述调节块之间
。
[0009]较佳的，两组所述调节座上均螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的底端与所述调节螺杆的表面接触
。
[0010]较佳的，所述刀具的内侧固定设置有
T
型限位块，所述旋转刀架的外侧开设有
T
型限位槽，所述
T
型限位块滑动设置在所述
T
型限位槽内
。
[0011]较佳的，两组所述调节螺杆的螺纹方向相反
。
[0012]较佳的，所述第一夹紧板的端部焊接有第一夹紧块，所述第二夹紧板的端部焊接有第二夹紧块，且所述第一夹紧板和所述第二夹紧板呈上下结构设置
。
[0013]较佳的，所述加工设备还包括钢芯模具
、
橡胶套模具和烧结定形模具，所述橡胶套模具套接在所述钢芯模具的圆周上
。
[0014]一种新型瓷弯管胚体加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1.
压胚：整体弯管的弯半径根据客户需求确定，压胚采用等静压制作空心胚，压胚时先将制作陶瓷管用的原材料氧化铝粉料均匀填充进钢芯模具与橡胶套模具之间的空腔中，再将橡胶套模具与钢芯模具两端密封，放入等静压机中加压，利用橡胶的塑性变形将粉料压制成瓷管胚体，加压完成后将模具取出，再将外层橡胶套模具取出完成压胚；等静压压胚时外表面达不到瓷管要求，瓷胚压胚时外径预留一定的加工余量；
S2.
车外圆：将瓷弯管胚体穿过旋转刀架的中间位置，通过第一夹紧板和第二夹紧板对瓷弯管胚体的两端进行夹紧固定，通过调节组件调节刀具的位置，通过第一伺服电机与传动组件带动旋转刀具进行旋转，使刀具能够对瓷弯管胚体表面进行切削处理，同时通过转动第一夹紧板和第二夹紧板，使瓷弯管胚体从左边工作台旋转到右边工作台完成加工；
S3.
烧结：烧结时将瓷弯管胚体放置在烧结定形模具上，两端管口朝下，烧结时瓷管内弯与模具贴合，保证烧结后的瓷管弯半径与模具一弧度致，得到与产品原设计的半径相同的瓷弯管胚体；瓷管两端因重力瓷管会拉长，烧结后将变长部分切除
。
[0015]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：第一
、
通过设置伺服电缸能够带动安装板进行升降，安装板能够带动第一伺服电机
、
传动组件和旋转刀架进行升降，从而能够改变旋转刀架的位置，从而方便不同直径的瓷弯管胚体穿过旋转刀架，从而便于完成不同直径的瓷弯管胚体的加工；第二
、
通过设置的调节组件，能够调节上下两组刀具之间的距离，从而满足对不同
直径的瓷弯管胚体进行切削处理；第三
、
通过设置第一夹紧板和第二夹紧板，利用第二伺服电机带动第二夹紧板转动，使得第二夹紧板能够随着瓷弯管胚体的长度进行转动，并配合第一夹紧板对瓷弯管胚体进行夹紧固定，从而便于对不同长度的瓷弯管胚体进行夹紧固定；第四
、
本专利技术的瓷弯管胚体生产工艺比注塑与挤出工艺的相比不需要投资大型注塑机等生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型瓷弯管胚体加工设备，其特征在于：包括固定底座
(1)
，所述固定底座
(1)
的上表面设置有用于放置瓷弯管胚体
(2)
的工作台
(3)
，所述工作台
(3)
的内侧上表面固定安装有伺服电缸
(4)
，所述伺服电缸
(4)
的输出端固定设置有安装板
(5)
，所述安装板
(5)
的上表面固定安装有第一伺服电机
(6)
，所述安装板
(5)
的一侧下表面焊接有连接架
(7)
，所述连接架
(7)
的另一端固定设置有轴承座
(8)
，所述轴承座
(8)
的内侧通过轴承转动设置有旋转刀架
(9)
，所述旋转刀架
(9)
的一端与所述第一伺服电机
(6)
的输出端之间通过传动组件
(10)
传动连接，所述旋转刀架
(9)
的另一端外表面对称设置有刀具
(11)
，所述刀具
(11)
通过调节组件
(12)
与所述旋转刀架
(9)
连接；所述工作台
(3)
的上表面中间位置开设有凹槽
(13)
，所述凹槽
(13)
的内部固定设置有横板
(14)
，所述横板
(14)
的一端上表面转动连接有定位筒
(15)
，所述定位筒
(15)
的外表面焊接有用于固定所述瓷弯管胚体
(2)
一端的第一夹紧板
(16)
，所述定位筒
(15)
的上表面开设有安装槽
(17)
，所述安装槽
(17)
内固定设置有第二伺服电机
(18)
，所述第二伺服电机
(18)
的输出端固定连接有固定块
(19)
，所述固定块
(19)
上焊接有用于固定所述瓷弯管胚体
(2)
另一端的第二夹紧板
(20)。2.
根据权利要求1所述的一种新型瓷弯管胚体加工设备，其特征在于：所述工作台
(3)
的上表面一侧设置为光面结构，所述工作台
(3)
的上表面另一端设置为镂空结构
。3.
根据权利要求1所述的一种新型瓷弯管胚体加工设备，其特征在于：所述传动组件
(10)
包括第一传动轮
(101)、
第二传动轮
(102)
和皮带
(103)
，所述第一传动轮
(101)
传动连接在所述第一伺服电机
(6)
的输出端上，所述第二传动轮
(102)
固定套接在所述旋转刀架
(9)
的一端，所述第一传动轮
(101)
和所述第二传动轮
(102)
通过所述皮带
(103)
传动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种新型瓷弯管胚体加工设备，其特征在于：所述调节组件
(12)
包括两组调节座
(121)、
转动块
(122)、
两组调节螺杆
(123)、
调节块
(124)、
连杆
(125)
，两组所述调节座
(121)
分别固定设置在所述旋转刀架
(9)
的外表面，两组所述调节螺杆
(123)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政，李仁贵，李勇，
申请(专利权)人：湖南精城特种陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：