本实用新型专利技术涉及脱硝催化剂制备装置技术领域，且公开了一种垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置，包括加热烘干箱，所述加热烘干箱的两侧分别活动套接有热气进入管和热气排出管，所述热气进入管的内部活动套接有扇叶，所述加热烘干箱的上部安装有上密封盖。该垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置，通过拿取提取杆，方便将脱硝催化剂限定框架从加热烘干箱的内部取出，同时缓冲管的内部安装有螺纹夹套、螺纹伸缩杆、弹簧和缓冲板，转动螺纹伸缩杆，对螺纹伸缩杆在缓冲管内部的深度进行调节，同时缓冲板的上部安装有弹簧，弹簧推动缓冲板向下移动，当对脱硝催化剂进行烧制定型时，脱硝催化剂发生膨胀变形等现象时，缓冲板向上移动可提供缓冲区间的作用。区间的作用。区间的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置
[0001]本技术涉及脱硝催化剂制备装置
，具体为一种垃圾焚烧SCR 脱硝催化剂制备装置。
技术介绍
[0002]据国家统计局统计数据显示，2010年以来，全国城市生活垃圾清运量总体呈现逐年增加的态势。到2018年，全国城市生活垃圾清运量达到了22801.8 万吨，同比增长5.95％。最巨大的环保需求拉动下，国内生活垃圾处理行业出现同步增长。相较于填埋处理产生的用地紧张及二次污染等问题，垃圾焚烧将逐渐成为垃圾处理的主要方式，2018年占比已逐步提高到45％左右，2019 年随着垃圾焚烧发电项目的投产，预计焚烧处理率将达54.5％左右。为了更好的控制烟气污染排放，还必须在垃圾焚烧过程中或后端安装专门的烟气净化工艺设施，如脱酸、除尘、脱硝、去除二噁英、吸附重金属的措施。脱硝目前主流的技术为SNCR和SCR，而SCR技术的核心就是脱硝催化剂，为了方便对脱硝催化剂生产制造，研发出一种垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置。
[0003]在现有的垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置中，为了增加脱硝催化剂的脱硝效果，需要将脱硝催化剂制备成内部含有蜂窝状凹槽状，需要将脱硝催化剂生产材料放置在蜂窝状模具内部进行加热烘干成型，在对脱硝催化剂加热成型过程中，模具内部安装有蜂窝状挡板，挡板拆卸过程中出现位置偏移时，脱硝催化剂会与脱硝催化剂的内侧接触，挡板会对脱硝催化剂整体形状进行触碰干扰，造成脱硝催化剂触碰干扰后会影响脱硝催化剂成型效果的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置的不足，本技术提供了一种垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置，具备通过将侧挡板安装在脱硝催化剂限定框架的两侧，同时蜂窝凹槽状成型板活动套接在限定套的外部，蜂窝凹槽状成型板对脱硝催化剂内部凹槽成型提供空间，并后期拆卸成型时，蜂窝凹槽状成型板可依次从脱硝催化剂的内部取出，避免蜂窝凹槽状成型板整体取出对脱硝催化剂形状造成干扰的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置，包括加热烘干箱，所述加热烘干箱内部的中部活动套接有脱硝催化剂限定框架，所述脱硝催化剂限定框架一侧的内部活动套接有侧挡板，所述侧挡板的内侧固定连接有限定套，所述限定套的外侧活动套接有蜂窝凹槽状成型板，所述脱硝催化剂限定框架中部的内部活动套接有分割板，所述脱硝催化剂限定框架上部的一侧固定连接有缓冲管，所述缓冲管上部的内部螺纹连接有螺纹夹套，所述螺纹夹套的中部螺纹连接有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的下部固定连接有弹簧，所述弹簧的下部固定连接有缓冲板。
[0006]优选的，所述加热烘干箱的两侧分别活动套接有热气进入管和热气排出管，所述
热气进入管的内部活动套接有扇叶，所述热气进入管和热气排出管的内部均固定连接有扇叶，所述热气进入管的外侧安装有第一加热管道，所述热气进入管和热气排出管的内部呈圆形管道。
[0007]优选的，所述加热烘干箱的上部安装有上密封盖，所述上密封盖一侧的内部螺纹连接有挤压限定螺栓，所述加热烘干箱的上部开设有凹槽，所述侧挡板安装在加热烘干箱内部的两侧，所述挤压限定螺栓的下部紧贴脱硝催化剂限定框架的上部，所述上密封盖与加热烘干箱之间安装有紧固螺栓。
[0008]优选的，所述侧挡板外侧的内部互动套接有辅助挡板，所述辅助挡板的内侧固定连接有第二加热管道，所述侧挡板与脱硝催化剂限定框架之间安装有紧固螺栓，所述侧挡板的内侧均匀固定连接有限定套，所述限定套在侧挡板的内侧安装呈蜂窝状，所述蜂窝凹槽状成型板活动套接在第二加热管道的外部，所述辅助挡板活动套接在侧挡板一侧的内部，所述第二加热管道活动套接在蜂窝凹槽状成型板的内部，所述第二加热管道的内部开设有凹槽。
[0009]优选的，所述脱硝催化剂限定框架的中部开设有凹槽，所述分割板的内部开设有圆孔，所述第二加热管道穿过圆孔的内部，所述分割板活动套接在蜂窝凹槽状成型板的中部。
[0010]优选的，所述缓冲管的内部开设有凹槽，所述缓冲板安装在缓冲管下部的内侧，所述弹簧夹持在螺纹伸缩杆和缓冲板之间，两个所述缓冲管之间安装有提取杆。
[0011]与现有垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置，通过将脱硝催化剂限定框架的两侧分别安装有侧挡板，同时蜂窝凹槽状成型板安装在限定套的外部，第二加热管道穿过蜂窝凹槽状成型板的内部后，第二加热管道对蜂窝凹槽状成型板的位置进行夹持限定，避免脱硝催制备过程中出现蜂窝凹槽状成型板的位置出现形变的问题，同时脱硝催化剂夹持在脱硝催化剂限定框架和蜂窝凹槽状成型板之间，蜂窝凹槽状成型板对脱硝催化剂成型时对内部形成蜂窝状凹槽，并脱硝催化剂成型后，分割板插入脱硝催化剂限定框架内部的中部，对脱硝催化剂进行切割处理，脱模时，侧挡板从脱硝催化剂限定框架的外侧取出，同时蜂窝凹槽状成型板继续卡接在脱硝催化剂的内部，并蜂窝凹槽状成型板单次独立拆卸，避免多个蜂窝凹槽状成型板同时拆卸时，蜂窝凹槽状成型板的外侧对脱硝催化剂的内部造成接触感染，导致蜂窝凹槽状成型板对脱硝催化剂内部形状造成干扰的问题。
[0013]2、该垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置，通过拿取提取杆，方便将脱硝催化剂限定框架从加热烘干箱的内部取出，同时缓冲管的内部安装有螺纹夹套、螺纹伸缩杆、弹簧和缓冲板，转动螺纹伸缩杆，对螺纹伸缩杆在缓冲管内部的深度进行调节，同时缓冲板的上部安装有弹簧，弹簧推动缓冲板向下移动，当对脱硝催化剂进行烧制定型时，脱硝催化剂发生膨胀变形等现象时，缓冲板向上移动可提供缓冲区间的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本实用新主体剖视型结构示意图；
[0016]图3为本技术脱硝催化剂成型框架结构示意图；
[0017]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、加热烘干箱；2、热气进入管；3、热气排出管；4、上密封盖； 5、挤压限定螺栓；6、脱硝催化剂限定框架；7、侧挡板；8、辅助挡板；9、第二加热管道；10、限定套；11、蜂窝凹槽状成型板；12、分割板；13、缓冲管；14、螺纹夹套；15、螺纹伸缩杆；16、弹簧；17、缓冲板；18、扇叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，一种垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置，包括加热烘干箱1，加热烘干箱1内部的中部活动套接有脱硝催化剂限定框架 6，脱硝催化剂限定框架6对脱硝催化剂生产提供定型区间，脱硝催化剂限定框架6一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置，包括加热烘干箱(1)，所述加热烘干箱(1)内部的中部活动套接有脱硝催化剂限定框架(6)，其特征在于：所述脱硝催化剂限定框架(6)一侧的内部活动套接有侧挡板(7)，所述侧挡板(7)的内侧固定连接有限定套(10)，所述限定套(10)的外侧活动套接有蜂窝凹槽状成型板(11)，所述脱硝催化剂限定框架(6)中部的内部活动套接有分割板(12)，所述脱硝催化剂限定框架(6)上部的一侧固定连接有缓冲管(13)，所述缓冲管(13)上部的内部螺纹连接有螺纹夹套(14)，所述螺纹夹套(14)的中部螺纹连接有螺纹伸缩杆(15)，所述螺纹伸缩杆(15)的下部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的下部固定连接有缓冲板(17)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置，其特征在于：所述加热烘干箱(1)的两侧分别活动套接有热气进入管(2)和热气排出管(3)，所述热气进入管(2)的内部活动套接有扇叶(18)，所述热气进入管(2)和热气排出管(3)的内部均固定连接有扇叶(18)，所述热气进入管(2)的外侧安装有第一加热管道，所述热气进入管(2)和热气排出管(3)的内部呈圆形管道。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧SCR脱硝催化剂制备装置，其特征在于：所述加热烘干箱(1)的上部安装有上密封盖(4)，所述上密封盖(4)一侧的内部螺纹连接有挤压限定螺栓(5)，所述加热烘干箱(1)的上部开设有凹槽，所述侧挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓望，陈嘉俊，封雅芬，任英杰，
申请(专利权)人：江苏龙净科杰环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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