一种电动翻转皮带机制造技术

技术编号:31886575 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-15 12:10
本实用新型专利技术公开了一种电动翻转皮带机,包括皮带机本体和翻转机构,皮带机本体包括机架、从动辊筒、驱动辊筒和皮带,从动辊筒和驱动辊筒的两端均固定有辊筒轴,翻转机构包括翻转机架、翻转齿轮、固定轴、轨道齿轮和翻转底座,翻转底座设于驱动辊筒的右侧,挡板的前后两端分别固定有翻转机架,翻转机架的顶端固定有固定轴,固定轴的两端分别套装有轨道齿轮,位于驱动辊筒前后两端的两个辊筒轴均通过单向轴承固定有翻转齿轮,驱动辊筒上的其中一个辊筒轴的端部连接有驱动电机,本实用新型专利技术只需要启动驱动电动带动驱动辊筒逆时针转动来带动皮带运输物品,当需要翻转皮带机时,启动驱动电机反向运动,可使机身发生翻转,增加了皮带机局部空间的利用率。局部空间的利用率。局部空间的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动翻转皮带机


[0001]本技术涉及皮带机
,具体为一种电动翻转皮带机。

技术介绍

[0002]皮带机是现有仓储、物流中转场的核心输送设备之一,通常皮带机机身都是采取固定式安装方式。通过电机驱动主动辊筒旋转以带动输送带、从动辊筒运行,将货物或商品输送至指定方向和区域中。
[0003]随着外卖快递与电商行业的快速发展与普及,货物中转场的规模也越来越大,现有技术所采用的无分离、无隔断式输送方式的缺点也越来越明显。主要缺点包括,(1)同一中转场内各区域相互连通,一旦失火,火势不能及时有效地得以控制而会迅速蔓延;(2)皮速机输送线的高度较之于一般行人的身高较低,操作工人或行人通行时需要跨越输送线或绕远通过,十分不便且不利于提高作业效率。
[0004]基于上述原因,当需设置消防卷帘门隔断、以及解决人员通过问题时,就存在针对现有固定安装式皮带机的改进需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电动翻转皮带机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动翻转皮带机,包括皮带机本体和翻转机构,所述皮带机本体包括机架、从动辊筒、驱动辊筒和皮带,且从动辊筒和驱动辊筒分别转动连接于两个机架的上端并在水平方向上相互平行,两个所述机架为“U”型结构,且两个机架之间通过连接板连接,两个所述从动辊筒通过皮带传动连接,所述从动辊筒和驱动辊筒的两端均固定有辊筒轴,且从动辊筒和驱动辊筒上的辊筒轴均与机架转动连接,所述翻转机构包括翻转机架、翻转齿轮、固定轴、轨道齿轮和翻转底座,所述翻转底座设于驱动辊筒所在机架的右侧,且挡板的前后两端分别垂直固定有与机架平行的翻转机架,所述翻转机架的顶端固定有与辊筒轴在水平方向上平行的固定轴,且固定轴的两端分别套装有轨道齿轮,位于所述驱动辊筒前后两端的两个辊筒轴均通过单向轴承固定有与轨道齿轮相适配的翻转齿轮,且位于驱动辊筒上的其中一个辊筒轴的端部通过联轴器连接有驱动电机。
[0007]优选的,所述皮带的两个边缘均固定有挡板。
[0008]优选的,所述挡板是由不锈钢网制成。
[0009]优选的,所述皮带远离从动辊筒或驱动辊筒的一侧均匀分布有防翻机构,且防翻机构包括一对固定件和伸缩遮挡件,一对所述固定件分别位于皮带的两边缘处并与皮带垂直,所述固定件均包括固定套筒、固定在固定套筒内部底端上的电磁铁,固定在电磁铁上端且沿固定套筒长度方向伸缩的张紧弹簧、固定在张紧弹簧顶端上并与固定套筒滑动连接的升降滑板以及固定在升降滑板上的升降杆,所述升降滑板是由永磁铁材料制成,且升降滑
板与电磁铁的磁性相同,所述伸缩遮挡件的两端分别固定在升降杆的顶端上,且伸缩遮挡件是由弹性布料制成。
[0010]优选的,所述单向轴承的转动方向与皮带的输送方向相同。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术采用一端活动旋转连接结构的机身安装方式,当皮带机正常传输时,只需要启动驱动电动带动驱动辊筒逆时针转动来带动皮带运输物品,当需要翻转皮带机时,只需要启动驱动电机反向运动,从而可使机身在翻转齿轮和单向轴承的共同作用下沿轨道齿轮发生翻转,从而增加了皮带机局部空间的利用率,有利于提高货物输送的作业效率。
[0013](2)本技术通过电动可翻转皮带机的特点,配合消防卷帘门,在发生火灾时,皮带机通过翻转机构翻转可为消防卷帘门下落提供足够的间隙,充分地起到阻断着火与其区域的作用,另外,通过翻转皮带机机身可以灵活地为人员提供通行空间,方便操作工人的现场作业。
[0014](3)本技术通过防翻机构使得皮带机在翻转的过程中,防止位于皮带上的货物从皮带机机身的一端下落到地面上,从而能够很好地保护货物不被损坏,而且防翻机构可以收缩性,因此,当皮带机在正常运行中,防翻机构可以收缩起来,来减小其占用空间,同时,也便于卸货。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构俯视图;
[0017]图3为本技术翻转后的结构示意图;
[0018]图4为固定件的结构示意图。
[0019]图中:1、机架;2、连接板;3、翻转机架;4、从动辊筒;5、驱动辊筒;501、辊筒轴;6、皮带;7、单向轴承;8、翻转齿轮;9、固定轴;10、轨道齿轮;11、驱动电机;12、翻转底座;13、挡板;14、固定件;1401、固定套筒;1402、电磁铁;1403、张紧弹簧;1404、升降滑板;1405、升降杆;15、伸缩遮挡件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种电动翻转皮带机,包括皮带机本体和翻转机构,所述皮带机本体包括机架1、从动辊筒4、驱动辊筒5和皮带6,且从动辊筒4和驱动辊筒5分别转动连接于两个机架1的上端并在水平方向上相互平行,两个所述机架1为“U”型结构,且两个机架1之间通过连接板2连接,两个所述从动辊筒4通过皮带6传动连接,所述从动辊筒4和驱动辊筒5的两端均固定有辊筒轴501,且从动辊筒4和驱动辊筒5上的辊筒轴501均与机架1转动连接,所述翻转机构包括翻转机架3、翻转齿轮8、固定轴9、轨道齿
轮10和翻转底座12,所述翻转底座12设于驱动辊筒5所在机架1的右侧,且挡板13的前后两端分别垂直固定有与机架1平行的翻转机架3,所述翻转机架3的顶端固定有与辊筒轴501在水平方向上平行的固定轴9,且固定轴9的两端分别套装有轨道齿轮10,位于所述驱动辊筒5前后两端的两个辊筒轴501均通过单向轴承7固定有与轨道齿轮10相适配的翻转齿轮8,且位于驱动辊筒5上的其中一个辊筒轴501的端部通过联轴器连接有驱动电机11。
[0022]在本实施例中,所述皮带6的两个边缘均固定有挡板13,防止物品在皮带6上运输的过程中从皮带6的两侧掉落在地上。
[0023]在本实施例中,所述挡板13是由不锈钢网制成。
[0024]在本实施例中,所述皮带6远离从动辊筒4或驱动辊筒5的一侧均匀分布有防翻机构,且防翻机构包括一对固定件14和伸缩遮挡件15,一对所述固定件14分别位于皮带6的两边缘处并与皮带6垂直,所述固定件14均包括固定套筒1401、固定在固定套筒1401内部底端上的电磁铁1402,固定在电磁铁1402上端且沿固定套筒1401长度方向伸缩的张紧弹簧1403、固定在张紧弹簧1403顶端上并与固定套筒1401滑动连接的升降滑板1404以及固定在升降滑板1404上的升降杆1405,所述升降滑板1404是由永磁铁材料制成,且升降滑板1404本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动翻转皮带机,包括皮带机本体和翻转机构,所述皮带机本体包括机架(1)、从动辊筒(4)、驱动辊筒(5)和皮带(6),且从动辊筒(4)和驱动辊筒(5)分别转动连接于两个机架(1)的上端并在水平方向上相互平行,两个所述机架(1)为“U”型结构,且两个机架(1)之间通过连接板(2)连接,两个所述从动辊筒(4)通过皮带(6)传动连接,其特征在于:所述从动辊筒(4)和驱动辊筒(5)的两端均固定有辊筒轴(501),且从动辊筒(4)和驱动辊筒(5)上的辊筒轴(501)均与机架(1)转动连接,所述翻转机构包括翻转机架(3)、翻转齿轮(8)、固定轴(9)、轨道齿轮(10)和翻转底座(12),所述翻转底座(12)设于驱动辊筒(5)所在机架(1)的右侧,且挡板(13)的前后两端分别垂直固定有与机架(1)平行的翻转机架(3),所述翻转机架(3)的顶端固定有与辊筒轴(501)在水平方向上平行的固定轴(9),且固定轴(9)的两端分别套装有轨道齿轮(10),位于所述驱动辊筒(5)前后两端的两个辊筒轴(501)均通过单向轴承(7)固定有与轨道齿轮(10)相适配的翻转齿轮(8),且位于驱动辊筒(5)上的其中一个辊筒轴(501)的端部通过联轴器连接有驱动电机(11)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁帅张川川薛海涛张林林杨海龙
申请(专利权)人:鞍山市圣祥矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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