本实用新型专利技术提供了一种模切刀弯曲剪断一体装置，涉及刀具加工技术领域，包括安装板上设有通槽，机座上端设有悬臂连接座，机座上竖向旋转设有穿设在机座上的旋转轴，旋转轴的上端垂直设有可拆卸连接的弯曲剪切一体模具，旋转轴的下端连接有驱动装置，弯曲剪切一体模具的上端与悬臂连接座的一端插接相连；连接座与安装板垂直连接，连接座上设有升降导向机构，机座一侧与升降导向机构相连，机座和悬臂连接座通过升降导向机构能够在通槽的竖直方向进行上下移动。相比于现有技术，弯曲剪切一体模具的下端可拆卸的设置在旋转轴的上端，弯曲剪切一体模具的上端插接置在悬臂连接座的一端，实现快速对弯曲剪切一体模具进行更换，以减少更换步骤和更换时所耗费的时间，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种模切刀弯曲剪断一体装置
[0001]本技术涉及刀具加工
，具体涉及一种模切刀弯曲剪断一体装置。
技术介绍
[0002]通常纸箱、纸盒、塑胶及各种工艺品的复杂图形生产，需要使用相应模切刀，通过模切刀对原料进行模切、压痕等工艺即可实现大批量高效生产。而生产此类模切刀就需要使用专用的模切刀加工机器对钢刀进行裁切成型加工。模切刀加工机器在加工刀模时，需要对刀料进行折弯或裁断等操作。
[0003]当需要对刀料进行弯曲或裁断的操作时，需要采用不同的模切刀加工机器，即采用模切刀折弯装置对刀料进行弯曲，采用模切刀剪切装置对刀料进行剪切裁断。
[0004]现有技术中，公开号为CN214263369U的中国专利申请公开了一种刀料弯曲弯断装置，包括弯曲弯断机构，用于驱动弯曲弯断机构旋转的驱动装置，用于驱动弯曲弯断机构在竖直方向上移动的调节装置；所述的弯曲弯断机构包括内模以及套设在内模外的外模，所述的外模能相对于内模旋转，从而使刀料弯曲或弯断。所述的弯曲弯断机构设置有固定块，所述固定块通过第一滚动轴承连接外模，使所述外模相对于内模在竖直方向上静止，所述固定块设置有锁紧块，所述固定块和锁紧块配合固定内模。所述调节装置和固定块之间设置有连接件，所述调节装置用于驱动连接件在竖直方向上移动，从而驱动固定块在竖直方向上移动；所述连接件包括连接轴和压块，所述压块套设在连接轴外，所述连接轴和调节装置固定连接，所述压块和固定块固定连接。
[0005]在上述公开的一种刀料弯曲弯断装置的技术方案中，调节装置通过连接件与固定块连接，固定块通过第一滚动轴承与外模连接，固定块和锁紧块配合固定内模，使得在更换模具时的步骤繁琐，耗费时间长。
[0006]因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种模切刀弯曲剪断一体装置，旨在解决现有技术中更换模具时的步骤繁琐，耗费时间长的问题。
[0008]为了达到上述的目的，本技术提供了一种模切刀弯曲剪断一体装置，包括：安装板，所述安装板上设有通槽；机座，所述机座上端设有悬臂连接座，所述机座上竖向旋转设有穿设在所述机座上的旋转轴，所述旋转轴的上端垂直设有可拆卸连接的弯曲剪切一体模具，所述旋转轴的下端连接有驱动装置，所述弯曲剪切一体模具的上端与所述悬臂连接座的一端插接相连；连接座，与所述安装板垂直连接，所述连接座上设有升降导向机构，所述机座一侧与所述升降导向机构相连，所述机座和所述悬臂连接座通过所述升降导向机构能够在所述通槽的竖直方向进行上下移动。
[0009]进一步地，所述旋转轴的上端为直径大于所述旋转轴的凸块体，所述凸块体上设有插槽，所述弯曲剪切一体模具的下端插入所述插槽内。
[0010]进一步地，所述旋转轴、插槽、弯曲剪切一体模具和悬臂连接座的一端的中轴线为同一中轴线。
[0011]进一步地，所述弯曲剪切一体模具包括内模和外模，所述内模的上端与所述悬臂连接座的一端插接相连，所述外模可转动的套设在所述内模上，所述外模的下端插入所述插槽内。
[0012]进一步地，所述内模上设置有间隙，所述外模上设置有剪断口和弯曲口，所述外模上位于所述剪断口和弯曲口相对的一侧设有缺口。
[0013]进一步地，所述悬臂连接座的一端设有螺栓调节座和第一锁紧压块，所述螺栓调节座上设有与所述内模的上端相连的调节螺栓，所述第一锁紧压块从所述内模的上端一侧对所述内模进行抵压锁紧。
[0014]进一步地，所述插槽的任意一侧或对称的两侧设有与所述凸块体可拆卸拼接的第二锁紧压块，所述第二锁紧压块从外模的下端的任意一侧或对称的两侧配合所述凸块体对外模进行低压锁紧。
[0015]进一步地，所述旋转轴通过轴承与所述机座转动连接，所述轴承的上下两端分别设有套设在所述旋转轴上的压环和锁紧螺母，所述压环与所述机座紧固连接。
[0016]进一步地，所述悬臂连接座的一侧位于所述安装板上设有固定座，所述固定座上对称设有限位挡板，所述限位挡板之间设有过料槽，所述限位挡板的一端延伸至所述弯曲剪切一体模具一侧，并在所述限位挡板的延伸端形成弧形凹口卡住所述弯曲剪切一体模具；所述悬臂连接座一侧位于所述限位挡板上方设有压料块，所述压料块上设有与所述过料槽相对设置的压料槽。
[0017]进一步地，所述升降导向机构包括直线导轨滑块、升降板、气缸安装板和驱动气缸，所述升降板的一侧通过所述直线导轨滑块与所述连接座一侧滑动连接，所述升降板的另一侧与所述机座相连，所述气缸安装板横向垂直设置在所述连接座下端，所述驱动气缸的输出端与所述升降板的下端相连，所述驱动气缸一侧位于所述气缸安装板上设有与所述升降板的下端相连的弹簧助力机构。
[0018]本技术所提供的一种模切刀弯曲剪断一体装置，相比于现有技术，弯曲剪切一体模具的下端可拆卸的设置在旋转轴的上端，弯曲剪切一体模具的上端插接置在悬臂连接座的一端，实现快速对弯曲剪切一体模具进行更换，以减少更换步骤和更换时所耗费的时间，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的另一视角的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术的纵向剖面图；
[0022]图4为本技术中弯曲剪切一体模具的结构示意图；
[0023]图5为本技术中弯曲剪切一体模具另一视角的结构示意图。
[0024]图中，10
‑
安装板；11
‑
通槽；20
‑
机座；21
‑
悬臂连接座；22
‑
螺栓调节座；23
‑
第一锁紧压块；30
‑
旋转轴；31
‑
凸块体；32
‑
插槽；33
‑
第二锁紧块；34
‑
驱动装置；35
‑
轴承；36
‑
压环；37
‑
锁紧螺母；40
‑
弯曲剪切一体模具；41
‑
内模；42
‑
间隙；43
‑
外模；44
‑
剪断口；45
‑
弯曲口；
46
‑
缺口；50
‑
连接座；51
‑
直线导轨滑块；52
‑
升降板；53
‑
气缸安装板；54
‑
驱动气缸；55
‑
弹簧助力机构；60
‑
固定座；61
‑
限位挡板；62
‑
过料槽；63
‑
弧形凹口；70
‑
压料块；71
‑
压料槽。
具体实施方式
[0025]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0026]在本技术中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切刀弯曲剪断一体装置，其特征在于，包括：安装板，所述安装板上设有通槽；机座，所述机座上端设有悬臂连接座，所述机座上竖向旋转设有穿设在所述机座上的旋转轴，所述旋转轴的上端垂直设有可拆卸连接的弯曲剪切一体模具，所述旋转轴的下端连接有驱动装置，所述弯曲剪切一体模具的上端与所述悬臂连接座的一端插接相连；连接座，与所述安装板垂直连接，所述连接座上设有升降导向机构，所述机座一侧与所述升降导向机构相连，所述机座和所述悬臂连接座通过所述升降导向机构能够在所述通槽的竖直方向进行上下移动。2.根据权利要求1所述的一种模切刀弯曲剪断一体装置，其特征在于，所述旋转轴的上端为直径大于所述旋转轴的凸块体，所述凸块体上设有插槽，所述弯曲剪切一体模具的下端插入所述插槽内。3.根据权利要求2所述的一种模切刀弯曲剪断一体装置，其特征在于，所述旋转轴、插槽、弯曲剪切一体模具和悬臂连接座的一端的中轴线为同一中轴线。4.根据权利要求3所述的一种模切刀弯曲剪断一体装置，其特征在于，所述弯曲剪切一体模具包括内模和外模，所述内模的上端与所述悬臂连接座的一端插接相连，所述外模可转动的套设在所述内模上，所述外模的下端插入所述插槽内。5.根据权利要求4所述的一种模切刀弯曲剪断一体装置，其特征在于，所述内模上设置有间隙，所述外模上设置有剪断口和弯曲口，所述外模上位于所述剪断口和弯曲口相对的一侧设有缺口。6.根据权利要求4所述的一种模切刀弯曲剪断一体装置，其特征在于，所述悬臂连接座的一端设有螺栓调节座和第一锁紧压块，所述螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：何仲凯，
申请(专利权)人：佛山市沃迪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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