【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业废水治理，具体涉及一种焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统。
技术介绍
1、脱硫脱氰工艺脱除煤气中的h2s和hcn。该脱硫脱氰工艺以煤气自身含有的氨为碱源，脱除煤气中的h2s和hcn，无需外购碱源，运行成本较低；脱硫脱氰效率较高，通常采用一级脱硫工艺，h2s脱除效率可达98％，hcn脱除效率可达80％。
2、现有的工业危废治理技术中，通常采用脱硫废液焚烧制酸技术，将熔硫釜产生的液体硫磺及脱硫浓缩液送入焚烧炉内进行焚烧，产生富含so2气体经过净化、干吸、转化制取98％浓硫酸。由于原料本身带水及原料含有的氢原子，焚烧之后，在制酸净化工段会产生稀酸废水，这部分稀酸废水中，含有1-6％硫酸、硝酸根、少量未充分燃烧的铵盐及升华硫，产1吨浓硫酸一般会产0.5-1.5吨稀酸废水。该部分废水处理起来十分麻烦，单独上一套废水处理系统，投资成本高。
3、目前国内焦化厂煤气净化工艺流程中，煤气脱氨通常采用硫酸吸收法，通过喷淋饱和器吸收煤气中的氨气，用来生成硫酸铵，硫铵饱和器正常生产操作时，需要定期进行减饱和度操作，减饱和度操作时，需要对饱和器进行中和加酸，同时需补充大量工艺水，将饱和器内硫铵结晶全部溶解，并进行彻底冲洗，以防止系统运行一段时间后，形成大块结晶，堵塞设备及管道。
4、为此，本申请提供了一种可回收脱硫废液焚烧制酸产生的稀酸废水的系统，该系统还可与焦化硫铵工段结合，解决稀酸废水利用问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中稀酸废
2、为此，本技术提供了一种焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，包括稀酸废水池、过滤装置和清液缓冲罐；所述稀酸废水池内设有液下泵；所述液下泵与所述过滤装置的入口相连；所述过滤系统的液体出口与所述清液缓冲罐相连。
3、具体的，上述稀酸废水池内设有搅拌器。
4、具体的，上述过滤装置为板框过滤机或带滤网过滤器。
5、具体的，上述板框过滤机的滤布孔径为150-350目；所述带滤网过滤器的滤网孔径为150-350目。
6、具体的，上述回收利用系统还包括母液槽和饱和器；所述清液缓冲罐与所述母液槽通过管道相连；所述母液槽的母液出口与所述饱和器的喷淋区液体入口通过管道相连。
7、具体的，上述清液缓冲罐与所述母液槽的连接管道上设有清液输送泵。
8、具体的，上述回收利用系统还包括满流槽和高位槽；所述清液缓冲罐与所述满流槽相连；所述饱和器的满流口与所述满流槽相连；所述高位槽与所述满流槽之间通过管道相连。
9、具体的，上述满流槽与所述母液槽之间通过管道相连。
10、具体的，上述满流槽与所述饱和器的喷淋区液体入口通过管道相连。
11、与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：
12、本技术提供的这种焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统结构简单，可快速回收焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸过程中产生的废水，同时从焦化全厂统筹考虑，结合硫铵工艺特点将回收的稀酸废水送至焦化硫铵生产工段回用，有效解决了焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸稀酸废水处理问题，回收利用了稀酸废水，节约了水资源及投资成本。
13、以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。
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1.一种焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：包括稀酸废水池(1)、过滤装置和清液缓冲罐(5)；所述稀酸废水池(1)内设有液下泵(3)；所述液下泵(3)与所述过滤装置的入口相连；所述过滤装置的液体出口与所述清液缓冲罐(5)相连。
2.如权利要求1所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：所述稀酸废水池(1)内设有搅拌器(2)。
3.如权利要求1所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：所述过滤装置为板框过滤机(4)或带滤网过滤器。
4.如权利要求3所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：所用板框过滤机(4)的滤布孔径为150-350目；所述带滤网过滤器的滤网孔径为150-350目。
5.如权利要求1所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：还包括母液槽(7)和饱和器(9)；所述清液缓冲罐(5)与所述母液槽(7)通过管道相连；所述母液槽(7)的母液出口与所述饱和器(9)的喷淋区液体入口通过管道相连。
6.如权利要求5所述的焦炉煤气脱硫
7.如权利要求5所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：还包括满流槽(8)和高位槽(10)；所述清液缓冲罐(5)与所述满流槽(8)相连；所述饱和器(9)的满流口与所述满流槽(8)相连；所述高位槽(10)与所述满流槽(8)之间通过管道相连。
8.如权利要求7所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：所述满流槽(8)与所述母液槽(7)之间通过管道相连。
9.如权利要求7所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：所述满流槽(8)与所述饱和器(9)的喷淋区液体入口通过管道相连。
...【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：包括稀酸废水池(1)、过滤装置和清液缓冲罐(5)；所述稀酸废水池(1)内设有液下泵(3)；所述液下泵(3)与所述过滤装置的入口相连；所述过滤装置的液体出口与所述清液缓冲罐(5)相连。
2.如权利要求1所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：所述稀酸废水池(1)内设有搅拌器(2)。
3.如权利要求1所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：所述过滤装置为板框过滤机(4)或带滤网过滤器。
4.如权利要求3所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：所用板框过滤机(4)的滤布孔径为150-350目；所述带滤网过滤器的滤网孔径为150-350目。
5.如权利要求1所述的焦炉煤气脱硫废液焚烧制酸废水回收利用系统，其特征在于：还包括母液槽(7)和饱和器(9)；所述清液缓冲罐(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：施飞，罗海兵，陶惠祥，王健，舒广，张兵，杨磊，彭元君，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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