本实用新型专利技术公开了一种再生资源制粒装置，涉及制粒装置技术领域，包括输送筒，所述输送筒的外表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底端均固定连接有底板，所述输送筒的外表面安装有进料组件，所述进料组件包括固定连通于所述输送筒外表面的进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗。它能够通过输送筒、支撑板、底板、进料组件、螺旋挤压组件、加热组件、出料管、挤出孔、切断组件以及冷却组件之间的配合设置，螺旋挤压组件能够将物料通过出料管和挤出孔挤出，利用冷却组件，能够对挤压成型的再生资源进行快速的冷却，使得再生资源制粒后能够快速冷却成型，能够提高制粒效率。能够提高制粒效率。能够提高制粒效率。
【技术实现步骤摘要】
再生资源制粒装置
[0001]本技术涉及制粒装置
，具体是一种再生资源制粒装置。
技术介绍
[0002]人类可利用的资源可分为两类：一是不可再生资源，二是可再生资源。再生资源是可再生资源的一种，就是不可再生的在人类的生产、生活、科教、交通、国防等各项活动中被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源，它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等都称为再生资源，在再生资源的回收利用过程中，会使用到制粒装置对再生资源进行加工。
[0003]目前，现有技术中公开了一种再生资源制粒装置，其专利号为：CN211411944U，其本技术通过喷水板、水箱、水泵、横管、电磁阀、出料盘、第三电机、输送杆和加热丝的配合，实现了使用效果好的目的，能够一次性对使用后的资源进行加工成型，提高了再生资源制粒装置的生产效率，从而提高了使用者对再生资源制粒装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了再生资源制粒装置的实用性和使用性，解决了以往再生资源制粒装置使用效果不佳的问题，但是上述装置在使用时，被挤压的再生资源不能够快速的冷却，导致再生资源的冷却成型速度较慢，影响制粒效率；为此，我们提供了一种再生资源制粒装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了再生资源制粒装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生资源制粒装置，包括输送筒，所述输送筒的外表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底端均固定连接有底板，所述输送筒的外表面安装有进料组件，所述进料组件包括固定连通于所述输送筒外表面的进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗，所述输送筒的内部安装有螺旋挤压组件，所述螺旋挤压组件包括电机一、转轴以及绞龙片，所述输送筒的外表面安装有加热组件，所述加热组件包括保温罩和一组加热片，所述输送筒的右侧面固定连通有出料管，所述出料管的右侧面开设有一组挤出孔，所述输送筒的右侧面安装有切断组件，所述输送筒的外表面安装有冷却组件，所述冷却组件包括制冷箱、一组进风槽以及一组滤网。
[0006]进一步的，所述电机一固定镶嵌于所述输送筒的左侧面，所述转轴的两端分别与输送筒的两侧壁转动连接，且转轴的左端与电机一的输出端固定连接，所述绞龙片安装于所述转轴的外表面。
[0007]进一步的，所述保温罩固定连接于所述输送筒的外表面，每个所述加热片均固定镶嵌于所述输送筒的外表面。
[0008]进一步的，所述切断组件包括固定连接于所述输送筒右侧面的电机二，所述电机二的输出端固定连接有切刀。
[0009]进一步的，所述制冷箱固定连接于所述输送筒的外表面，所述制冷箱的内部安装
有制冷器，每个所述进风槽均开设于所述制冷箱的右侧面，每个所述滤网分别安装于每个进风槽的内壁。
[0010]进一步的，所述制冷箱的外表面固定镶嵌有两个抽风机，两个所述抽风机的输出端均固定连通有出风管，两个所述出风管的外表面均安装有连接板，两个所述连接板均与输送筒的外表面固定连接。
[0011]进一步的，两个所述出风管远离抽风机的一端均固定连通有过风箱，两个所述过风箱的外表面均固定连通有一组吹风管。
[0012]与现有技术相比，该再生资源制粒装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过输送筒、支撑板、底板、进料组件、螺旋挤压组件、加热组件、出料管、挤出孔、切断组件以及冷却组件之间的配合设置，螺旋挤压组件能够将物料通过出料管和挤出孔挤出，利用冷却组件，能够对挤压成型的再生资源进行快速的冷却，使得再生资源制粒后能够快速冷却成型，能够提高制粒效率。
[0014]2、本技术通过制冷箱、进风槽、滤网、抽风机、出风管、连接板、过风箱以及吹风管之间的配合设置，启动制冷箱内部的制冷器和两个抽风机，制冷器能够对制冷箱内部的空气进行制冷，抽风机工作能够将制冷箱内部的冷空气增压后通过出风管注入到过风箱的内部，过风箱内部的冷空气能够通过吹风管吹向挤出的物料，能够对物料进行快速的冷却，使得物料成型较快。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术输送筒的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术切断组件的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术冷却组件的立体结构示意图。
[0019]图中：1输送筒、2支撑板、3底板、4进料组件、401进料管、402进料斗、5螺旋挤压组件、501电机一、502转轴、503绞龙片、6加热组件、601保温罩、602加热片、7出料管、8挤出孔、9切断组件、901电机二、902切刀、10冷却组件、101制冷箱、102进风槽、103滤网、104抽风机、105出风管、106连接板、107过风箱、108吹风管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种再生资源制粒装置，该装置用于对再生资源进行制粒，该装置能够对挤压成型的再生资源进行快速的冷却，使得再生资源制粒后能够快速冷却成型，能够提高制粒效率。
[0022]参见图1～图4，一种再生资源制粒装置，包括输送筒1，输送筒1的外表面固定连接有两个相对称的支撑板2，设置的支撑板2，能够对输送筒1进行支撑，两个支撑板2的底端均固定连接有底板3，在两个底板3的底面均开设有防滑纹，底板3能够增大支撑板2底端的摩擦力，能够保证该装置在使用时的稳定性。
[0023]输送筒1的外表面安装有进料组件4，进料组件4包括固定连通于输送筒1外表面的
进料管401，进料管401的顶端固定连通有进料斗402，将粉碎后的再生资源物料投放至进料斗402的内部，能够使得进料斗402内部的物料通过进料管401进入到输送筒1的内部。
[0024]输送筒1的内部安装有螺旋挤压组件5，螺旋挤压组件5包括电机一501、转轴502以及绞龙片503，电机一501固定镶嵌于输送筒1的左侧面，转轴502的两端分别与输送筒1的两侧壁转动连接，且转轴502的左端与电机一501的输出端固定连接，绞龙片503安装于转轴502的外表面。
[0025]电机一501工作能够带动转轴502转动，从而能够带动绞龙片503转动，能够对输送筒1内部的物料向右输送。
[0026]输送筒1的外表面安装有加热组件6，加热组件6包括保温罩601和一组呈圆周阵列的加热片602，保温罩601固定连接于输送筒1的外表面，每个加热片602均固定镶嵌于输送筒1的外表面。
[0027]加热片602位于保温罩601的内部，保温罩601能够对加热片602进行防护和保温，加热片602工作能够对输送筒1进行加热，使得输送筒1内部的物料能够融化，方便挤压制粒。
[0028]输送筒1的右侧面固定连通有出料管7，出料管7的右侧面开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生资源制粒装置，包括输送筒(1)，其特征在于：所述输送筒(1)的外表面固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的底端均固定连接有底板(3)，所述输送筒(1)的外表面安装有进料组件(4)，所述进料组件(4)包括固定连通于所述输送筒(1)外表面的进料管(401)，所述进料管(401)的顶端固定连通有进料斗(402)，所述输送筒(1)的内部安装有螺旋挤压组件(5)，所述螺旋挤压组件(5)包括电机一(501)、转轴(502)以及绞龙片(503)，所述输送筒(1)的外表面安装有加热组件(6)，所述加热组件(6)包括保温罩(601)和一组加热片(602)，所述输送筒(1)的右侧面固定连通有出料管(7)，所述出料管(7)的右侧面开设有一组挤出孔(8)，所述输送筒(1)的右侧面安装有切断组件(9)，所述输送筒(1)的外表面安装有冷却组件(10)，所述冷却组件(10)包括制冷箱(101)、一组进风槽(102)以及一组滤网(103)。2.根据权利要求1所述的一种再生资源制粒装置，其特征在于：所述电机一(501)固定镶嵌于所述输送筒(1)的左侧面，所述转轴(502)的两端分别与输送筒(1)的两侧壁转动连接，且转轴(502)的左端与电机一(501)的输出端固定连接，所述绞龙片(503)安装于所述转轴(502)的外表面。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：康文举，
申请(专利权)人：宜昌武投再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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