旋转桨叶圆筒污泥造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开旋转桨叶圆筒污泥造粒机，该造粒机包括造粒装置、出料装置、高压冲洗装置。造粒装置包括进料斗、桨叶传动轴、造粒圆筒、旋转桨叶、造粒网孔和连接减速器的造粒电机。出料装置包括出料仓、旋转圆盘、刮刀、中空齿轮、传动齿轮、圆盘传动轴以及出料电机。该造粒机使用曲面板型旋转桨叶，配合造粒圆筒上开设的圆形造粒网孔形成污泥颗粒，并使用旋转圆盘搭配刮刀连续出料，系统结构简单，运行稳定，连续性好，适配于相对较高含水率污泥物料的成型脱模，同时高压冲洗装置也可以防止造粒机堵塞，提高造粒机运行效率。提高造粒机运行效率。提高造粒机运行效率。

【技术实现步骤摘要】
旋转桨叶圆筒污泥造粒机


[0001]本技术涉及污泥处理处置
，具体为旋转桨叶圆筒污泥造粒机。

技术介绍

[0002]随着我国污水处理量的增加，作为副产物的污泥产量也呈逐年上升趋势，加强污泥处理处置效率也成为亟待解决的资源难题。在污泥处理处置过程中，污泥的存在形态会影响后续处置方式与成本，对污泥进行粒化处理有利于减少能耗，便于后续运输与进一步处理。常见的污泥造粒机有传统的对辊式造粒机及螺旋加压式造粒机等，对辊式造粒机结构简单但对进料污泥含水率有较高要求，一般在30％以下且容易发生堵塞问题，加压式造粒机虽能增加产品产量与强度，但会增加运行与维护成本。本技术中的旋转桨叶圆筒污泥造粒机可以处理含水率40
‑
50％的进料污泥，更好地做到高含水率污泥物料成型脱模，外加的刮刀可以尽量确保出料产品大小一致，且与冲洗系统配合可以最大程度减少造粒机圆筒堵塞问题，使得其运行稳定，连续性好。

技术实现思路

[0003]为避免上述的技术缺点问题，本技术提供一种旋转桨叶圆筒污泥造粒机，该造粒机具有适配高含水率污泥物料、污泥颗粒成型均匀，运行连续稳定等优点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0005]旋转桨叶圆筒污泥造粒机，包括造粒装置、出料装置、高压冲洗装置、装置底座；造粒装置包括进料斗、造粒圆筒、造粒网孔、桨叶传动轴、旋转桨叶和连接减速器的造粒电机；进料斗下方连接造粒圆筒，造粒圆筒侧壁开有造粒网孔，造粒圆筒底壁开有轴孔，造粒电机的输出轴与桨叶传动轴连接，桨叶传动轴穿过轴孔与旋转桨叶连接；出料装置包括出料仓、旋转圆盘、片状刮刀和驱动装置，造粒圆筒下方连接旋转圆盘，旋转圆盘上表面造粒圆筒外侧连接有刮刀，旋转圆盘下表面连接驱动装置。桨叶传动轴位于造粒机中心，桨叶传动轴通过减速器和造粒电机相连进而把造粒电机的高转速转化为大的扭矩力；造粒圆筒上均匀开有大小一致的圆形造粒网孔；旋转桨叶为曲形板面形状，位于造粒圆筒中心。高压冲洗装置包括水源、高压水泵、喷管和喷头。
[0006]优选地，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的驱动装置包括中空齿轮、传动齿轮、圆盘传动轴以及出料电机，旋转圆盘中部开有让位孔，桨叶传动轴穿过让位孔、轴孔与旋转桨叶连接，旋转圆盘下表面连接中空齿轮，传动齿轮与中空齿轮啮合，传动齿轮的中部与出料电机的圆盘转动轴连接。造粒电机和出料电机连接在装置底座上。
[0007]优选地，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的高压冲洗装置包括高压冲洗进水口与高压冲洗装置，造粒圆筒上侧开有高压冲洗进水口，高压冲洗装置通过高压冲洗进水口与造粒圆筒连接。高压冲洗装置用于防止造粒网孔堵塞阻碍出料过程。
[0008]优选地，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的片状刮刀有两个，均匀分布在旋转圆盘上造粒圆筒外部两侧。
[0009]优选地，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的进料斗为上大下小型。进料斗为广口形状防止污泥飞溅流失。
[0010]优选地，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的旋转桨叶为曲形板结构并等距等高连接于桨叶传动轴上。
[0011]优选地，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的旋转圆盘中心与桨叶传动轴中心重合，且桨叶传动轴从中空齿轮中穿过。
[0012]优选地，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，还包括支架，支架与造粒圆筒连接，用以支撑造粒圆筒。
[0013]优选地，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的出料仓侧面连接有出料口。
[0014]优选地，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的出料仓为圆环形连接在造粒圆筒外侧，圆心与造粒圆筒重合。
[0015]本技术的有益效果是：进料斗为广口形状防止污泥飞溅流失；桨叶传动轴通过减速器和造粒电机相连进而把造粒电机的高转速转化为大的扭矩力；旋转圆盘用于运送粒状污泥并在出料仓壁一侧开出料口供后续运输；旋转圆盘通过中空齿轮带动，中空齿轮圆心与旋转圆盘一致，桨叶传动轴可从中空齿轮中穿过，出料电机通过传动齿轮带动中空齿轮进而为旋转圆盘提供动力；同时在旋转圆盘上连接刮刀控制污泥颗粒出料大小以及增强运行连续性。该造粒机使用曲面板型旋转桨叶，配合造粒圆筒上开设的圆形造粒网孔形成污泥颗粒，并使用旋转圆盘搭配刮刀连续出料，系统结构简单，运行稳定，连续性好，适配于相对较高含水率污泥物料的成型脱模，同时高压冲洗装置也可以防止造粒机堵塞，提高造粒机运行效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的旋转桨叶圆筒污泥造粒机的剖面结构示意图；
[0017]图2为旋转桨叶结构示意图；
[0018]图3为旋转圆盘中空齿轮和传动齿轮的局部结构示意图。
[0019]图中1、进料斗，2、桨叶传动轴，3、造粒圆筒，4、旋转桨叶，5、造粒网孔，6、刮刀，7、出料仓，8、旋转圆盘，9、出料口，10、中空齿轮，11、传动齿轮，12、圆盘传动轴，13、造粒电机，14、出料电机，15、装置底座，16、进水口，17、高压冲洗装置，18、减速器。
具体实施方式
[0020]结合附图对本技术污泥造粒机的实施运行方式进行进一步说明描述：
[0021]实施例1
[0022]旋转桨叶圆筒污泥造粒机，包括造粒装置、出料装置、高压冲洗装置、装置底座15；造粒装置包括进料斗1、造粒圆筒3、造粒网孔5、桨叶传动轴2、旋转桨叶4和连接减速器18的造粒电机13；进料斗1下方连接造粒圆筒3，造粒圆筒3侧壁开有造粒网孔5，造粒圆筒3底壁开有轴孔，造粒电机13的输出轴与桨叶传动轴2连接，桨叶传动轴2穿过轴孔与旋转桨叶4连接；出料装置包括出料仓7、旋转圆盘8、片状刮刀6和驱动装置，造粒圆筒3下方连接旋转圆盘8，旋转圆盘8上表面造粒圆筒3外侧连接有刮刀6，旋转圆盘8下表面连接驱动装置。
[0023]在一些具体的实施例里，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的驱动装置包括
中空齿轮10、传动齿轮11、圆盘传动轴12以及出料电机14，旋转圆盘8中部开有让位孔，桨叶传动轴2穿过让位孔、轴孔与旋转桨叶4连接，旋转圆盘8下表面连接中空齿轮10，传动齿轮11与中空齿轮10啮合，传动齿轮11的中部与出料电机14的圆盘转动轴12连接。造粒电机13和出料电机14连接在装置底座15上。
[0024]在一些具体的实施例里，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的高压冲洗装置包括高压冲洗进水口16与高压冲洗装置17，造粒圆筒3上侧开有高压冲洗进水口16，高压冲洗装置17通过高压冲洗进水口16与造粒圆筒3连接。
[0025]在一些具体的实施例里，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的片状刮刀6有两个，均匀分布在旋转圆盘8上造粒圆筒3外部两侧。
[0026]在一些具体的实施例里，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的进料斗1为上大下小型。
[0027]在一些具体的实施例里，上述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，所述的旋转桨叶4为曲形板结构并等距等高连接于桨叶传动轴2上。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转桨叶圆筒污泥造粒机，其特征在于，包括造粒装置、出料装置、高压冲洗装置、装置底座(15)；造粒装置包括进料斗(1)、造粒圆筒(3)、造粒网孔(5)、桨叶传动轴(2)、旋转桨叶(4)和连接减速器(18)的造粒电机(13)；进料斗(1)下方连接造粒圆筒(3)，造粒圆筒(3)侧壁开有造粒网孔(5)，造粒圆筒(3)底壁开有轴孔，造粒电机(13)的输出轴与桨叶传动轴(2)连接，桨叶传动轴(2)穿过轴孔与旋转桨叶(4)连接；出料装置包括出料仓(7)、旋转圆盘(8)、片状刮刀(6)和驱动装置，造粒圆筒(3)下方连接旋转圆盘(8)，旋转圆盘(8)上表面造粒圆筒(3)外侧连接有刮刀(6)，旋转圆盘(8)下表面连接驱动装置。2.根据权利要求1所述的旋转桨叶圆筒污泥造粒机，其特征在于，所述的驱动装置包括中空齿轮(10)、传动齿轮(11)、圆盘传动轴(12)以及出料电机(14)，旋转圆盘(8)中部开有让位孔，桨叶传动轴(2)穿过让位孔、轴孔与旋转桨叶(4)连接，旋转圆盘(8)下表面连接中空齿轮(10)，传动齿轮(11)与中空齿轮(10)啮合，传动齿轮(11)的中部与出料电机(14)的圆盘传动轴(12)连接，造粒电机(13)和出料电机(14)连接在装置底座(15)上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，汪迪，吴朝阳，于泽聪，黎俊华，冯文武，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：