一种金矿用电气自动化刮板输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金矿输送技术领域，尤其为一种金矿用电气自动化刮板输送装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内壁面转动连接有主动轴，所述主动轴的表面固定连接有主动链轮，所述主动链轮的表面啮合连接有传动链，所述传动链的表面对称固定连接有刮板本体，还包括设置在所述装置壳体表面的调节组件，所述调节组件包括U型卡套、方形座、螺纹杆、从动轴和从动链轮；有利于定期对传动链的松紧度进行调节，避免在该装置使用一段时间后传动链被逐渐拉长而变得松动的现象发生，保证该装置的使用效果，有利于避免该装置在使用的过程中因装置的震动导致螺纹杆在螺纹孔的内壁面旋动从而造成传动链松动的现象。成传动链松动的现象。成传动链松动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种金矿用电气自动化刮板输送装置


[0001]本技术属于金矿输送
，具体涉及一种金矿用电气自动化刮板输送装置。

技术介绍

[0002]在对金矿进行输送的过程中，一般需要使用刮板输送机进行输送，刮板输送机用传动链牵引，带动刮板在槽内移动实现对金矿的输送，但是，在通过传动链带动刮板本体对金矿进行输送的过程中，传动链在使用一段时间后被逐渐拉长而变得松动，需要工作人员定期对传动链进行松紧度的调节，否则易造成跳链，飘链情况的发生，而调节的办法一般为去掉一段链条，这种截链的方法只能去掉链节的整数倍，工作人员在截链的过程中需要停机操作，且操作过程较为不便，降低传动链松紧度调节的效率。
[0003]为此，设计一种金矿用电气自动化刮板输送装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金矿用电气自动化刮板输送装置，有利于定期对传动链的松紧度进行调节，避免在该装置使用一段时间后传动链被逐渐拉长而变得松动的现象发生，保证该装置的使用效果，有利于避免该装置在使用的过程中因装置的震动导致螺纹杆在螺纹孔的内壁面旋动从而造成传动链松动的现象。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金矿用电气自动化刮板输送装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内壁面转动连接有主动轴，所述主动轴的表面固定连接有主动链轮，所述主动链轮的表面啮合连接有传动链，所述传动链的表面对称固定连接有刮板本体，还包括设置在所述装置壳体表面的调节组件；
[0006]所述调节组件包括U型卡套、方形座、螺纹杆、从动轴和从动链轮，所述装置壳体的表面对称开设有调节槽，且所述U型卡套滑动连接在所述调节槽的内壁面，所述U型卡套的表面对称开设有矩形槽，且所述方形座滑动连接在所述矩形槽的内壁面，所述从动轴通过轴承转动连接在所述方形座表面开设的圆槽内，所述从动链轮固定连接在所述从动轴的表面，且所述从动链轮与所述传动链啮合连接，所述U型卡套的表面开设有螺纹孔，且所述螺纹杆螺接在所述螺纹孔的内壁面，所述调节槽的内壁面开设有弧形凹槽，且所述从动轴位于所述弧形凹槽的内部。
[0007]作为本技术金矿用电气自动化刮板输送装置优选的，还包括弹簧，所述弹簧对称固定连接在所述方形座的表面，且所述弹簧远离所述方形座的一端与所述矩形槽固定连接。
[0008]作为本技术金矿用电气自动化刮板输送装置优选的，还包括导向板，所述导向板对称固定连接在所述U型卡套的表面，所述调节槽的内壁面对称开设有导向槽，且所述导向板滑动连接在所述导向槽的内壁面。
[0009]作为本技术金矿用电气自动化刮板输送装置优选的，还包括限位组件；
[0010]所述限位组件包括六棱插块，所述六棱插块固定连接在所述螺纹杆靠近所述装置壳体的一端，所述装置壳体靠近所述螺纹杆的一面开设有六棱槽，且所述六棱插块与所述六棱槽的内壁面相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，对螺纹杆施加远离装置壳体方向的作用力，U型卡套带动从动轴移动至传动链的松紧度适宜，螺纹杆在螺纹孔的内部转动从而向着装置壳体的方向移动，松开对螺纹杆施加的作用力，使六棱插块插入至六棱槽的内部，有利于定期对传动链的松紧度进行调节，避免在该装置使用一段时间后传动链被逐渐拉长而变得松动的现象发生，保证该装置的使用效果。
[0013]2、本技术中，六棱插块插入至六棱槽的内部，从而对螺纹杆的位置进行固定，有利于避免该装置在使用的过程中因装置的震动导致螺纹杆在螺纹孔的内壁面旋动从而造成传动链松动的现象。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的剖视图；
[0017]图3为本技术中六棱槽和装置壳体的结构示意图；
[0018]图4为本技术中导向板和U型卡套的结构示意图；
[0019]图5为本技术中方形座和弹簧的结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1、装置壳体；2、主动链轮；3、传动链；4、刮板本体；5、主动轴；
[0022]6、调节组件；61、U型卡套；62、方形座；63、螺纹孔；64、螺纹杆；65、矩形槽；66、弹簧；67、调节槽；68、导向槽；69、导向板；610、从动轴；611、从动链轮；612、弧形凹槽；
[0023]7、限位组件；71、六棱槽；72、六棱插块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示；
[0026]一种金矿用电气自动化刮板输送装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内壁面转动连接有主动轴5，主动轴5的表面固定连接有主动链轮2，主动链轮2的表面啮合连接有传动链3，传动链3的表面对称固定连接有刮板本体4。
[0027]本实施方案中：在该装置使用过程中，通过启动装置壳体1表面的动力机构从而带动主动轴5和主动链轮2同步转动，主动链轮2的转动从而带动传动链3在主动链轮2和从动链轮611的表面转动，传动链3在转动的过程中从而带动刮板本体4转动，从而实现对金矿的
输送；但是，在通过传动链3带动刮板本体4对金矿进行输送的过程中，传动链3在使用一段时间后被逐渐拉长而变得松动，需要工作人员定期对传动链3进行松紧度的调节，否则易造成跳链，飘链情况的发生，而调节的办法为去掉一段链条，因为这种截链的方法只能去掉链节的整数倍，工作人员在截链的过程中需要停机操作，且操作过程较为不便，降低传动链3松紧度调节的效率，借此基础上加入调节组件6和限位组件7。
[0028]进一步而言：
[0029]如图1至图5所示：
[0030]结合上述内容：调节组件6包括U型卡套61、方形座62、弹簧66、导向板69、螺纹杆64、从动轴610和从动链轮611，装置壳体1的表面对称开设有调节槽67，且U型卡套61滑动连接在调节槽67的内壁面，U型卡套61的表面对称开设有矩形槽65，且方形座62滑动连接在矩形槽65的内壁面，从动轴610通过轴承转动连接在方形座62表面开设的圆槽内，从动链轮611固定连接在从动轴610的表面，且从动链轮611与传动链3啮合连接，U型卡套61的表面开设有螺纹孔63，且螺纹杆64螺接在螺纹孔63的内壁面，调节槽67的内壁面开设有弧形凹槽612，且从动轴610位于弧形凹槽612的内部，弹簧66对称固定连接在方形座62的表面，且弹簧66远离方形座62的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金矿用电气自动化刮板输送装置，包括装置壳体(1)，所述装置壳体(1)的内壁面转动连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)的表面固定连接有主动链轮(2)，所述主动链轮(2)的表面啮合连接有传动链(3)，所述传动链(3)的表面对称固定连接有刮板本体(4)，其特征在于：还包括设置在所述装置壳体(1)表面的调节组件(6)；所述调节组件(6)包括U型卡套(61)、方形座(62)、螺纹杆(64)、从动轴(610)和从动链轮(611)，所述装置壳体(1)的表面对称开设有调节槽(67)，且所述U型卡套(61)滑动连接在所述调节槽(67)的内壁面，所述U型卡套(61)的表面对称开设有矩形槽(65)，且所述方形座(62)滑动连接在所述矩形槽(65)的内壁面，所述从动轴(610)通过轴承转动连接在所述方形座(62)表面开设的圆槽内，所述从动链轮(611)固定连接在所述从动轴(610)的表面，且所述从动链轮(611)与所述传动链(3)啮合连接，所述U型卡套(61)的表面开设有螺纹孔(63)，且所述螺纹杆(64)螺接在所述螺纹孔(63)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴东，付改革，
申请(专利权)人：王兴东，
类型：新型
国别省市：