本实用新型专利技术公开了一种皮带机拉紧装置，包括框形支架、与框形支架侧壁滑动连接传动辊、与传动辊绕接的输送带，框形支架的左右侧壁相贴近的一侧均开设有滑动槽，两个滑动槽的内腔均转动连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆上滑动连接有滑动块，两个滑动块伸出滑动槽侧壁的一端通过转轴与传动辊相转动连接，框形支架的底部左右两侧均通过支撑柱连接有安装座，左侧安装座的顶部固接有正反转电机，正反转电机伸出安装座底部的动力输出端与右侧安装座的底部均转动连接有转动柱，两个转动柱之间连接有传动带，本实用新型专利技术设计结构合理，能够精准的调节输送带的松紧程度，在调节的过程中也能保证传动辊两端水平同步移动，从而降低了输送带偏移的可能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带机拉紧装置
[0001]本技术涉及拉紧装置
，具体为一种皮带机拉紧装置。
技术介绍
[0002]带式输送机又称为皮带机，是以挠性输送带作为物料承载和牵引构件的连续输送机械，利用驱动滚筒与输送带之间的摩擦力牵引输送带和物料运行，分为固定式和移动式两种，它能够水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，具有结构简单、工作平稳可靠、对物料适应性强、输送能力较大、功耗小等特点，应用非常广泛。
[0003]目前现有的皮带机中的传动辊之间的位置相对固定，不能够对传动辊之间的间距进行调节，难以调节传送带的松紧程度，当传输不同的物料使，需要更换不同直径的传动辊才能达到调节传送带松紧的目的，操作繁琐且费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种皮带机拉紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带机拉紧装置，包括框形支架、与框形支架侧壁滑动连接传动辊、与传动辊绕接的输送带，所述框形支架的左右侧壁相贴近的一侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内腔均转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上滑动连接有滑动块，且滑动块侧壁与框形支架相滑动连接，两个所述滑动块伸出滑动槽侧壁的一端通过转轴与传动辊相转动连接，所述框形支架的底部左右两侧均通过支撑柱连接有安装座，左侧所述安装座的顶部固接有正反转电机，所述正反转电机伸出安装座底部的动力输出端与右侧安装座的底部均转动连接有转动柱，且转动柱与框形支架的底部相转动连接，所述转动柱伸入框形支架内腔的一端与螺纹丝杆相固接，两个所述转动柱之间连接有传动带，
[0006]优选的，两个所述滑动槽相远离的一侧框形支架的内腔设置有T型槽，所述滑动块的侧壁上设置有与T型槽相配合的T型块，这样能够使滑动块沿直线滑动，从而保证了输送带表面的水平。
[0007]优选的，所述传动辊的中间部分开设有导向槽，且输送带放置在导向槽中，这样能够对输送带起到限位固定的效果，从而减少了输送带偏移的可能。
[0008]优选的，所述滑动块伸出滑动槽的一端顶部固接有指示针，所述框形支架侧壁沿其长度方向上设置刻度线，且刻度线与指示针相垂直，这样也能够掌握传动辊的移动距离，从而判断输送带的松紧程度。
[0009]优选的，两个所述螺纹丝杆关于框形支架的竖向对称轴对称设置，这样也能够保证传动辊两端移动的距离相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]一、本技术的一种皮带机拉紧装置通过正反转电机、转动柱与传动带组成一个传动结构，两个转动柱对称设置，因此在传动结构的驱动下两个转动柱的运动速度相同，传动结构、螺纹丝杆与滑动块组成一个距离调节结构，通过传动结构的驱动，螺纹丝杆带动滑动块沿着滑动槽运动，从而达到调节输送带松紧的目的，T型槽与T型块配合安装，这样能够使滑动块沿直线滑动，从而保证了输送带表面的水平，同时对称设置的转动柱与螺纹丝杆能够对传动辊的两端起到限位固定的作用，保证了传动辊两端同步水平移动，从而减少了输送带偏移的可能。
[0012]二、本技术的一种皮带机拉紧装置通过滑动块上的指示针与框形支架侧壁上的刻度线组成一个距离监测结构，且刻度线与指示针相垂直，利用距离监测结构能够掌握传动辊的移动距离，从而判断输送带的松紧程度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖面主视图；
[0014]图2为本技术的框形支架侧壁剖面俯视图；
[0015]图3为本技术的框形支架侧壁侧视图；
[0016]图4为本技术的传动辊结构示意图；
[0017]图中、1、框形支架；2、传动辊；3、输送带；4、滑动槽；5、螺纹丝杆；6、滑动块；7、安装座；8、正反转电机；9、转动柱；10、传动带；11、T型槽；12、T型块；13、导向槽；14、指示针；15、刻度线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例。
[0020]一种皮带机拉紧装置，包括框形支架1、与框形支架1侧壁滑动连接传动辊2、与传动辊2绕接的输送带3，传动辊2的中间部分开设有导向槽13，且输送带3放置在导向槽13中，这样能够对输送带3起到限位固定的效果，从而减少了输送带3偏移的可能，框形支架1的左右侧壁相贴近的一侧均开设有滑动槽4，两个滑动槽4的内腔均转动连接有螺纹丝杆5，两个螺纹丝杆5关于框形支架1的竖向对称轴对称设置，这样也能够保证传动辊2两端移动的距离相同，螺纹丝杆5上滑动连接有滑动块6，且滑动块6侧壁与框形支架1相滑动连接，两个滑动块6伸出滑动槽4侧壁的一端通过转轴与传动辊2相转动连接，框形支架1的底部左右两侧均通过支撑柱连接有安装座7，左侧安装座7的顶部固接有正反转电机8，正反转电机8伸出安装座7底部的动力输出端与右侧安装座7的底部均转动连接有转动柱9，且转动柱9与框形支架1的底部相转动连接，转动柱9伸入框形支架1内腔的一端与螺纹丝杆5相固接，两个转动柱9之间连接有传动带10。
[0021]在本实施例中，两个滑动槽4相远离的一侧框形支架1的内腔设置有T型槽11，滑动块6的侧壁上设置有与T型槽11相配合的T型块12，这样能够使滑动块6沿直线滑动，从而保
证了输送带3表面的水平。
[0022]在本实施例中，滑动块6伸出滑动槽4的一端顶部固接有指示针14，框形支架1侧壁沿其长度方向上设置刻度线15，且刻度线15与指示针14相垂直，这样也能够掌握传动辊2的移动距离，从而判断输送带3的松紧程度。
[0023]工作原理：接通电源，启动正反转电机8，正反转电机8带动左侧的转动柱9转动，两个转动柱9之间通过传动带10连接，因此在正反转电机8的带动下两个转动柱9同步转动，两个转动柱9分别带动两个螺纹丝杆5转动，螺纹丝杆5带动滑动块6沿着滑动槽4运动，两个螺纹丝杆5关于框形支架1的竖向对称轴对称设置，这样也能够保证传动辊2两端移动的距离相同，T型槽11与T型块12配合安装，这样能够使滑动块6沿直线滑动，保证了输送带3表面的水平，从而减少了输送带3偏移的可能，滑动块6在移动的过程中通过其上的指示针14与框形支架1上的刻度线15准确的掌握传动辊2的移动距离，判断输送带3的松紧程度，从而达到调节输送带3松紧程度的目的。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带机拉紧装置，包括框形支架(1)、与框形支架(1)侧壁滑动连接传动辊(2)、与传动辊(2)绕接的输送带(3)，其特征在于：所述框形支架(1)的左右侧壁相贴近的一侧均开设有滑动槽(4)，两个所述滑动槽(4)的内腔均转动连接有螺纹丝杆(5)，所述螺纹丝杆(5)上滑动连接有滑动块(6)，且滑动块(6)侧壁与框形支架(1)相滑动连接，两个所述滑动块(6)伸出滑动槽(4)侧壁的一端通过转轴与传动辊(2)相转动连接，所述框形支架(1)的底部左右两侧均通过支撑柱连接有安装座(7)，左侧所述安装座(7)的顶部固接有正反转电机(8)，所述正反转电机(8)伸出安装座(7)底部的动力输出端与右侧安装座(7)的底部均转动连接有转动柱(9)，且转动柱(9)与框形支架(1)的底部相转动连接，所述转动柱(9)伸入框形支架(1)内腔的一端与螺纹丝杆(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林林，张川川，薛海涛，袁帅，杨海龙，
申请(专利权)人：鞍山市圣祥矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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