一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置制造方法及图纸

一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，包括第一反应器、第二反应器和固液分离器；第一反应器的顶部设置有浆料进料管和NH<subgt;4</subgt;Cl进料管；第二反应器的顶部设置有NH<subgt;4</subgt;HCO<subgt;3</subgt;进料管，所述第二反应器的顶部通过设置一第一出料管与第一反应器的内底部相连通；固液分离器的顶部通过设置一第二出料管与第二反应器的内底部相连通，所述固液分离器所分离的NH<subgt;4</subgt;Cl液体通过一返回管输送至第一反应器内，其所分离的CaCO<subgt;3</subgt;固体输送至后处理系统。本技术将钙离子浸取和钙离子碳化反应分布在两个反应器中，控制轻质碳酸钙的生成，实现半干法脱硫灰的综合利用，同时实现浸取剂NH4Cl的循环利用，降低了本装置工艺的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体废物资源化利用，尤其涉及一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置。

技术介绍

1、烧结烟气是钢铁行业so2产生的主要来源，是钢铁企业so2污染控制的重点。其中半干法脱硫工艺因其具备投资低、占地小、耗水少、对设备腐蚀小、副产物为干态、无废水产生、工艺简单等优点，已逐渐成为烧结烟气脱硫的主导方向。半干法脱硫工艺是指以石灰粉消化制浆脱硫作为脱硫剂加入，利用烟气显热蒸发浆液中的水分，在干燥过程中，脱硫剂与烟气中的二氧化硫发生反应，生成干粉状的产物。

2、半干法脱硫烟气脱硫技术虽然具有一系列优势，但其产生的脱硫灰成分较为复杂，主要为亚硫酸钙、硫酸钙、氧化钙、氢氧化钙等，其中亚硫酸钙的含量在50％左右。较高含量的亚硫酸钙使得半干法脱硫灰的性能不稳定，游离氧化钙则使得其具有一定自硬性，这些基础特性在一定程度上限制了半干法脱硫灰的综合利用和半干法烟气脱硫工艺的应用推广。

3、考虑到半干法脱硫灰中钙的含量较高，当前有关脱硫灰中钙元素的综合利用多集中在硫酸钙的制备方向上，有关其他钙化合物制备的研究专利技术较为匮乏。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术提出一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，具体技术方案为：

2、一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，包括：

3、第一反应器，其顶部设置有浆料进料管和nh4cl进料管；

4、第二反应器，其顶部设置有nh4hco3进料管，所述第二反应器的顶部通过设置一第一出料管与第一反应器的内底部相连通；和，

5、固液分离器，其顶部通过设置一第二出料管与第二反应器的内底部相连通，所述固液分离器所分离的nh4cl液体通过一返回管输送至第一反应器内，其所分离的caco3固体输送至后处理系统；

6、其中，所述第一反应器和第二反应器内均设置有搅拌器，且两个反应器的顶部均设置有尾气排放管。

7、进一步地，所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌轴，所述第一反应器和第二反应器的顶部均安装有搅拌电机，所述搅拌轴的底部设置有锚式搅拌桨，其中部设置有折叶搅拌桨。

8、进一步地，所述第一反应器内的折叶搅拌桨和锚式搅拌桨的叶片半径之比为1～1.5:2。

9、进一步地，所述第二反应器内的折叶搅拌桨和锚式搅拌桨的叶片半径之比为1.5～2:3。

10、进一步地，所述浆料进料管连接有浆料配制罐，所述浆料配制罐内的脱硫灰浆通过一第一输送泵输送至第一反应器内。

11、进一步地，所述第一出料管上设置有切断阀，所述第二出料管上设置有可控制开度的调节阀。

12、进一步地，所述固液分离器的顶部靠近第二出料管处设置有导流板。

13、进一步地，所述固液分离器内设置有倾斜的固液分离片，所述固液分离片正面的底部连接有固体收集槽，所述固体收集槽的一端连接有冲洗水管，其另一端连接后处理系统。

14、进一步地，所述固液分离片的底部设置有用于收集分离后的nh4cl液体的液体收集槽，所述液体收集槽设置有与返回管相连接的第二输送泵。

15、有益效果：

16、本技术将钙离子浸取和钙离子碳化反应分布在两个反应器中，控制轻质碳酸钙的生成，实现半干法脱硫灰的综合利用，同时实现浸取剂nh4cl的循环利用，降低了本装置工艺的成本，工艺简便、易于应用。

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【技术保护点】

1.一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌轴，所述第一反应器和第二反应器的顶部均安装有搅拌电机，所述搅拌轴的底部设置有锚式搅拌桨，其中部设置有折叶搅拌桨。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述第一反应器内的折叶搅拌桨和锚式搅拌桨的叶片半径之比为1～1.5:2。

4.根据权利要求2所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述第二反应器内的折叶搅拌桨和锚式搅拌桨的叶片半径之比为1.5～2:3。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述浆料进料管连接有浆料配制罐，所述浆料配制罐内的脱硫灰浆通过一第一输送泵输送至第一反应器内。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述第一出料管上设置有切断阀，所述第二出料管上设置有可控制开度的调节阀。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述固液分离器的顶部靠近第二出料管处设置有导流板。

8.根据权利要求7所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述固液分离器内设置有倾斜的固液分离片，所述固液分离片正面的底部连接有固体收集槽，所述固体收集槽的一端连接有冲洗水管，其另一端连接后处理系统。

9.根据权利要求8所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述固液分离片的底部设置有用于收集分离后的NH4Cl液体的液体收集槽，所述液体收集槽设置有与返回管相连接的第二输送泵。

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【技术特征摘要】

1.一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌轴，所述第一反应器和第二反应器的顶部均安装有搅拌电机，所述搅拌轴的底部设置有锚式搅拌桨，其中部设置有折叶搅拌桨。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述第一反应器内的折叶搅拌桨和锚式搅拌桨的叶片半径之比为1～1.5:2。

4.根据权利要求2所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述第二反应器内的折叶搅拌桨和锚式搅拌桨的叶片半径之比为1.5～2:3。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫灰制备轻质碳酸钙的装置，其特征在于，所述浆料进料管连接有浆料配制罐，所述浆料配制罐内的脱硫灰浆通过一第一输...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞，徐盼盼，彭伟，姚明志，张浩浩，黄丹，姜静，胡晓炜，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：