一种精密零件生产用打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密零件生产用打标机，包括底座、支撑板、安装板、激光打标机本体、推板、固定板、第一测距仪、第二测距仪、两个导向板和第一伸缩装置；支撑板的两端分别连接底座和安装板，支撑板上设有控制面板；激光打标机本体滑动设置在安装板的底面；安装板上设有用于对激光打标机本体进行移动的移动组件；两个导向板并排安装在底座上，两个导向板之间的距离值朝向支撑板的方向逐渐减小；固定板安装在底座上；推板滑动连接底座的上端面，推板通过第一伸缩装置连接固定板朝向支撑板的端面；第一测距仪和第二测距仪竖直并排安装在支撑板上。本实用新型专利技术能够对待打标零件进行压紧固定，能够对精密零件实现精准度打标处理。能够对精密零件实现精准度打标处理。能够对精密零件实现精准度打标处理。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件生产用打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体是指一种精密零件生产用打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
[0003]现有专利号为CN216325855U的中国专利公布了一种激光打标机零件固定装置，其能够解决现有的打标机在使用过程中难以对待打标零件进行压紧固定处理，导致打标时零件易出现晃动的可能，从而影响装置打标效果的问题。然而激光打标机在使用过程中大多直接将待打标零件放置在打标台上进行打标处理，难以对待打标零件进行压紧固定处理，导致打标时零件易出现晃动的可能，从而影响装置打标的效果，带来了极大的不便，不适用于对精密零件进行加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够对待打标零件进行紧固，提高打标精度的精密零件生产用打标机。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过下述技术方案实现：一种精密零件生产用打标机，包括底座、支撑板、安装板、激光打标机本体、推板、固定板、第一测距仪、第二测距仪、两个导向板和第一伸缩装置；所述支撑板的两端分别连接底座和安装板，支撑板上设有控制面板；所述激光打标机本体滑动设置在安装板的底面；所述安装板上设有用于对激光打标机本体进行移动的移动组件；两个所述导向板并排安装在底座上，两个导向板之间的距离值朝向支撑板的方向逐渐减小，两个导向板以底座的中轴线为对称轴；所述固定板安装在底座上，固定板位于两个导向板之间；所述推板滑动连接底座的上端面，推板通过第一伸缩装置连接固定板朝向支撑板的端面；所述第一测距仪和第二测距仪竖直并排安装在支撑板上。
[0006]为了更好地实现本技术，进一步地，还包括第一弹簧和滑动板；所述滑动板滑动连接底座的上端面，滑动板通过第一弹簧连接支撑板；所述推板的高度值大于滑动板的高度值。
[0007]为了更好地实现本技术，进一步地，所述推板和滑动板相互靠近的端面上均设有橡胶垫。
[0008]为了更好地实现本技术，进一步地，所述移动组件包括挡板、滑块、两个限位柱和第二伸缩装置；所述挡板安装在安装板上；两个所述限位柱并排设置，每个限位柱的两端分别连接挡板和支撑板；所述第二伸缩装置的两端分别连接滑块和支撑板；所述滑块滑动连接两个限位柱；所述激光打标机本体安装在滑块上。
[0009]为了更好地实现本技术，进一步地，还包括伸缩板和第二弹簧；所述推板内设有安装槽；所述伸缩板滑动连接安装槽的内壁，伸缩板通过第二弹簧连接安装槽的内壁，伸缩板伸出安装槽的一端转动设置有滚珠。
[0010]为了更好地实现本技术，进一步地，所述底座上部的边角均为圆角。
[0011]为了更好地实现本技术，进一步地，所述底座的上端面设有防滑纹。
[0012]为了更好地实现本技术，进一步地，所述推板的两端均向外凸起形成弧面。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0014]（1）本技术通过优化现有的打标机结构，使其能够对待打标零件进行压紧固定，避免零件在达标过程中出现晃动，影响打标效果；
[0015]（2）本技术提供的打标机能够使得零件的打标更加准确，提高了装置打标的精确度，能够对不同尺寸的圆形零件进行稳定推动和夹持，扩大了其使用范围；
[0016]（3）本技术结构设置合理，功能完善，克服现有激光打标机存在的技术缺陷，能够对精密零件实现精准度打标处理，具有良好的市场前景，适宜广泛推广应用。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中A处的局部结构放大示意图；
[0020]图3为本技术中推板的安装结构示意图；
[0021]图4为本技术的仰视立体结构示意图。
[0022]其中：1—底座，2—支撑板，3—控制面板，4—安装板，5—激光打标机本体，6—挡板，7—推板，701—安装槽，8—固定板，9—第一弹簧，10—第一测距仪，11—第二测距仪，12—滑动板，13—导向板，14—第一伸缩装置，15—滚珠，16—伸缩板，17—第二弹簧，18—滑块，19—限位柱，20—第二伸缩装置。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：
[0027]本实施例的主要结构，如图1~4所示，包括底座1、支撑板2、安装板4、激光打标机本体5、推板7、固定板8、第一测距仪10、第二测距仪11、两个导向板13和第一伸缩装置14；所述支撑板2的两端分别连接底座1和安装板4，支撑板2上设有控制面板3；所述激光打标机本体5滑动设置在安装板4的底面；所述安装板4上设有用于对激光打标机本体5进行移动的移动组件；两个所述导向板13并排安装在底座1上，两个导向板13之间的距离值朝向支撑板2的方向逐渐减小，两个导向板13以底座1的中轴线为对称轴；所述固定板8安装在底座1上，固定板8位于两个导向板13之间；所述推板7滑动连接底座1的上端面，推板7通过第一伸缩装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件生产用打标机，其特征在于，包括底座（1）、支撑板（2）、安装板（4）、激光打标机本体（5）、推板（7）、固定板（8）、第一测距仪（10）、第二测距仪（11）、两个导向板（13）和第一伸缩装置（14）；所述支撑板（2）的两端分别连接底座（1）和安装板（4），支撑板（2）上设有控制面板（3）；所述激光打标机本体（5）滑动设置在安装板（4）的底面；所述安装板（4）上设有用于对激光打标机本体（5）进行移动的移动组件；两个所述导向板（13）并排安装在底座（1）上，两个导向板（13）之间的距离值朝向支撑板（2）的方向逐渐减小，两个导向板（13）以底座（1）的中轴线为对称轴；所述固定板（8）安装在底座（1）上，固定板（8）位于两个导向板（13）之间；所述推板（7）滑动连接底座（1）的上端面，推板（7）通过第一伸缩装置（14）连接固定板（8）朝向支撑板（2）的端面；所述第一测距仪（10）和第二测距仪（11）竖直并排安装在支撑板（2）上。2.根据权利要求1所述的一种精密零件生产用打标机，其特征在于，还包括第一弹簧（9）和滑动板（12）；所述滑动板（12）滑动连接底座（1）的上端面，滑动板（12）通过第一弹簧（9）连接支撑板（2）；所述推板（7）的高度值大于滑动板（12）的高度值。3.根据权利要求2所述的一种精密零件生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志远，余秋红，
申请(专利权)人：中鹄科技有限公司，
类型：新型
国别省市：