一种粮食磁选机磁辊清理装置制造方法及图纸

技术编号:34498379 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-10 09:19
一种粮食磁选机磁辊清理装置,包括箱体,箱体上设有进料口且箱体上设有第一出料口和第二出料口,还包括去杂组件,去杂组件包括转动安装在箱体内部的第一转辊和第二转辊,第一转辊和第二转辊上安装有输送带,输送带内部安装有永磁辊,清理组件,清理组件能够对吸附在输送带上的铁屑进行清理,角度调整组件,角度调整组件能够对输送带的角度进行调整,箱体上安装有驱动电机,驱动电机的输出端与第一转辊之间传动连接,去杂组件包括位于箱体内部的圆弧形的滑槽,滑槽与第一转辊同轴线设置且滑槽内部滑动安装有滑块。避免了铁屑二次与物料之间接触,从而避免了铁屑二次污染物料,提高了对物料筛分效果和效率。对物料筛分效果和效率。对物料筛分效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粮食磁选机磁辊清理装置


[0001]本技术涉及粮食加工设备
,尤其涉及一种粮食磁选机磁辊清理装置。

技术介绍

[0002]磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。在实际的粮食生产过程中,通常在包装之前需要对粮食中掺杂的杂质进行筛除,传统的筛分方式为采用筛网进行筛分,筛网虽然能够对颗粒大小与粮食相差过大的杂质筛除,但是对于一些体积与粮食差不多的体质杂质,传统的筛网则难以进行筛除。而现有的粮食谷物加工过程中采用磁选机也是常用设备,但是现有的磁选机之后对谷物中的铁质杂质吸附之后没有及时清理的功能,从而容易造成在对铁质杂质二次进入谷物中,降低杂志的清理效果。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种粮食磁选机磁辊清理装置,能够及时的对吸附的杂质进行清理,避免出现二次进入谷物的情况,提高清理效果。
[0004]其解决方案是,一种粮食磁选机磁辊清理装置,包括箱体,所述箱体上设有进料口且箱体上设有第一出料口和第二出料口,其特征在于,还包括去杂组件,所述去杂组件包括转动安装在箱体内部的第一转辊和第二转辊,所述第一转辊和第二转辊上安装有输送带,所述输送带内部安装有永磁棒,清理组件,所述清理组件能够对吸附在输送带上的铁屑进行清理,角度调整组件,所述角度调整组件能够对输送带的角度进行调整,所述输送带位于进料口下方,所述第一出料口为铁屑出口且第二出料口为物料出口,所述箱体上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与第一转辊之间传动连接。
[0005]进一步的,去杂组件包括位于箱体内部的圆弧形的滑槽,所述滑槽与第一转辊同轴线设置且滑槽内部滑动安装有滑块,所述第二转辊转动安装在滑块上。
[0006]进一步的,滑块上转动安装有第一挡板,所述第一挡板竖直设置。
[0007]进一步的,第一转辊上转动安装有与第一挡板相同的第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间设有连接板,所述连接板的两端分别与第一挡板和第二挡板之间转动连接,所述连接板上设有排渣口,且连接板与输送带之间平行设置。
[0008]进一步的,清理组件包括位于输送带和连接板之间的清理板,所述清理板与输送带之间接触。
[0009]进一步的,清理组件还包括安装在连接板上的多个弹簧伸缩杆,所述多个弹簧伸缩杆远离连接板的一端与清理板之间连接。
[0010]进一步的,角度调整组件包括转动安装在箱体内部的液压缸,所述液压缸远离箱体的一端与连接板之间转动连接。
[0011]本技术的有益效果:清理组件对输送带上吸附的铁屑进行清理,避免了铁屑二次与物料之间接触,从而避免了铁屑二次污染物料,提高了对物料筛分效果和效率,能够对物料在输送带上停留的时间进行调整,继而根据不同的物料流量进行调整,进一步的确保物料的筛分效果,实现输送带的角度自动进行调整,确保装置的正常使用。
附图说明
[0012]图1为本技术整体轴侧的结构示意图。
[0013]图2为本技术整体内部正面的结构示意图。
[0014]图3为本技术整体内部仰视轴侧的结构示意图。
[0015]图4为本技术内部轴侧的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0017]由图1、图2、图3和图4给出,一种粮食磁选机磁辊清理装置,包括箱体1,所述箱体1上设有进料口且箱体1上设有第一出料口4和第二出料口5,其特征在于,还包括去杂组件,所述去杂组件包括转动安装在箱体1内部的第一转辊6和第二转辊7,所述第一转辊6和第二转辊7上安装有输送带12,所述输送带12内部安装有永磁棒,使用时将需要筛分的物料通过进料口送入到箱体1内部,物料掉落到输送带12上,通过输送带12实现对物料的输送,并且通过输送带12上的永磁棒,实现对物料中的铁屑进行吸附,将铁屑吸附到输送带12上,清理组件,所述清理组件能够对吸附在输送带12上的铁屑进行清理,当输送带12移动到下方时,通过清理组件对输送带12上吸附的铁屑进行清理,避免了铁屑二次与物料之间接触,从而避免了铁屑二次污染物料,提高了对物料筛分效果和效率,角度调整组件,所述角度调整组件能够对输送带12的角度进行调整,对输送带12的角度进行调整,能够对物料在输送带12上停留的时间进行调整,继而根据不同的物料流量进行调整,进一步的确保物料的筛分效果,所述输送带12位于进料口下方,所述第一出料口4为铁屑出口且第二出料口5为物料出口,所述箱体1上安装有驱动电机3,所述驱动电机3的输出端与第一转辊6之间传动连接,使用时启动驱动电机3,从而带动输送带12进行转动,所述箱体1上安装有控制箱,通过输送带12将铁屑吸附,从而将物料从第二出料口5进行出料,铁屑在清理组件的作用下从第一出料口4进行出料,实现装置的正常使用。
[0018]具体实施时,去杂组件包括位于箱体1内部的圆弧形的滑槽9,所述滑槽9与第一转辊6同轴线设置且滑槽9内部滑动安装有滑块8,所述第二转辊7转动安装在滑块8上,通过圆弧形的滑槽9和滑动配合的滑块8,通过设置的滑槽9和滑块8,使用时实现第二转辊7能够在滑块8带动下沿滑槽9滑动,继而实现输送带12角度的调整。
[0019]具体实施时,滑块8上转动安装有第一挡板10,所述第一挡板10竖直设置,通过设置的第一挡板10,并且转动安装在滑块8上,第一挡板10的自重能够带动保持竖直,能够对物料的分选进行阻挡,实现确保物料的有效分选。
[0020]具体实施时,第一转辊6上转动安装有与第一挡板10相同的第二挡板11,且第二挡板11竖直设置在箱体1内部,所述第一挡板10和第二挡板11之间设有连接板13,所述连接板13的两端分别与第一挡板10和第二挡板11之间转动连接,所述连接板13上设有排渣口15,
且连接板13与输送带12之间平行设置,通过设置第二挡板11并且通过连接板13进行连接,并且在平行设置的连接板13能够确保第一挡板10和第二挡板11保持平行,进而能够确保第一挡板10保持竖直,确保对物料的有效粉料。
[0021]具体实施时,清理组件包括位于输送带12和连接板13之间的清理板16,所述清理板16与输送带12之间接触,通过清理板16,使用时输送带12的移动能够通过与清理板16的接触,实现对铁屑的清理。
[0022]具体实施时,清理组件还包括安装在连接板13上的多个弹簧伸缩杆17,所述多个弹簧伸缩杆17远离连接板13的一端与清理板16之间连接,通过设置多个弹簧伸缩杆17能够使得清理板16具有弹性,进而能够确保清理板16对输送带12的有效清理。
[0023]具体实施时,角度调整组件包括转动安装在箱体1内部的液压缸14,所述液压缸14远离箱体1的一端与连接板13之间转动连接,通过设置液压缸14能够带动连接板13进行转动,进而实现输送带12的角度自动进行调整,确保装置的正常使用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮食磁选机磁辊清理装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上设有进料口且箱体(1)上设有第一出料口(4)和第二出料口(5),其特征在于,还包括;去杂组件,所述去杂组件包括转动安装在箱体(1)内部的第一转辊(6)和第二转辊(7),所述第一转辊(6)和第二转辊(7)上安装有输送带(12),所述输送带(12)内部安装有永磁棒;清理组件,所述清理组件能够对吸附在输送带(12)上的铁屑进行清理;角度调整组件,所述角度调整组件能够对输送带(12)的角度进行调整;其中,所述输送带(12)位于进料口下方,所述第一出料口(4)为铁屑出口且第二出料口(5)为物料出口,所述箱体(1)上安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端与第一转辊(6)之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种粮食磁选机磁辊清理装置,其特征在于,所述去杂组件包括位于箱体(1)内部的圆弧形的滑槽(9),所述滑槽(9)与第一转辊(6)同轴线设置且滑槽(9)内部滑动安装有滑块(8),所述第二转辊(7)转动安装在滑块(8)上。3.根据权利要求2所述的一种粮食磁选机磁辊清理装置,其特征在于,所述滑块(8)上转动安装有第一挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海鹏周建朋张会涛赵社超张俊伟黄桂强张彦辉杨威杨学义霍兆辉
申请(专利权)人:五得利集团遂平面粉有限公司
类型:新型
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