新型磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磁芯，其包括磁芯座和磁芯盖，所述磁芯座呈上端开口的中空结构，所述中空结构形成收容腔，所述收容腔内设置有绕线柱，线圈绕设在所述绕线柱上以固定在收容腔内，所述磁芯盖用于盖合以封闭所述磁芯座的开口；本实用新型专利技术的新型磁芯适于自动化绕线，有效降低生产成本和提升绕线效率。有效降低生产成本和提升绕线效率。有效降低生产成本和提升绕线效率。

【技术实现步骤摘要】
新型磁芯


[0001]本技术涉及磁芯制作
，尤其涉及一种新型磁芯。

技术介绍

[0002]现有的共模电感主要主要采用T型磁环结构作为磁芯，其采用双圆形的设计，具有易于散热的特点，另外，其Ae大、Le小、AL较大，同时这类磁芯生产难度较低、生产效率较高、性价比高，是共模电感应用最广泛的产品之一。
[0003]然而，上述T型磁环结构需要进行人工绕线，人工绕线费时费力，导致成本偏高及绕线效率低下，不利于产品生产自动化，无法满足全自动化高效生产的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型磁芯，其适于自动化绕线，有效降低生产成本和提升绕线效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种新型磁芯，其包括磁芯座和磁芯盖，所述磁芯座呈上端开口的中空结构，所述中空结构形成收容腔，所述收容腔内设置有绕线柱，线圈绕设在所述绕线柱上以固定在收容腔内，所述磁芯盖用于盖合以封闭所述磁芯座的开口。
[0006]与现有技术相比，本技术包括磁芯座和磁芯盖，磁芯座呈上端开口的中空结构，中空结构形成收容腔，收容腔内设置有绕线柱，线圈绕设在绕线柱上以固定在收容腔内，磁芯盖用于盖合以封闭磁芯座的开口，其采用罐装U+I型设计，扩大了绕线窗口面积，适于自动化绕线，有效降低生产成本和提升绕线效率，并有利于实现电源扁平化设计，兼顾良好的磁屏蔽性和良好的传输功率。
[0007]较佳地，所述磁芯座的侧面开设有引线口，所述线圈的引线端通过所述引线口伸出所述磁芯座外。
[0008]较佳地，所述磁芯盖凸伸形成有凸起，所述磁芯盖盖合所述磁芯座的开口时，所述凸起嵌入于所述收容腔内。
[0009]较佳地，所述收容腔、绕线柱和凸起均呈圆柱形设置。
[0010]较佳地，所述收容腔的直径等于所述凸起的直径。
[0011]较佳地，所述绕线柱的高度小于所述磁芯座的底壁至开口的高度。
[0012]较佳地，所述收容腔的直径大于所述绕线柱的直径。
[0013]较佳地，所述绕线柱垂直并一体成型于所述收容腔的底壁上。
[0014]较佳地，所述磁芯座和磁芯盖均为磁性件。
[0015]具体地，所述磁性件为非晶、纳米晶或铁氧体中的一者或多者的组合。
附图说明
[0016]图1是本技术的新型磁芯盖合前的结构示意图；
[0017]图2是本技术的新型磁芯盖合后的结构示意图；
[0018]图3是本技术的新型磁芯盖合前的正视图；
[0019]图4是本技术的新型磁芯盖合后的正视图。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021]请参阅图1
‑
图4所示，本实施例的新型磁芯包括磁芯座10和磁芯盖20，其中，磁芯座10呈上端开口的中空结构，该中空结构形成收容腔11，收容腔11内设置有绕线柱12，线圈(图中未示)绕设在绕线柱12上以固定在收容腔11内，磁芯盖20用于盖合以封闭磁芯座10的开口。
[0022]可以理解的是，通过将分体的磁芯座10和磁芯盖20盖合成为新型磁芯，以使新型磁芯具有U+I型灌装结构，从而扩大绕线窗口的面积，适于供绕线设备对绕线柱12进行绕线操作，从而能够满足自动化绕线需求，有效降低生产成本和提升绕线效率。另外，绕线完成后，通过磁芯座10和磁芯盖20盖合以将线圈封闭在收容腔11内，本实施例的新型磁芯能够对线圈起到极好的磁屏蔽作用，避免线圈的磁泄露及因外部磁干扰影响线圈正常工作。
[0023]较佳地，磁芯座10的侧面开设有引线口13，线圈的引线端通过引线口13伸出磁芯座10外。通过设置引线口13，一方面便于将线圈引出以进行后续接线操作，另一方面，引线口13能够起到通风散热作用，避免因线圈过热而引发安全事故。
[0024]较佳地，磁芯盖20凸伸形成有凸起21，磁芯盖20盖合磁芯座10的开口时，凸起21嵌入于收容腔11内。
[0025]较佳地，收容腔11、绕线柱12和凸起21均呈圆柱形设置。
[0026]较佳地，收容腔11的直径等于凸起21的直径，以使得磁芯盖20盖合磁芯座10的开口时，凸起21嵌入于收容腔11内，凸起21能够塞满磁芯座10的开口。进一步地，可以采用诸如磁粘合剂等材料将磁芯盖20粘合固定在磁芯座10的开口处，以实现磁芯盖20和磁芯座10之间的粘合固定。当然，在其他实施方式中，还可以通过卡合、铆接等方式实现磁芯盖20和磁芯座10之间的固定，在此不做赘述。
[0027]较佳地，绕线柱12的高度小于磁芯座10的底壁至开口的高度，以使得磁芯盖20盖合磁芯座10的开口时，收容腔11能够有充足的空间容纳凸起21的嵌入。
[0028]较佳地，收容腔11的直径大于绕线柱12的直径。
[0029]可以理解的是，收容腔11与绕线柱12的直径差值越大，新型磁芯能够缠绕的线圈圈数就越多，当收容腔11与于绕线柱12的直径差值达到一定程度时(即此时绕线柱12能够缠绕足够圈数的线圈)，可以通过降低新型磁芯的整体高度，以满足扁平化设计。
[0030]较佳地，绕线柱12垂直并一体成型于收容腔11的底壁上，以降低磁芯座10的制作难度及增大磁芯座10的整体刚性。磁芯座10和磁芯盖20均为磁性件。具体地，磁性件为非晶、纳米晶或铁氧体中的一者或多者的组合。
[0031]结合图1
‑
图4，本技术包括磁芯座10和磁芯盖20，磁芯座10呈上端开口的中空结构，中空结构形成收容腔11，收容腔11内设置有绕线柱12，线圈绕设在绕线柱12上以固定在收容腔11内，磁芯盖20用于盖合以封闭磁芯座10的开口，其采用罐装U+I型设计，扩大了
绕线窗口面积，适于自动化绕线，有效降低生产成本和提升绕线效率，并有利于实现电源扁平化设计，兼顾良好的磁屏蔽性和良好的传输功率。
[0032]以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磁芯，其特征在于：包括磁芯座和磁芯盖，所述磁芯座呈上端开口的中空结构，所述中空结构形成收容腔，所述收容腔内设置有绕线柱，线圈绕设在所述绕线柱上以固定在收容腔内，所述磁芯盖用于盖合以封闭所述磁芯座的开口。2.如权利要求1所述的新型磁芯，其特征在于：所述磁芯座的侧面开设有引线口，所述线圈的引线端通过所述引线口伸出所述磁芯座外。3.如权利要求1所述的新型磁芯，其特征在于：所述磁芯盖凸伸形成有凸起，所述磁芯盖盖合所述磁芯座的开口时，所述凸起嵌入于所述收容腔内。4.如权利要求3所述的新型磁芯，其特征在于：所述收容腔、绕线柱和凸起均呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦卫佳，杨仕机，杨灿，杨力帆，杨智，黄清，甘春梅，黎家余，
申请(专利权)人：广东尚朋电磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：