一种立式制粒机环模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式制粒机环模，涉及环模技术领域。包括分出机构和限位于分出机构内部的组合模具，组合模具包括模环，模环两端分别固定连接有连接环，模环外壁两侧分别呈圆周状等距开设有一级出料孔和二级出料孔，一级出料孔的孔径大于二级出料孔，模环内壁位于一级出料孔和二级出料孔的交界处固定连接有过滤板，过滤板侧面等距开设有滤孔。本实用新型专利技术通过在模环内部设置用于分离原料颗粒的滤板进行粗细不均的原料过滤，较粗的原料会经过孔径较大的一级出料孔进行挤出，较细的原料会经过过滤板的过滤经过二级出料孔进行挤出，能够防止模具堵塞的同时，产出两种合适粒径的成品，增加设备的适用范围。增加设备的适用范围。增加设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种立式制粒机环模


[0001]本技术涉及环模
，具体为一种立式制粒机环模。

技术介绍

[0002]制粒机一般分为环模制粒机和平模制粒机两大系列。立式环模制粒机主要用于做动物饲料用，产量大。适合中小型企业用。平模制粒机主要用作做燃料颗粒，小型的平模颗粒机亦可用作做饲料用，使用环模制粒机进行颗粒生产的过程中其环模时制粒的重要零件之一。
[0003]现有的制粒机在安装一个环模时只能进行一种颗粒直径大小的颗粒输出，并且需要粗细较为均匀的原料，在面对粗细不均的物料时很容易造成环模堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式制粒机环模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式制粒机环模，包括分出机构和限位于分出机构内部的组合模具，所述组合模具包括模环，模环两端分别固定连接有连接环，模环外壁两侧分别呈圆周状等距开设有一级出料孔和二级出料孔，一级出料孔的孔径大于二级出料孔，模环内壁位于一级出料孔和二级出料孔的交界处固定连接有过滤板，过滤板侧面等距开设有滤孔。
[0006]优选的，所述模环外壁位于一级出料孔和二级出料孔的交界处固定连接有分料挡环，分料挡环的两侧分别呈圆周状等距固定连接有挡料片。
[0007]优选的，所述过滤板为圆锥形结构，所述过滤板的锥尖朝向一级出料孔一侧，所述过滤板与模环通过焊接方式固定。
[0008]优选的，所述模环靠近一级出料孔的一侧固定连接有密封环板，密封环板侧面中心固定连接有进料管，所述模环的另一侧固定连接有后封板。
[0009]优选的，所述分出机构包括分料罩，分料罩中心固定连接有分隔板，分隔板中心开设有分隔孔，分隔孔的孔壁开设有环形槽，环形槽与分料挡环相适配，分料罩两侧分别固定连接有中心开口的边板，两所述边板和分隔板在分料罩底部形成第一出料口和第二出料口，第一出料口与一级出料孔位置对应，第二出料口与二级出料孔位置对应。
[0010]优选的，所述连接环的侧壁等距开设有多个安装孔。
[0011]优选的，所述模环、连接环和分料挡环为一体成型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该立式制粒机环模，通过在模环内部设置用于分离原料颗粒的滤板进行粗细不均的原料过滤，较粗的原料会经过孔径较大的一级出料孔进行挤出得到颗粒粒径较大的原料，较细的原料会经过过滤板的过滤经过二级出料孔进行挤出，得到粒径较小的物料，从而能够在面对粗细不均的原料制粒时，能够将其进行过滤筛分，以不同的粒径进行输出，能够
防止模具堵塞的同时，产出两种合适粒径的成品，增加设备的适用范围。
[0014]同时，通过在模环的外壁中间设置分料挡环并在分料挡环的两侧呈圆周状等距固定连接上挡料片，从而能够在模环高速旋转出料时对成品颗粒进行限位让其快速下落，防止其相互碰撞损害颗粒的完整性。
附图说明
[0015]图1为本技术的组合环模结构示意图；
[0016]图2为本技术的组合环模爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术的组合结构示意图；
[0018]图4为本技术的分出机构结构示意图。
[0019]图中：1、组合模具；101、模环；102、连接环；103、一级出料孔；104、二级出料孔；105、过滤板；106、滤孔；107、分料挡环；108、挡料片；109、密封环板；110、进料管；111、后封板；2、分出机构；201、分料罩；202、环形槽；203、边板；204、第一出料口；205、第二出料口；206、分隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]实施例
[0025]在进行制粒的过程中由于使用的原料颗粒直径大小不同，传统情况下需要对其进行筛分，将大颗粒的物料筛选出来进行单独的制粒，并且需要使用两种不同的环模，而使用了本技术提供的一种立式制粒机环模，就不需要进行筛分，直接物料加入到制粒机中，从而就能获得两种不同粒径的物料，省时方便。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种立式制粒机环模，包括分出机构2和限位于分出机构2内部的组合模具1，组合模具1包括模环101，模环101两端分别固定连接有连接环102，模环101外壁两侧分别呈圆周状等距开设有一级出料孔103和二级出料孔104，一级出料孔103的孔径大于二级出料孔104，模环101内壁位于一级出料孔103和二级
出料孔104的交界处固定连接有过滤板105，过滤板105侧面等距开设有滤孔106，模环101外壁位于一级出料孔103和二级出料孔104的交界处固定连接有分料挡环107，分料挡环107的两侧分别呈圆周状等距固定连接有挡料片108，过滤板105为圆锥形结构，过滤板105的锥尖朝向一级出料孔103一侧，过滤板105与模环101通过焊接方式固定，模环101靠近一级出料孔103的一侧固定连接有密封环板109，密封环板109侧面中心固定连接有进料管110，模环101的另一侧固定连接有后封板111，连接环102的侧壁等距开设有多个安装孔，模环101、连接环102和分料挡环107为一体成型。
[0027]分出机构2包括分料罩201，分料罩201中心固定连接有分隔板206，分隔板206中心开设有分隔孔，分隔孔的孔壁开设有环形槽202，环形槽202与分料挡环107相适配，分料罩201两侧分别固定连接有中心开口的边板203，两边板203和分隔板206在分料罩201底部形成第一出料口204和第二出料口205，第一出料口204与一级出料孔103位置对应，第二出料口205与二级出料孔104位置对应。
[0028]需要注意的是，使用的分出机构2是配合组合模具1进行使用的，需要一同安装在立式制粒机中，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式制粒机环模，包括分出机构(2)和限位于分出机构(2)内部的组合模具(1)，其特征在于：所述组合模具(1)包括模环(101)，模环(101)两端分别固定连接有连接环(102)，模环(101)外壁两侧分别呈圆周状等距开设有一级出料孔(103)和二级出料孔(104)，一级出料孔(103)的孔径大于二级出料孔(104)，模环(101)内壁位于一级出料孔(103)和二级出料孔(104)的交界处固定连接有过滤板(105)，过滤板(105)侧面等距开设有滤孔(106)。2.根据权利要求1所述的一种立式制粒机环模，其特征在于：所述模环(101)外壁位于一级出料孔(103)和二级出料孔(104)的交界处固定连接有分料挡环(107)，分料挡环(107)的两侧分别呈圆周状等距固定连接有挡料片(108)。3.根据权利要求1所述的一种立式制粒机环模，其特征在于：所述过滤板(105)为圆锥形结构，所述过滤板(105)的锥尖朝向一级出料孔(103)一侧，所述过滤板(105)与模环(101)通过焊接方式固定。4.根据权利要求1所述的一种立式制粒机环模，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建忠，孙奇东，
申请(专利权)人：四川省眉山市金顶机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：