本实用新型专利技术公开了一种用于DMC生产的降噪装置，属于DMC生产技术领域。该用于DMC生产的降噪装置包括粉碎组件和降噪组件。所述降噪组件包括多个降噪件，多个所述降噪件覆盖所述粉碎组件内侧壁和顶端内壁，所述降噪件包括覆盖板、第一降噪板、连接杆和压紧套筒。粉碎组件内侧壁和顶端内壁均铺设有第一降噪板，使大颗粒废硅胶被高压气体吹起无规则运动，大颗粒废硅胶撞击到第一降噪板，减少直接撞击粉碎组件内侧壁和顶端内壁的情况发生，通过第一降噪板减缓撞击力，并且吸收撞击产生的噪音，有效改善相关技术中废硅胶的粉碎设备通过高压气体吹起大颗粒硅胶时，大颗粒硅胶容易与壳体发生撞击产生噪音较大的问题。击产生噪音较大的问题。击产生噪音较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于DMC生产的降噪装置
[0001]本技术属于DMC生产
，更具体地，涉及一种用于DMC生产的降噪装置。
技术介绍
[0002]DMC为碳酸二甲酯，高纯度碳酸二甲酯是重要的化工原料，主要应用于锂离子电池电解液，是锂电池电解液的重要溶剂。在利用废硅胶进行碳酸二甲酯生产时，需要先将废硅胶加入粉碎装置中进行粉碎，再经过裂解、冷凝静置、重排、精制和过滤提取出碳酸二甲酯。
[0003]相关技术中废硅胶的粉碎设备通过高速旋转的粉碎叶片将硅胶搅碎，搅碎的硅胶通过滤网过滤，过滤后的硅胶通过绞龙机构送出，过滤网上残留的大颗粒硅胶通过高压气体吹起，吹起的硅胶与高速旋转的粉碎叶片再次接触，将大颗粒硅胶搅碎，搅碎的小颗粒硅胶穿过过滤网经绞龙机构排出，在高压气体吹起大颗粒硅胶时，大颗粒硅胶与粉碎设备的壳体发生撞击产生较大的噪音。
[0004]因此，亟需提供一种用于DMC生产的降噪装置，以解决现有技术中大颗粒硅胶与粉碎设备的壳体发生撞击产生较大噪音的难题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术中存在的缺陷，本技术提供了一种用于DMC生产的降噪装置，其实质在于通过粉碎设备内侧壁和顶端内壁铺设的第一降噪板减少大颗粒硅胶直接撞击粉碎组件内侧壁和顶端内壁的情况发生，通过第一降噪板减缓撞击力，并且吸收撞击产生的噪音。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于DMC生产的降噪装置包括粉碎组件和降噪组件。
[0008]所述降噪组件包括多个降噪件，多个所述降噪件覆盖所述粉碎组件内侧壁和顶端内壁，所述降噪件包括覆盖板、第一降噪板、连接杆和压紧套筒，所述第一降噪板固定连接于所述覆盖板内壁，所述连接杆固定连接于所述覆盖板外壁，所述连接杆穿过所述粉碎组件，所述连接杆通过所述压紧套筒固定连接于所述粉碎组件，所述覆盖板覆盖住所述粉碎组件内侧壁和顶端内壁。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述粉碎组件包括粉碎设备和密封盖，所述密封盖设置于所述粉碎设备一侧外壁。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述粉碎设备外壁设置有加强套筒，所述连接杆穿过所述加强套筒，所述压紧套筒螺纹套接于所述连接杆，所述压紧套筒压紧于所述加强套筒。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述密封盖包括盖板和密封圈，所述密封圈固定连接于所述盖板内壁，所述盖板将所述密封圈压紧于所述粉碎设备外壁。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述盖板内壁设置有第二降噪板。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述第一降噪板和所述第二降噪板设置为隔音毡板。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述压紧套筒外壁等间隔设置有防滑条。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述粉碎组件的滤网下侧设置有缓冲件。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述缓冲件包括缓冲漏斗和第三降噪板，所述第三降噪板覆盖于所述缓冲漏斗下侧壁。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述缓冲漏斗周边设置有固定板，所述固定板通过螺栓固定连接于所述粉碎组件内壁。
[0018]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0019]1、当粉碎组件内的高压气体吹起大颗粒废硅胶时，粉碎组件内侧壁和顶端内壁均铺设有第一降噪板，使大颗粒废硅胶被高压气体吹起无规则运动，大颗粒废硅胶撞击到第一降噪板，减少直接撞击粉碎组件内侧壁和顶端内壁的情况发生，通过第一降噪板减缓撞击力，并且吸收撞击产生的噪音，有效改善相关技术中废硅胶的粉碎设备通过高压气体吹起大颗粒硅胶时，大颗粒硅胶容易与壳体发生撞击产生噪音较大的问题。
[0020]2、当某一部位的第一降噪板损坏时，解除压紧套筒对连接杆的连接，进而可将连接杆抽出粉碎组件，解除覆盖板、第一降噪板和粉碎组件的连接，取下覆盖板和第一降噪板进行更换，每一块第一降噪板均可进行单独更换。
[0021]3、粉碎后的硅胶由粉碎组件内的滤网筛分后落下，落下的硅胶由缓冲漏斗进行缓冲引导，减少硅胶下落时过于分散，并且硅胶分层进行下落，降低硅胶下落的速度，减少粉尘向上飘散的情况，通过第三降噪板吸收缓冲漏斗收集硅胶产生的噪音。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中用于DMC生产的降噪装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中降噪组件的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例中图2中A处放大的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例中粉碎组件的结构示意图；
[0026]图5本技术实施例中图4中B处放大的结构示意图；
[0027]图6本技术实施例中缓冲件的结构示意图。
[0028]图中：粉碎组件100，粉碎设备110，密封盖120，盖板121，密封圈122，第二降噪板123，加强套筒130，降噪组件200，降噪件210，覆盖板211，第一降噪板212，连接杆213，压紧套筒214，缓冲件220，缓冲漏斗221，第三降噪板222，固定板223。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0030]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。
[0032]请参阅图1
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图6，本申请提供一种用于DMC生产的降噪装置，包括粉碎组件100和降噪组件200，粉碎组件100用于粉碎废硅胶进行碳酸二甲酯的生产，降噪组件200用于降低粉碎组件100内被高压气体吹起的大颗粒废硅胶和壳体间的撞击产生的噪音。
[0033]请参阅图2和图3，降噪组件200包括多个降噪件210，多个降噪件210覆盖粉碎组件
100内侧壁和顶端内壁，降噪件210包括覆盖板211、第一降噪板212、连接杆213和压紧套筒214，第一降噪板212固定连接于覆盖板211内壁，连接杆213固定连接于覆盖板211外壁，连接杆213穿过粉碎组件100，连接杆213通过压紧套筒214固定连接于粉碎组件100，覆盖板211覆盖住粉碎组件100内侧壁和顶端内壁，需要说明的是，粉碎组件100内侧壁由多个覆盖板211配合第一降噪板212覆盖，粉碎组件100顶端内壁由两个覆盖板211配合第一降噪板212覆盖，当粉碎组件100内的高压气体吹起大颗粒废硅胶时，粉碎组件100内侧壁和顶端内壁均铺设有第一降噪板212，使大颗粒废硅胶被高压气体吹起无规则运动，大颗粒废硅胶撞击到第一降噪板212，减少直接撞击粉碎组件100内侧壁和顶端内壁的情况发生，通过第一降噪板212减缓撞击力，并且吸收撞击产生的噪音，有效改善相关技术中废硅胶的粉碎设备通过高压气体吹起大颗粒硅胶时，大颗粒硅胶容易与壳体发生撞击产生噪音较大的问题，当某一部位的第一降噪板212损坏时，解除压紧套筒214对连接杆213本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于DMC生产的降噪装置，其特征在于，包括粉碎组件(100)；降噪组件(200)，所述降噪组件(200)包括多个降噪件(210)，多个所述降噪件(210)覆盖所述粉碎组件(100)内侧壁和顶端内壁，所述降噪件(210)包括覆盖板(211)、第一降噪板(212)、连接杆(213)和压紧套筒(214)，所述第一降噪板(212)固定连接于所述覆盖板(211)内壁，所述连接杆(213)固定连接于所述覆盖板(211)外壁，所述连接杆(213)穿过所述粉碎组件(100)，所述连接杆(213)通过所述压紧套筒(214)固定连接于所述粉碎组件(100)，所述覆盖板(211)覆盖住所述粉碎组件(100)内侧壁和顶端内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于DMC生产的降噪装置，其特征在于，所述粉碎组件(100)包括粉碎设备(110)和密封盖(120)，所述密封盖(120)设置于所述粉碎设备(110)一侧外壁。3.根据权利要求2所述的一种用于DMC生产的降噪装置，其特征在于，所述粉碎设备(110)外壁设置有加强套筒(130)，所述连接杆(213)穿过所述加强套筒(130)，所述压紧套筒(214)螺纹套接于所述连接杆(213)，所述压紧套筒(214)压紧于所述加强套筒(130)。4.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余良，姚艳，姚麟南，
申请(专利权)人：湖北建瓴有机硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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