一种水晶玻璃雕刻方法技术

本发明专利技术实施例提供一种水晶玻璃雕刻方法，属于玻璃加工技术领域。所述方法包括：将图像导入系统，获取所述图像的轮廓，确定所述图像的需要填充区域和不需要填充区域；设置填充方式，对所述需要填充区域进行填充；设置打标参数，所述打标参数包括激光波长范围、打标速度和打标深度，所述激光波长范围为红外光的波长范围，所述打标速度为500mm/s至800mm/s，所述打标深度为0.02mm至0.08mm；对水晶玻璃进行位置和距离判断对位后，按照所述填充方式和打标参数对水晶玻璃进行打标，在水晶玻璃上形成所述图像。通过上述技术方案，既能够提高打标效率，又能够保证在图像的雕刻过程中不会出现崩边缺陷等问题，且雕刻的图像轮廓清晰、3D效果明显。明显。明显。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶玻璃雕刻方法


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体地涉及一种水晶玻璃雕刻方法。

技术介绍

[0002]水晶玻璃制成的装饰用品广泛应用于日常生活中，如在阳光下五颜六色的水晶酒杯、水晶玻璃壁画等，因其通透性高、有质感且清澈明亮，所以广受人们喜爱。由于天然水晶的稀少和不易开采，不能满足人们的需求，所以人造水晶玻璃成为日常生活装饰品中不可缺少的一部分。
[0003]近年来，在水晶玻璃上雕刻文字或图案的需求越来越高，如汽车启动按键和汽车旋转按钮等经常以水晶玻璃作为底部设计，在其表面通过印刷油墨等方式印刷图案和文字。但是由于油墨在使用过程中容易出现脱落或划伤脱落等现象，造成图案出现破坏，并且直接在水晶玻璃表面印刷油墨时，印刷边缘会出现扩散现象。
[0004]激光打标是指利用激光在物品表面形成图案或文字的技术。相对于普通光源来说，激光具有以下优异特性：一是其方向照度比普通光源强千万倍；二是能量高度集中，可以作用于一个细微点，光波被材料吸收产生瞬间高压、高温，温度可以高达几万到几百万度的高温；三是波长限制在不到万分之一纳米的谱段，单色性能优异；四是相干性好，不同频率光线的干涉现象小。利用激光的这些优异特性，通过激光照射，材料表面照射部位吸收光波的能量，转化为热能，瞬间产生高压、高温，对材料进行烧蚀，从而蚀刻出标记。但是，利用激光打标技术在水晶玻璃上雕刻图案时会出现图案或文字没有3D立体感和轮廓不清晰等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的是提供一种水晶玻璃雕刻方法，通过所述方法能够解决在利用激光打标技术雕刻图案时出现的图案或文字没有3D立体感和轮廓不清晰等问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供一种水晶玻璃雕刻方法，所述方法包括：
[0007]将图像导入系统，获取所述图像的轮廓，确定所述图像的需要填充区域和不需要填充区域；
[0008]设置填充方式，对所述需要填充区域进行填充；
[0009]设置打标参数，所述打标参数包括激光波长范围、打标速度和打标深度，所述激光波长范围为红外光的波长范围，所述打标速度为500mm/s至800mm/s，所述打标深度为0.02mm至0.08mm；
[0010]对水晶玻璃进行位置和距离判断对位后，按照所述填充方式和打标参数对水晶玻璃进行打标，在水晶玻璃上形成所述图像。
[0011]可选的，所述打标速度为600mm/s至700mm/s，所述打标深度为0.04mm至0.06mm。
[0012]可选的，对水晶玻璃进行位置和距离判断对位前，将所述水晶玻璃放置到打标机的相应治具上，进入相应打标区域的工作平台上。
[0013]可选的，所述填充方式包括：填充方向、填充间距和填充角度。
[0014]可选的，所述填充方向为双向填充，填充线先朝一个方向进行填充，然后再朝反方向进行填充，循环进行。
[0015]可选的，所述填充间距为0.08至0.15mm；所述填充角度根据所述图像的形状选择，优选为0度、15度、30度、45度、60度或90度。
[0016]可选的，所述图像采用DXF格式。
[0017]可选的，所述方法还包括：在按照所述填充方式和打标机参数对水晶玻璃进行打标之前，在所述水晶玻璃表面镀膜。
[0018]可选的，所述镀膜层为银层、铬层、铝层、金层、铜层、铂层和不锈钢层中的一种或多种。
[0019]可选的，所述镀膜层的色彩包括红色、黄色、蓝色、白色、黑色中的至少一种颜色。
[0020]通过上述技术方案，既能够提高打标效率，又能够保证在图像雕刻的过程中不会出现崩边缺陷等问题，且雕刻的图像轮廓清晰、3D效果明显。而采用红外光进行字符图案的雕刻，聚焦光斑极小，且加工热影响区小，不会产生热效应和玻璃材料烧蚀的问题，能够有效避免因加工玻璃材料而出现热变形等现象，更进一步的实现超精细字符图案的雕刻。
[0021]本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：
[0023]图1是本专利技术实施例提供的水晶玻璃雕刻方法的流程图；
[0024]图2是本专利技术实施例提供的待雕刻的图像；
[0025]图3是本专利技术实施例提供的待雕刻图像的轮廓；
[0026]图4是本专利技术实施例提供的待雕刻图像的需要填充区域；
[0027]图5是本专利技术实施例提供的待雕刻图像的填充方向图；
[0028]图6是本专利技术实施例提供的在平面水晶玻璃上，打标深度50μm、打标速度650mm/s、红外光波长雕刻的图像；
[0029]图7是本专利技术实施例提供的在曲面水晶玻璃上，打标深度50μm、打标速度650mm/s、红外光波长雕刻的图像；
[0030]图8是本专利技术实施例提供的在镀膜水晶玻璃上，打标深度50μm、打标速度650mm/s、红外光波长雕刻的图像。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0032]本专利技术的专利技术人发现在水晶玻璃上利用油墨印刷图案时，经常出现图案脱落或划伤脱落等现象，而利用现有的激光打标技术在物体表面雕刻图案时，容易出现图案没有3D立体感和轮廓不清晰等问题。基于此，专利技术人所提供的本专利技术一实施例中，在对水晶玻璃进
行雕刻时，将图像导入系统，获取图像的轮廓，确定图像需要填充区域和不需要填充区域，设置填充方式，对需要填充区域进行填充，设置激光波长范围、打标速度和打标深度等打标参数，对水晶玻璃进行位置和距离判断对位后，按照所述填充方式和打标参数对水晶玻璃进行打标，在水晶玻璃上形成所述图像。该实施例所提供的方法，对激光打标过程中的打标参数进行调节，从而克服了现有技术中雕刻的图案没有3D立体感和轮廓不清晰等问题。
[0033]参见图1，本专利技术一实施例中，一种水晶玻璃雕刻方法包括如下步骤：
[0034]步骤101：将图像导入系统，获取所述图像的轮廓，确定所述图像的需要填充区域和不需要填充区域。
[0035]所述图像是需要雕刻到水晶玻璃上的图形，包括但不限于文字、线条或图案等。例如，音量图案、开机标志键或关机标志键。所述图像的格式可以是PLT、DXF、AI或其它图像格式。优选的，所述图像是DXF格式，有利于提高打标的精确度。将所述图像导入到软件系统中，所述软件系统包括但不限于北京金橙子、深圳科凌峰或其它激光打标操作软件系统。
[0036]在步骤101中，获取图像的轮廓，确定所述图像的需要填充区域和不需要填充区域，可以为激光打标做准备，确定激光进行打标的范围，提高打标的效率。例如，所述待打标的图像是指向右边的箭头(如图2所示)，获取所述图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶玻璃雕刻方法，其特征在于，所述方法包括：将图像导入系统，获取所述图像的轮廓，确定所述图像的需要填充区域和不需要填充区域；设置填充方式，对所述需要填充区域进行填充；设置打标参数，所述打标参数包括激光波长范围、打标速度和打标深度，所述激光波长范围为红外光的波长范围，所述打标速度为500mm/s至800mm/s，所述打标深度为0.02mm至0.08mm；对水晶玻璃进行位置和距离判断对位后，按照所述填充方式和打标参数对水晶玻璃进行打标，在水晶玻璃上形成所述图像。2.根据权利要求1所述的水晶玻璃雕刻方法，其特征在于，所述打标速度为600mm/s至700mm/s，所述打标深度为0.04mm至0.06mm。3.根据权利要求1所述的水晶玻璃雕刻方法，其特征在于，对水晶玻璃进行位置和距离判断对位前，将所述水晶玻璃放置到打标机的相应治具上，进入相应打标区域的工作平台上。4.根据权利要求1所述的水晶玻璃雕刻方法，其特征在于，所述填充方式包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雨，淳守一，薛春雷，贾东林，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：