本实用新型专利技术公开了一种用于堆取料机的洒料收集装置，属于堆取料机辅助设备领域，所述驱动辊位于传送带的出料端上，所述传送带的出料端上设有安装于支架上且对释放物料起聚集效果的料斗，所述料斗的内部设有对物料进行导向输送的通道，所述料斗的进料口上设有对传送带上物料进行涂刮的铲板，所述料斗侧壁的内部上设有对铲板进行弹性支撑并使铲板一端紧贴在传送带上的弹性机构。本实用新型专利技术中当铲板端部紧贴于传送带外壁时，弹簧一处于被拉伸、弹簧二处于被压缩的状态，通过弹簧一、弹簧二同时对滑块的弹性支撑作用，使铲板的端部能够始终以紧密的状态贴合在传送带的输出端上，以确保铲板对传送带上物料的有效涂刮。保铲板对传送带上物料的有效涂刮。保铲板对传送带上物料的有效涂刮。
【技术实现步骤摘要】
一种用于堆取料机的洒料收集装置
[0001]本技术涉及堆取料机辅助设备领域，具体的涉及一种用于堆取料机的洒料收集装置。
技术介绍
[0002]堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种新型高效率连续装卸机械，主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石(砂)、煤炭、砂子等，堆取料机对物料在转运过程中,一些物料会粘附在传送皮带上，由于不能及时的对粘附在皮带上的物料进行处理，导致物料被输送至皮带的下方时会自动的落下，而对物料造成浪费。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种用于堆取料机的洒料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：
[0007]一种用于堆取料机的洒料收集装置，包括安装于堆取料机上的支架、通过转轴一安装于支架上的驱动辊、安装于驱动辊上且对物料进行输送的传送带，所述驱动辊位于传送带的出料端上，所述传送带的出料端上设有安装于支架上且对释放物料起聚集效果的料斗，所述料斗的内部设有对物料进行导向输送的通道，所述料斗的进料口上设有对传送带上物料进行涂刮的铲板，所述料斗侧壁的内部上设有对铲板进行弹性支撑并使铲板一端紧贴在传送带上的弹性机构，所述料斗出料端的内部设有对物料进行缓冲的缓冲机构。
[0008]进一步地，所述弹性机构包括设于铲板背面上的滑块、开设于料斗底端内壁上且供滑块滑动的滑槽、安装于滑槽内部且贯穿滑块的滑杆、套设于滑杆上且分别位于滑块两侧的弹簧一和弹簧二，两个所述弹簧相向的一端均与滑块相应的侧壁固定连接，且两个弹簧相背的一端均与滑槽内相应的侧壁固定连接，所述铲板端部紧贴于传送带外壁时，弹簧一处于被拉伸、弹簧二处于被压缩的状态。
[0009]进一步地，所述铲板与传送带接触的一端开设有与驱动辊同轴的弧形缺口。
[0010]进一步地，所述缓冲机构包括通过转轴二与料斗转动连接的转动筒、等间距设于转动筒上的缓冲板，所述转轴二的端部延伸至料斗的外侧。
[0011]更进一步地，所述转轴二通过传动机构与转轴一连接，所述传动机构包括固定套设于转轴一上的链轮一、固定套设于转轴二上的链轮二、套设于链轮二与链轮一上的链条。
[0012]3.有益效果
[0013]1、在本技术中，通过铲板端部与传送带外表面的接触，可对传送带外表面上贴附的物料进行涂刮，以避免物料由于没能及时的从传送带上脱落，导致物料被运输至传
送带下方时会自动的落下，而对物料造成浪费，粘附在传送带上的物料通过铲板被刮落后紧接着会落在料斗内，通过料斗可对铲出以及运输的物料进行集中式的导向输送。
[0014]2、在本技术中，所述铲板端部紧贴于传送带外壁时，弹簧一处于被拉伸、弹簧二处于被压缩的状态，通过弹簧一、弹簧二同时对滑块的弹性支撑作用，使铲板的端部能够始终以紧密的状态贴合在传送带的输出端上，以确保铲板对传送带上物料的有效涂刮。
[0015]3、在本技术中，铲板上弧形缺口与驱动辊同轴的设置，能够增大铲板端部与驱动辊上传送带有效的接触面积，使铲板在涂刮的过程中更加的稳定。
[0016]4、在本技术中，物料进入料斗中后，会沿着料斗的高端处向其的低端处进行移动，并会以一定的速度冲击在缓冲板上，此时转轴二会在受力的缓冲板的作用下发生转动，以此对物料的流动方向进行改变，实现对物料的缓冲，可避免物料在释放时由于流动速度大，而大面积的向四周抛洒，对物料造成浪费的这一现象。
[0017]5、在本技术中，当转轴一在电机的驱动下发生转动时，一方面会驱动传送带进行转动运输，另一个方面通过转轴二与转轴一之间的链传动，使转轴二以及其上的缓冲板也能进行转动，通过对缓冲板的转动驱动，使缓冲板能够有条不紊的对料斗内的物料进行缓冲与排料。
附图说明
[0018]图1为本技术在实施例1中正视外部的结构示意图；
[0019]图2为本技术在实施例1中正视内部的结构示意图；
[0020]图3为料斗在图2中的结构示意图；
[0021]图4为铲板与料斗连接的结构示意图；
[0022]图5为本技术在实施例2中正视外部的结构示意图；
[0023]图6为图5侧视内部的结构示意图。
[0024]附图标记：1、传送带；2、驱动辊；3、支架；4、转轴一；5、料斗；6、铲板；7、滑块；8、滑槽；9、滑杆；10、弹簧一；11、弹簧二；12、弧形缺口；13、转轴二；14、转动筒；15、缓冲板；16、链轮一；17、链轮二；18、链条；19、通道。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1、2、3所示的一种用于堆取料机的洒料收集装置，包括安装于堆取料机上的支架3、通过转轴一4安装于支架3上的驱动辊2、安装于驱动辊2上且对物料进行输送的传送带1，所述驱动辊2位于传送带1的出料端上，所述传送带1的出料端上设有安装于支架3上且对释放物料起聚集效果的料斗5，所述料斗5的内部设有对物料进行导向输送的通道19，所述料斗5的进料口上设有对传送带1上物料进行涂刮的铲板6，通过铲板6端部与传送带1外表面的接触，可对传送带1外表面上贴附的物料进行涂刮，以避免物料由于没能及时的从传送带1上脱落，导致物料被运输至传送带1下方时会自动的落下，而对物料造成浪费，粘附在传送带1上的物料通过铲板6被刮落后紧接着会落在料斗5内，通过料斗5可对铲出以及运输的物料进行集中式的导向输送；
[0028]如图3、4所示，所述料斗5侧壁的内部上设有对铲板6进行弹性支撑并使铲板6一端紧贴在传送带1上的弹性机构，所述弹性机构包括设于铲板6背面上的滑块7、开设于料斗5底端内壁上且供滑块7滑动的滑槽8、安装于滑槽8内部且贯穿滑块7的滑杆9、套设于滑杆9上且分别位于滑块7两侧的弹簧一10和弹簧二11，两个所述弹簧相向的一端均与滑块7相应的侧壁固定连接，且两个弹簧相背的一端均与滑槽8内相应的侧壁固定连接，所述铲板6端部紧贴于传送带1外壁时，弹簧一10处于被拉伸、弹簧二11处于被压缩的状态，通过弹簧一10、弹簧二11同时对滑块7的弹性支撑作用，使铲板6的端部能够始终以紧密的状态贴合在传送带1的输出端上，以确保铲板6对传送带1上物料的有效涂刮；
[0029]如图4所示，所述铲板6与传送带1接触的一端开设有与驱动辊2同轴的弧形缺口12，铲板6上弧形缺口12与驱动辊2同轴的设置，能够增大铲板6端部与驱动辊2上传送带1有效的接触面积，使铲板6在涂刮的过程中更加的稳定；
[0030]如图2、3所示，所述料斗5出料端的内部设有对物料进行缓冲的缓冲机构，所述缓冲机构包括通过转轴二13与料斗5转动连接的转动筒14、等间距设于转动筒14上的缓冲板15，所述转轴二13的端部延伸至料斗5的外侧，物料进入料斗5中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于堆取料机的洒料收集装置，包括安装于堆取料机上的支架(3)、通过转轴一(4)安装于支架(3)上的驱动辊(2)、安装于驱动辊(2)上且对物料进行输送的传送带(1)，所述驱动辊(2)位于传送带(1)的出料端上，其特征在于，所述传送带(1)的出料端上设有安装于支架(3)上且对释放物料起聚集效果的料斗(5)，所述料斗(5)的内部设有对物料进行导向输送的通道(19)，所述料斗(5)的进料口上设有对传送带(1)上物料进行涂刮的铲板(6)，所述料斗(5)侧壁的内部上设有对铲板(6)进行弹性支撑并使铲板(6)一端紧贴在传送带(1)上的弹性机构，所述料斗(5)出料端的内部设有对物料进行缓冲的缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种用于堆取料机的洒料收集装置，其特征在于，所述弹性机构包括设于铲板(6)背面上的滑块(7)、开设于料斗(5)底端内壁上且供滑块(7)滑动的滑槽(8)、安装于滑槽(8)内部且贯穿滑块(7)的滑杆(9)、套设于滑杆(9)上且分别位于滑块(7)两侧的弹簧一(10)和弹簧二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林林，
申请(专利权)人：鞍山市圣祥矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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