一种新型冷凝水再生装置制造方法及图纸

技术编号:33957469 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-29 23:51
本发明专利技术提供了一种新型冷凝水再生装置,包括收集组件、过滤组件、软化组件及保温组件,所述收集组件、所述过滤组件、所述软化组件及所述保温组件从左往右依次连通设置,所述保温组件输出端与锅炉输入端连通。本发明专利技术中,通过收集组件能够收集车间产生的冷凝水,然后将冷凝水传输至过滤组件,由过滤组件过滤冷凝水中的杂质,接着通过软化组件对过滤后的冷凝水进行软化处理,降低冷凝水硬度后输送至保温组件内,保温组件能够减缓冷凝水的降温速度,将保温组件内含有热能的冷凝水直接供给蒸汽锅炉使用,充分利用了冷凝水的热能,减少锅炉燃料天然气的使用量,节省了水资源与热能,达到节能效果。能效果。能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷凝水再生装置


[0001]本专利技术涉及冷凝水回收
,特别涉及一种新型冷凝水再生装置。

技术介绍

[0002]冷凝水是指水蒸气经过冷凝过程形成的液态水,在车间生产过程中会产出大量的冷凝水,车间产出的冷凝水是高质量的水,而且它含有大量的热能,但是由于该冷凝水硬度超标,并且冷凝水含有其他杂质,导致车间内的蒸汽锅炉无法直接使用车间生产过程中产出的冷凝水,现在生产过程中一般将产生的冷凝水直接排掉,不仅浪费了水资源,还浪费了大量有价值的热能。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种新型冷凝水再生装置,用以解决目前由于冷凝水硬度超标,并且冷凝水含有其他杂质,导致车间内的蒸汽锅炉无法直接使用车间生产过程中产出的冷凝水,现在生产过程中一般将产生的冷凝水直接排掉,不仅浪费了水资源,还浪费了大量有价值的热能的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术公开了一种新型冷凝水再生装置,包括:收集组件、过滤组件、软化组件及保温组件,所述收集组件、所述过滤组件、所述软化组件及所述保温组件从左往右依次连通设置,所述保温组件输出端与锅炉输入端连通。
[0005]优选的,所述收集组件包括:
[0006]收集水箱,所述收集水箱用于收集车间内的冷凝水,所述收集水箱侧壁设置进水口与第一排水管,所述第一排水管处设置第一排水阀;
[0007]第一电子液位控制器,所述第一电子液位控制器设置在所述收集水箱侧壁,所述第一电子液位控制器用于检测所述收集水箱内冷凝水的实际液位;
[0008]第一出水管,所述第一出水管设置在所述收集水箱右侧靠近下端位置,所述第一出水管上设置第一球阀,所述第一出水管一端与所述收集水箱内部连通,所述第一出水管另一端与第一加压泵输入端连通,所述第一加压泵与所述第一电子液位控制器电性连接。
[0009]优选的,所述过滤组件包括:
[0010]精密过滤器,所述精密过滤器设置在所述收集水箱右方,所述精密过滤器内部设置精密过滤袋,所述精密过滤器上端设置第一压力表,所述精密过滤器左侧设置第一过滤水管,所述第一过滤水管上设置第二球阀,所述第一过滤水管一端与所述第一加压泵输出端连通,所述第一过滤水管另一端与所述精密过滤器内部连通,所述精密过滤器右侧设置第二排水管,所述第二排水管处设置第二排水阀;
[0011]RO反渗透过滤器,所述RO反渗透过滤器设置在所述精密过滤器右侧,所述RO反渗透过滤器输入端通过第二过滤水管与所述精密过滤器连通,所述RO反渗透过滤器输出端设置第三过滤水管,所述第三过滤水管一端与所述RO反渗透过滤器输出端连通。
[0012]优选的,所述RO反渗透过滤器设置有若干个,若干所述RO反渗透过滤器之间依次
连通设置。
[0013]优选的,所述软化组件包括:
[0014]耐高温树脂过滤器,所述耐高温树脂过滤器至少设置有两组,两组所述耐高温树脂过滤器依次连通设置,所述耐高温树脂过滤器内设置耐高温树脂层,所述耐高温树脂过滤器上端设置全自动软化阀,位于左侧的所述全自动软化阀的输入端与所述第三过滤水管远离所述RO反渗透过滤器一端连通,位于左侧的所述全自动软化阀的输出端与位于右侧的所述全自动软化阀的输入端连通,位于右侧的所述全自动软化阀的输出端设置第一软化水管,所述第一软化水管一端与位于右侧的所述全自动软化阀的输出端连通,所述全自动软化阀输入端均设置进水阀与第二压力表;
[0015]盐箱,所述盐箱设置在所述耐高温树脂过滤器外部,所述盐箱内设置盐液,所述盐箱上端侧壁设置第一溢流口,所述盐箱通过第二软化水管与所述耐高温树脂过滤器上端连通,所述第二软化水管上设置吸盐阀;
[0016]第三软化水管,所述第三软化水管一端与所述耐高温树脂过滤器上端连通,所述第三软化水管另一端与所述耐高温树脂过滤器外部连通,所述第三软化水管上设置上排阀。
[0017]优选的,所述保温组件包括:
[0018]保温热水箱,所述保温热水箱设置在所述耐高温树脂过滤器右方,所述保温热水箱内壁设置保温层,所述保温热水箱左侧壁靠上位置设置第一保温水管,所述第一保温水管一端与所述第一软化水管远离所述全自动软化阀一端连通,所述第一保温水管另一端延伸至所述保温热水箱内部并设置第一浮球阀,所述第一保温水管上设置取样阀,所述保温热水箱靠近下端侧壁设置第三排水管,所述第三排水管处设置第三排水阀,所述保温热水箱右侧壁靠近上端位置设置第二溢流口;
[0019]第二电子液位控制器,所述第二电子液位控制器设置在所述保温热水箱侧壁,所述第二电子液位控制器用于检测所述保温热水箱内冷凝水的实际液位;
[0020]第二保温水管,所述第二保温水管一端与所述保温热水箱靠近下端侧壁固定连接,所述第二保温水管一端与所述保温热水箱内部连通,所述第二保温水管另一端与水泵输入端连通,所述水泵输出端设置第三保温水管,所述第三保温水管一端与所述水泵输出端连通,所述第三保温水管另一端与所述锅炉输入端连通;
[0021]第三球阀,所述第三球阀设置在所述第二保温水管上;
[0022]第四球阀,所述第四球阀设置在所述第三保温水管上。
[0023]优选的,所述保温热水箱上设置第一搅拌机,所述第一搅拌机输出端设置第一搅拌轴,所述第一搅拌轴一端延伸至所述保温热水箱内部并设置若干第一搅拌叶片。
[0024]优选的,还包括加药组件,所述加药组件包括:
[0025]加药箱,所述加药箱左侧壁靠近上端位置设置第二进水管,所述第二进水管输出端延伸至所述加药箱内部并设置第二浮球阀;
[0026]加药口,所述加药口设置在所述加药箱上端,所述加药口与所述加药箱上端连通;
[0027]第一加药管,所述第一加药管一端延伸至所述加药箱内部靠近底壁位置并与所述加药箱内部连通,所述第一加药管另一端贯穿所述加药箱顶壁,延伸至所述加药箱外部并与隔膜计量泵输入端连通,所述第一加药管上设置第五球阀;
[0028]第二加药管,所述第二加药管一端与所述隔膜计量泵输出端连通,所述第二加药管另一端贯穿所述保温热水箱顶壁,延伸至所述保温热水箱内部并与所述保温热水箱内部连通,所述第二加药管上设置第六球阀;
[0029]交流接触器,所述交流接触器输出端与所述隔膜计量泵输入端电性连接,所述交流接触器输入端与pH检测仪输出端电性连接,所述pH检测仪输入端设置pH电极,所述pH电极位于所述保温热水箱内部,所述pH电极输出端与所述pH检测仪输入端电性连接。
[0030]优选的,所述加药箱上设置第二搅拌机,所述第二搅拌机输出端设置第二搅拌轴,所述第二搅拌轴一端延伸至所述加药箱内部并设置若干第二搅拌叶片。
[0031]优选的,所述收集水箱设置为圆筒状,所述收集水箱内设置有自动清除机构,所述自动清除机构包括:
[0032]第一转轴,所述第一转轴设置在所述进水口右下方,所述第一转轴前后两端分别与所述收集水箱前后两侧内壁转动连接,所述第一转轴上从后往前依次设置涡轮与第一齿轮,所述第一齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冷凝水再生装置,其特征在于,包括:收集组件(1)、过滤组件(2)、软化组件(3)及保温组件(4),所述收集组件(1)、所述过滤组件(2)、所述软化组件(3)及所述保温组件(4)从左往右依次连通设置,所述保温组件(4)输出端与锅炉(5)输入端连通。2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝水再生装置,其特征在于,所述收集组件(1)包括:收集水箱(6),所述收集水箱(6)用于收集车间内的冷凝水,所述收集水箱(6)侧壁设置进水口(7)与第一排水管(8),所述第一排水管(8)处设置第一排水阀(9);第一电子液位控制器(10),所述第一电子液位控制器(10)设置在所述收集水箱(6)侧壁,所述第一电子液位控制器(10)用于检测所述收集水箱(6)内冷凝水的实际液位;第一出水管(11),所述第一出水管(11)设置在所述收集水箱(6)右侧靠近下端位置,所述第一出水管(11)上设置第一球阀(12),所述第一出水管(11)一端与所述收集水箱(6)内部连通,所述第一出水管(11)另一端与第一加压泵(13)输入端连通,所述第一加压泵(13)与所述第一电子液位控制器(10)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种新型冷凝水再生装置,其特征在于,所述过滤组件(2)包括:精密过滤器(14),所述精密过滤器(14)设置在所述收集水箱(6)右方,所述精密过滤器(14)内部设置精密过滤袋(15),所述精密过滤器(14)上端设置第一压力表(16),所述精密过滤器(14)左侧设置第一过滤水管(17),所述第一过滤水管(17)上设置第二球阀(18),所述第一过滤水管(17)一端与所述第一加压泵(13)输出端连通,所述第一过滤水管(17)另一端与所述精密过滤器(14)内部连通,所述精密过滤器(14)右侧设置第二排水管(19),所述第二排水管(19)处设置第二排水阀(20);RO反渗透过滤器(21),所述RO反渗透过滤器(21)设置在所述精密过滤器(14)右侧,所述RO反渗透过滤器(21)输入端通过第二过滤水管(22)与所述精密过滤器(14)连通,所述RO反渗透过滤器(21)输出端设置第三过滤水管(23),所述第三过滤水管(23)一端与所述RO反渗透过滤器(21)输出端连通。4.根据权利要求3所述的一种新型冷凝水再生装置,其特征在于,所述RO反渗透过滤器(21)设置有若干个,若干所述RO反渗透过滤器(21)之间依次连通设置。5.根据权利要求3所述的一种新型冷凝水再生装置,其特征在于,所述软化组件(3)包括:耐高温树脂过滤器(24),所述耐高温树脂过滤器(24)至少设置有两组,两组所述耐高温树脂过滤器(24)依次连通设置,所述耐高温树脂过滤器(24)内设置耐高温树脂层,所述耐高温树脂过滤器(24)上端设置全自动软化阀(25),位于左侧的所述全自动软化阀(25)的输入端与所述第三过滤水管(23)远离所述RO反渗透过滤器(21)一端连通,位于左侧的所述全自动软化阀(25)的输出端与位于右侧的所述全自动软化阀(25)的输入端连通,位于右侧的所述全自动软化阀(25)的输出端设置第一软化水管(26),所述第一软化水管(26)一端与位于右侧的所述全自动软化阀(25)的输出端连通,所述全自动软化阀(25)输入端均设置进水阀(27)与第二压力表(28);盐箱(29),所述盐箱(29)设置在所述耐高温树脂过滤器(24)外部,所述盐箱(29)内设置盐液,所述盐箱(29)上端侧壁设置第一溢流口(30),所述盐箱(29)通过第二软化水管
(31)与所述耐高温树脂过滤器(24)上端连通,所述第二软化水管(31)上设置吸盐阀;第三软化水管(32),所述第三软化水管(32)一端与所述耐高温树脂过滤器(24)上端连通,所述第三软化水管(32)另一端与所述耐高温树脂过滤器(24)外部连通,所述第三软化水管(32)上设置上排阀。6.根据权利要求5所述的一种新型冷凝水再生装置,其特征在于,所述保温组件(4)包括:保温热水箱(33),所述保温热水箱(33)设置在所述耐高温树脂过滤器(24)右方,所述保温热水箱(33)内壁设置保温层,所述保温热水箱(33)左侧壁靠上位置设置第一保温水管(34),所述第一保温水管(34)一端与所述第一软化水管(26)远离所述全自动软化阀(25)一端连通,所述第一保温水管(34)另一端延伸至所述保温热水箱(33)内部并设置第一浮球阀(35),所述第一保温水管(34)上设置取样阀(36),所述保温热水箱(33)靠近下端侧壁设置第三排水管(37),所述第三排水管(37)处设置第三排水阀(38),所述保温热水箱(33)右侧壁靠近上端位置设置第二溢流口(39);第二电子液位控制器(40),所述第二电子液位控制器(40)设置在所述保温热水箱(33)侧壁,所述第二电子液位控制器(40)用于检测所述保温热水箱(33)内冷凝水的实际液位;第二保温水管(41),所述第二保温水管(41)一端与所述保温热水箱(33)靠近下端侧壁固定连接,所述第二保温水管(41)一端与所述保温热水箱(33)内部连通,所述第二保温水管(41)另一端与水泵(42)输入端连通,所述水泵(42)输出端设置第三保温水管(43),所述第三保温水管(43)一端与所述水泵(42)输出端连通,所述第三保温水管(43)另一端与所述锅炉(5)输入端连通;第三球阀(44),所述第三球阀(44)设置在所述第二保温水管(41)上;第四球阀(45),所述第四球阀(45)设置在所述第三保温水管(43)上。7.根据权利要求6所述的一种新型冷凝水再生装置,其特征在于,所述保温热水箱(33)上设置第一搅拌机(46),所述第一搅拌机(46)输出端设置第一搅拌轴(47),所述第一搅拌轴(47)一端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰冯伟徐莲莲何伟陈嘉俊
申请(专利权)人:江苏龙净科杰环保技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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