一种线路板二级碎料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种线路板二级碎料系统，包括两个以上并排放置的二级破碎机，所述二级破碎机的出料口下方设有导流槽，所述导流槽连通有物料井，所述物料井用于存置经破碎的线路板，所述物料井的井口连接有出料管，所述出料管上设有淤泥泵，在所述淤泥泵的作用下，所述物料井内的经破碎线路板经由所述出料管往外导出。本实用新型专利技术中，大量线路板粉料在重力作用下掉落到导流槽上，并且顺延导流槽的延伸方向流到物料井内进行存置；物料井上设置有泵体和出料管，以此将物料井内的粉料导向下一工位，对比于常规的渠道引流，加装泵体等动力机构能够显著加快粉料的流通速率，有利于提高整个二级破碎工艺的加工效率。整个二级破碎工艺的加工效率。整个二级破碎工艺的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板二级碎料系统


[0001]本技术涉及碎料设备的
，更具体地说，是涉及一种线路板二级碎料系统。

技术介绍

[0002]在线路板的回收流程里面，需要对线路板进行起码两级的破碎，第一级属于粗加工，是将切条的线路板破碎成细块（也称破碎工艺）；第二级属于较粗加工，是将细块破碎成粉料（也称粉碎工艺），以利于后续采用重力分层的方式筛分出密度不同的物料。
[0003]在实际回收处理中，要进行二级破碎的线路板细块数量是庞大的，如果只是采用单个二级破碎机并且将粉碎得出的粉料逐渐流向后续的筛选池，难免加工效率过低，难以应对大批量的线路板粉碎需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种线路板二级碎料系统，通过批量设置二级破碎机，利用动力机构加快导流和回料的速率，从而提高线路板粉料的流通效率。
[0005]本技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
[0006]一种线路板二级碎料系统，包括两个以上并排放置的二级破碎机，所述二级破碎机的出料口下方设有导流槽，所述导流槽连通有物料井，所述物料井用于存置经破碎的线路板，所述物料井的井口连接有出料管，所述出料管上设有淤泥泵，在所述淤泥泵的作用下，所述物料井内的经破碎线路板经由所述出料管往外导出。
[0007]本技术通过并排设置两个甚至多个的二级破碎机，能够在同一时间内处理尽可能多的线路板细块，以此产生的大量线路板粉料在重力作用下掉落到导流槽上，并且顺延导流槽的延伸方向流到物料井内进行存置，以免过多粉料堆积在导流槽上造成溢流；物料井上设置有泵体和出料管，以此将物料井内的粉料导向下一工位，对比于常规的渠道引流，加装泵体等动力机构能够显著加快粉料的流通速率，有利于提高整个二级破碎工艺的加工效率。
[0008]优选地，所述导流槽为直线走向，所述二级破碎机沿着所述导流槽的长度方向而设置所述导流槽的一侧或者两侧，所述出料口对准所述导流槽。所有二级破碎机破碎得出的粉料都需要导向所述导流槽。
[0009]优选地，所述出料口位于所述导流槽的正上方。粉料在重力作用下直接掉落到导流槽内，省却了水渠等机构的设置。
[0010]优选地，在长度方向上，所述导流槽的槽底从两侧往中间逐渐向下倾斜，所述导流槽的中间槽面为最低槽面。在重力作用下，导流槽内的线路板粉料顺着倾斜方向流向最低槽面，省却了导流装置等设置。
[0011]优选地，所述导流槽的中间槽面与所述物料井的下部连通。所述导流槽将线路板
粉料导进物料井内。
[0012]优选地，所述物料井与所述导流槽的连接位置低于所述中间槽面。根据如此高度设置，多个二级破碎机加工得出的线路板粉料在所述中间槽面进行汇合之后，能够自然往下流向所述物料井。
[0013]优选地，所述出料管垂直于所述井口，并且延伸至所述物料井的底部。所述出料管的作用在于，将物料井内存置的线路板粉料尽可能地往外抽取，为了避免部分粉料滞留在物料井的底部造成沉积，所述出料管的管口应当尽可能靠近物料井的底部。
[0014]优选地，所述导流槽连接有回料管，所述回料管用于将下级工序筛选后的线路板余料重新导进所述导流槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]本二级碎料系统通过设置若干个二级破碎机，破碎机加工得出的批量线路板粉料经由倾斜设置的导流槽进入物料井进行存置，物料井连接有带动力的出料管，以此实现粉料的快速流出，从而更好地适应二级破碎级的批量出料，有利于提高二级破碎的整体加工效率。除此之外，导流槽还连接有回料管，回料管用于将下一工序剩余的费料重新导进导流槽内，至此，本二级碎料系统具备了快速出料和回收功能，形成了一个相对成熟的二次碎料循环加工体系。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例的结构示意图；
[0019]图中，1
‑
二级破碎机；2
‑
导流槽；3
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出料口；4
‑
物料井；5
‑
出料管；6
‑
淤泥泵；7
‑
中间槽面；8
‑
回料管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]请参阅图1，本实施例提供了一种线路板二级碎料系统，包括两个以上并排放置的二级破碎机1和导流槽2，所述导流槽2呈直线走向，所述二级破碎机1沿着所述导流槽2的一侧或者两侧分布，每个所述二级破碎机1的出料口均朝向所述导流槽2，确切地说，每个所述出料口3都位于所述导流槽2的正上方，在重力作用下，二级破碎机加工得出的线路板粉料直接掉落到所述导流槽2内。
[0022]所述导流槽2连通有物料井4，所述物料井4用于存置经破碎的线路板，所述物料井4的井口连接有出料管5，所述出料管5上设有淤泥泵6，在所述淤泥泵6的作用下，所述物料井4内的经破碎线路板经由所述出料管5往外导出。
[0023]当中，在长度方向上，所述导流槽2的槽底从两侧往中间逐渐向下倾斜，所述导流槽2的中间槽面7为最低槽面，所述物料井4与所述导流槽2的连接位置低于所述中间槽面。在重力作用下，导流槽2内的线路板粉料会顺着倾斜方向流向中间槽面7，再根据中间槽面7与连接位置的高低差设置，多个二级破碎机加工得出的线路板粉料在所述中间槽面7进行汇合之后，能够自然往下流向所述物料井4。具体地，所述导流槽2的中间槽面与所述物料井4的下部连通，根据中间槽面7与物料井4的连通位置设置，使得多个二级破碎机1加工得出的线路板粉料在所述中间槽面7进行汇合之后，能够自然往下流向所述物料井4。
[0024]所述出料管5垂直于所述井口，并且延伸至所述物料井4的底部。所述出料管5的作用在于，将物料井4内存置的线路板粉料尽可能地往外抽取，为了避免部分粉料滞留在物料井4的底部造成沉积，所述出料管5的管口应当尽可能靠近物料井4的底部。除此之外，所述导流槽2还连接有回料管8，所述回料管8用于将下级工序筛选后的剩余的线路板粉料重新导进所述导流槽2。至此，本二级碎料系统具备了快速出料和回收功能，形成了一个相对成熟的二次碎料循环加工体系。
[0025]综上，本技术通过并排设置两个甚至多个的二级破碎机1，能够在同一时间内处理尽可能多的线路板细块，以此产生的大量线路板粉料在重力作用下掉落到导流槽2上，并且顺延导流槽2的延伸方向流到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板二级碎料系统，其特征在于，包括两个以上并排放置的二级破碎机，所述二级破碎机的出料口下方设有导流槽，所述导流槽连通有物料井，所述物料井用于存置经破碎的线路板，所述物料井的井口连接有出料管，所述出料管上设有淤泥泵，在所述淤泥泵的作用下，所述物料井内的经破碎线路板经由所述出料管往外导出。2.根据权利要求1所述的线路板二级碎料系统，其特征在于，所述导流槽为直线走向，所述二级破碎机沿着所述导流槽的长度方向而设置所述导流槽的一侧或者两侧，所述出料口对准所述导流槽。3.根据权利要求2所述的线路板二级碎料系统，其特征在于，所述出料口位于所述导流槽的正上方。4.根据权利要求3所述的线路...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志远，赖逸帆，连泽琳，杨华童，王杰，
申请(专利权)人：惠州市宁泰林环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：