一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，包括：清洗组件、输出组件、清洗液处理组件、输入组件；所述清洗组件、所述输出组件、所述清洗液处理组件及所述输入组件从左往右依次连通设置，所述输入组件输出端与所述清洗组件输入端连通。本发明专利技术中清洗组件对废催化剂进行表面浮尘和孔道内积灰的预处理，清洗液处理组件对废清洗液进行沉淀、过滤、加热处理，不仅提高了对废催化剂中灰尘的清理效率，加快了后续对废催化剂的处理速度，还实现了对清洗液的循环利用，既降低了成本，减少了对环境的污染，还避免了水资源的过度使用，达到节能的效果。能的效果。能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置


[0001]本专利技术涉及废催化剂处理
，特别涉及一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置。

技术介绍

[0002]SCR脱硝工艺具有脱硝效率高、适应性强、可靠性高的优点，使得SCR脱硝技术是现在世界上使用最多、最为成熟的脱硝工艺。但是随着SCR工艺的广泛使用，废催化剂的数量也越来越多，这些废催化剂如不进行有效处置，废催化剂中的砷、矾等重金属将成为新的污染源。因此废催化剂的处理已成为亟待解决的问题。
[0003]现如今对于废催化剂的处理，往往是对废催化剂的直接清洗处理，由于废催化剂中含有大量的表面浮尘和孔道内积灰，使得后续废催化剂重金属物质的提取和催化剂的活性植入的效果不佳，降低了废催化剂的再生转化率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，用以解决催化剂表面浮尘和孔道内积灰，影响废催化剂的再生转化率以及清洗液循环处理的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，包括：其特征在于，包括：清洗组件、输出组件、清洗液处理组件、输入组件，所述清洗组件、所述输出组件、所述清洗液处理组件及所述输入组件从左往右依次连通设置，所述输入组件输出端与所述清洗组件输入端连通。
[0006]优选的，所述清洗组件包括：清洗水槽、废催化剂模块箱、支撑网、导流板、超声波发射器、进水口、出水口；
[0007]所述清洗水槽用于盛放清洗液，所述清洗水槽底部中心位置设置所述出水口，所述清洗水槽侧面靠进顶端位置设有所述进水口；
[0008]所述废催化剂模块箱设置在所述清洗水槽中，所述废催化剂模块箱底部与所述支撑网顶部接触；
[0009]所述支撑网与所述导流板顶部固定连接，所述支撑网侧面与所述清洗水槽内侧面固定连接；
[0010]所述导流板呈漏斗状，所述导流板底部与所述出水口连通，所述导流板顶部侧面与所述清洗水槽内侧面固定连接；
[0011]所述超声波发射器设置有若干个，若干所述超声波发射器呈矩形阵列分布，所述超声波发射器发射面与所述清洗水槽底部固定连接。
[0012]优选的，所述废催化剂模块箱包括：挂耳、顶框、箱体、模块格、底框、支撑脚座；
[0013]所述挂耳设置有四个，四个所述挂耳分布在所述顶框顶部四个角，所述挂耳与所述顶框侧壁固定连接；
[0014]所述箱体顶部与所述顶框通过可拆卸组件连接，所述箱体底部与所述底框通过可
拆卸组件连接；
[0015]所述模块格设置在所述箱体中，所述模块格内放置废催化剂，所述模块格六面为滤网状，所述模块格设置有若干个，若干所述模块格放置在所述底框上表面；
[0016]所述支撑脚座呈矩形分布，所述支撑脚座设置四个，四个所述支撑脚座分别与所述底框四个角固定连接。
[0017]优选的，所述输出组件包括：第一排水管、第一水泵、第一进水管、第一水阀、第一软化水管、第二软化水管、第二水阀、第一止回阀；
[0018]所述第一排水管一端与所述出水口连通，所述第一排水管另一端从左往右依次设置所述第一水阀和所述第一软化水管，所述第一排水管与所述第一软化水管一端连通；
[0019]所述第一水泵输入端与所述第一软化水管远离所述第一排水管一端连通，所述第一水泵输出端与所述第二软化水管一端连通；
[0020]所述第一进水管一端与所述清洗液处理组件输入端连通，所述第一进水管另一端从右往左依次设置所述第一止回阀、所述第二水阀、所述第二软化水管，所述第一进水管远离所述清洗液处理组件一端与所述第二软化水管远离所述第一水泵一端连通。
[0021]优选的，所述清洗液处理组件包括：水箱、废清洗液进水口、清洗液进水口、沉淀出水口、加热出水口、进料口、备用口、激光液位计、入口、储水组件、沉淀组件、加热盘管、蒸汽锅炉；
[0022]所述水箱设置在所述清洗水槽外部，用于处理来自所述清洗水槽的清洗液；
[0023]所述废清洗液进水口设置在所述水箱左侧壁，所述废清洗液进水口与所述第一进水管输出端连通；
[0024]所述清洗液进水口设置在所述水箱右侧壁；
[0025]所述沉淀出水口设置在所述水箱左侧壁；
[0026]所述加热出水口设置在所述水箱右侧壁；
[0027]所述进料口设置在所述水箱顶部；
[0028]所述备用口设置在所述水箱顶部；
[0029]所述激光液位计的发射器和接收器一侧设置在所述水箱内部，另一侧在所述水箱外部，所述激光液位计与所述水箱顶部固定连接，所述激光液位计用于监测所述水箱中清洗液的水位；
[0030]所述入口设置在所述水箱外部左侧；
[0031]所述储水组件设置在所述水箱外部，所述储水组件输入端与所述沉淀出水口连通，所述储水组件输出端与所述清洗液进水口连通；
[0032]所述沉淀组件设置在所述水箱内部左侧；
[0033]所述加热盘管设置在所述水箱内部右侧，所述加热盘管呈螺旋状，所述加热盘管下端设置进气口，所述加热盘管上端设置出气口，进气口与出气口均穿过所述水箱侧面，位于所述水箱外侧；
[0034]所述蒸汽锅炉输出端与所述加热盘管进气口连通，所述蒸汽锅炉输入端与所述加热盘管出气口连通。
[0035]优选的，所述储水组件包括：水管、第三水泵、压滤机、第四水泵、储水罐、液位计、第五水泵；
[0036]所述水管一端与所述沉淀出水口连通，另一端与所述清洗液进水口连通，所述水管上从左往右依次连通设置第三水泵、压滤机、第四水泵、储水罐、第五水泵；
[0037]所述液位计在所述储水罐外部左侧，所述液位计外侧与所述储水罐外侧固定连接，用于监测所述储水罐中的水位。
[0038]优选的，所述沉淀组件包括：一次沉淀隔板、二次沉淀隔板、分区隔板、滤网；
[0039]所述一次沉淀隔板底部与所述水箱底部固定连接，所述一次沉淀隔板位于所述进料口右侧，所述一次沉淀隔板高为所述水箱高度的一半；
[0040]所述二次沉淀隔板底部悬空设置，所述二次沉淀隔板侧面与所述水箱内壁固定连接，所述二次沉淀隔板位于所述进料口与所述备用口之间，所述二次沉淀隔板高为所述水箱高度的一半；
[0041]所述分区隔板设置在所述加热盘管左侧，所述分区隔板底部与所述水箱底部固定连接，所述分区隔板设置在所述备用口与所述激光液位计之间，所述分区隔板高度略低于所述一次沉淀隔板；
[0042]所述滤网位于所述沉淀出水口处，所述滤网外侧与所述沉淀出水口内壁固定连接。
[0043]优选的，所述输入组件包括：第二排水管、第二水泵、第二进水管、第三水阀、第三软化水管、第四软化水管、第四水阀、第二止回阀、电池控制阀、气液混合组件；
[0044]所述第二排水管一端与所述加热出水口连通，并从左往右依次连通设置所述第四水阀和所述第三软化水管；
[0045]所述第二水泵输入端与所述第三软化水管远离所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，其特征在于，包括：清洗组件(1)、输出组件(2)、清洗液处理组件(3)、输入组件(4)，所述清洗组件(1)、所述输出组件(2)、所述清洗液处理组件(3)及所述输入组件(4)从左往右依次连通设置，所述输入组件(4)输出端与所述清洗组件(1)输入端连通。2.根据权利要求1所述的一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，其特征在于，所述清洗组件(1)包括：清洗水槽(11)、废催化剂模块箱(12)、支撑网(13)、导流板(14)、超声波发射器(15)、进水口(16)、出水口(17)；所述清洗水槽(11)用于盛放清洗液，所述清洗水槽(11)底部中心位置设置所述出水口(17)，所述清洗水槽(11)侧面靠进顶端位置设有所述进水口(16)；所述废催化剂模块箱(12)设置在所述清洗水槽(11)中，所述废催化剂模块箱(12)底部与所述支撑网(13)顶部接触；所述支撑网(13)与所述导流板(14)顶部固定连接，所述支撑网(13)侧面与所述清洗水槽(11)内侧面固定连接；所述导流板(14)呈漏斗状，所述导流板(14)底部与所述出水口(17)连通，所述导流板(14)顶部侧面与所述清洗水槽(11)内侧面固定连接；所述超声波发射器(15)设置有若干个，若干所述超声波发射器(15)呈矩形阵列分布，所述超声波发射器(15)发射面与所述清洗水槽(11)底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，其特征在于，所述废催化剂模块箱(12)包括：挂耳(121)、顶框(122)、箱体(123)、模块格(124)、底框(125)、支撑脚座(126)；所述挂耳(121)设置有四个，四个所述挂耳(121)分布在所述顶框(122)顶部四个角，所述挂耳(121)与所述顶框(122)侧壁固定连接；所述箱体(123)顶部与所述顶框(122)通过可拆卸组件连接，所述箱体(123)底部与所述底框(125)通过可拆卸组件连接；所述模块格(124)设置在所述箱体(123)中，所述模块格(124)内放置废催化剂，所述模块格(124)六面为滤网状，所述模块格(124)设置有若干个，若干所述模块格(124)放置在所述底框(125)上表面；所述支撑脚座(126)呈矩形分布，所述支撑脚座(126)设置四个，四个所述支撑脚座(126)分别与所述底框(125)四个角固定连接。4.根据权利要求2所述的一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，其特征在于，所述输出组件(2)包括：第一排水管(21)、第一水泵(22)、第一进水管(23)、第一水阀(24)、第一软化水管(25)、第二软化水管(26)、第二水阀(27)、第一止回阀(28)；所述第一排水管(21)一端与所述出水口(17)连通，所述第一排水管(21)另一端从左往右依次设置所述第一水阀(24)和所述第一软化水管(25)，所述第一排水管(21)与所述第一软化水管(25)一端连通；所述第一水泵(22)输入端与所述第一软化水管(25)远离所述第一排水管(21)一端连通，所述第一水泵(22)输出端与所述第二软化水管(26)一端连通；所述第一进水管(23)一端与所述清洗液处理组件(3)输入端连通，所述第一进水管(23)另一端从右往左依次设置所述第一止回阀(28)、所述第二水阀(27)、所述第二软化水
管(26)，所述第一进水管(23)远离所述清洗液处理组件(3)一端与所述第二软化水管(26)远离所述第一水泵(22)一端连通。5.根据权利要求4所述的一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，其特征在于，所述清洗液处理组件(3)包括：水箱(31)、废清洗液进水口(32)、清洗液进水口(33)、沉淀出水口(34)、加热出水口(35)、进料口(36)、备用口(37)、激光液位计(38)、入口(39)、储水组件(5)、沉淀组件(7)、加热盘管(81)、蒸汽锅炉(82)；所述水箱(31)设置在所述清洗水槽(11)外部，用于处理来自所述清洗水槽(11)的清洗液；所述废清洗液进水口(32)设置在所述水箱(31)左侧壁，所述废清洗液进水口(32)与所述第一进水管(23)输出端连通；所述清洗液进水口(33)设置在所述水箱(31)右侧壁；所述沉淀出水口(34)设置在所述水箱(31)左侧壁；所述加热出水口(35)设置在所述水箱(31)右侧壁；所述进料口(36)设置在所述水箱(31)顶部；所述备用口(37)设置在所述水箱(31)顶部；所述激光液位计(38)的发射器和接收器一侧设置在所述水箱(31)内部，另一侧在所述水箱(31)外部，所述激光液位计(38)与所述水箱(31)顶部固定连接，所述激光液位计(38)用于监测所述水箱(31)中清洗液的水位；所述入口(39)设置在所述水箱(31)外部左侧；所述储水组件(5)设置在所述水箱(31)外部，所述储水组件(5)输入端与所述沉淀出水口(34)连通，所述储水组件(5)输出端与所述清洗液进水口(33)连通；所述沉淀组件(7)设置在所述水箱(31)内部左侧；所述加热盘管(81)设置在所述水箱(31)内部右侧，所述加热盘管(81)呈螺旋状，所述加热盘管(81)下端设置进气口，所述加热盘管(81)上端设置出气口，进气口与出气口均穿过所述水箱(31)侧面，位于所述水箱(31)外侧；所述蒸汽锅炉(82)输出端与所述加热盘管(81)进气口连通，所述蒸汽锅炉(82)输入端与所述加热盘管(81)出气口连通。6.根据权利要求5所述的一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，其特征在于，所述储水组件(5)包括：水管(51)、第三水泵(52)、压滤机(53)、第四水泵(54)、储水罐(55)、液位计(56)、第五水泵(57)；所述水管(51)一端与所述沉淀出水口(34)连通，另一端与所述清洗液进水口(33)连通，所述水管(51)上从左往右依次连通设置第三水泵(52)、压滤机(53)、第四水泵(54)、储水罐(55)、第五水泵(57)；所述液位计(56)在所述储水罐(55)外部左侧，所述液位计(56)外侧与所述储水罐(55)外侧固定连接，用于监测所述储水罐(55)中的水位。7.根据权利要求5所述的一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，其特征在于，所述沉淀组件(7)包括：一次沉淀隔板(71)、二次沉淀隔板(72)、分区隔板(73)、滤网(74)；所述一次沉淀隔板(71)底部与所述水箱(31)底部固定连接，所述一次沉淀隔板(71)位于所述进料口(36)右侧，所述一次沉淀隔板(71)高为所述水箱(31)高度的一半；
所述二次沉淀隔板(72)底部悬空设置，所述二次沉淀隔板(72)侧面与所述水箱(31)内壁固定连接，所述二次沉淀隔板(72)位于所述进料口(36)与所述备用口(37)之间，所述二次沉淀隔板(72)高为所述水箱(31)高度的一半；所述分区隔板(73)设置在所述加热盘管(81)左侧，所述分区隔板(73)底部与所述水箱(31)底部固定连接，所述分区隔板(73)设置在所述备用口(37)与所述激光液位计(38)之间，所述分区隔板(73)高度略低于所述一次沉淀隔板(71)；所述滤网(74)位于所述沉淀出水口(34)处，所述滤网(74)外侧与所述沉淀出水口(34)内壁固定连接。8.根据权利要求5所述的一种新型废催化剂预处理的清洗循环装置，其特征在于，所述输入组件(4)包括：第二排水管(41)、第二水泵(42)、第二进水管(43)、第三水阀(44)、第三软化水管(45)、第四软化水管(46)、第四水阀(47)、第二止回阀(48)、电池控制阀(49)、气液混合组件(6)；所述第二排水管(41)一端与所述加热出水口(35)连通，并从左往右依次连通设置所述第四水阀(47)和所述第三软化水管(45)；所述第二水泵(42)输入端与所述第三软化水管(45)远离所述第二排水管(41)一端连通，所述第二水泵(42)输出端与所述第四软化水管(46)一端连通；所述第二进水管(43)一端与所述气液混合组件(6)连通，所述第二进水管(43)并从上往下依次设置所述电池控制阀(49)、所述第二止回阀(48)、所述第四水阀(47)、所述第四软化水管(46)，所述第二进水管(43)另一端与所述第四软化水管(46)远离所述第二水泵(42)一端连通；所述气液混合组件(6)包括：射流器(61)、进气端(62)、进气管(63)、干燥机(64)、储气罐(65)、螺杆空压机(66)、气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，邓立锋，高敏瑞，徐莲莲，何伟，
申请(专利权)人：江苏龙净科杰环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：