一种堆取料机的放料机构制造技术

技术编号:31886573 阅读:64 留言:0更新日期:2022-01-15 12:10
本实用新型专利技术公开了一种堆取料机的放料机构,包括头部料斗、中部料斗、接料斗和机架,机架的上端从上至下依次设有头部料斗、中部料斗和接料斗,头部料斗的底端固定有固定环体,固定环体的底端连接有接料斗,接料斗从上至下依次包括接料斗一、接料斗二和接料斗三,接料斗一的顶端连接有弹性连接部件,弹性连接部件的顶部通过连接件与固定环体的底端可拆卸连接,接料斗一底端连接有摆动机构,摆动机构包括导向滑杆、导向滑槽、支架以及凸轮,本实用新型专利技术通过摆动机构使得接料斗一沿水平方向左右摆动,能够将接料斗内壁粘附的物料抖落下来,保证了物料能够顺利出料,摆动机构无需外接驱动设备,节省了使用和维护成本,也改善了现场环境。也改善了现场环境。也改善了现场环境。

【技术实现步骤摘要】
一种堆取料机的放料机构


[0001]本技术涉及堆取料机
,具体为一种堆取料机的放料机构。

技术介绍

[0002]堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机,是一种新型高效率连续装卸机械。主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石(砂)、煤炭、砂子等。
[0003]授权公告号为“CN 204489937 U”的中国专利公开了“一种堆取料机放料结构”,至少包括:自上而下依次设置的头部漏斗,中间漏斗,接料盘,三通分料器,以及三通分料器支架,所述接料盘的上开口大于所述头三通分料器支架的最大横截面,所述接料盘侧壁与水平面夹角为35度;所述三通分料器为斜溜槽,且所述斜溜槽的倾斜度不小于30度,所述斜溜槽与所述接料盘通过法兰连接

,当对煤渣或砂子进行取料时,由于接料盘的上开口为开放式的,在取料时,物料中的灰尘会从接料盘的上开口逸出而导致现场操作环境受到灰尘污染,而且放料结构上安装有振动器,通过振动器通过所述振动器带动所述的头部漏斗,中间漏斗,接料盘和三通分料器振动,使物料具有较强粘附力,能够保证物料顺畅落下。但是,额外采用振动器不仅增加了使用成本,而且在振动的过程中很有可能使得物料从接料盘的上开口撒出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种堆取料机的放料机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种堆取料机的放料机构,包括头部料斗、中部料斗、接料斗和机架,所述机架的上端从上至下依次设有头部料斗、中部料斗和接料斗,所述头部料斗的底端固定有固定环体,且固定环体的底端口径大于中部料斗的底端口径,所述固定环体套设在中部料斗的外部,且固定环体的底端连接有接料斗,所述接料斗从上至下依次包括接料斗一、接料斗二和接料斗三,所述接料斗一的顶端连接有弹性连接部件,且弹性连接部件的顶部通过连接件与固定环体的底端可拆卸连接,所述机架的顶端开设有供接料斗二穿过的通孔,所述接料斗一和接料斗三均为硬质材料加工而成,且接料斗一的上端口径大于中部料斗的底端口径,所述接料斗二为波纹软管,所述接料斗三的左右两侧壁分别通过连接调节件倾斜固定在机架的上;
[0006]所述接料斗一底端连接有摆动机构,且摆动机构包括分别固定在接料斗一底端左右两外侧壁上的导向滑杆、开设在机架顶端并关于通孔左右对称的导向滑槽、位于接料斗一一侧并垂直固定在机架顶端上的支架以及转动连接于支架顶端上并用于推动接料斗一移动的凸轮,所述导向滑杆均与机架的顶端垂直,且导向滑杆的底端延伸至导向滑槽内并与导向滑槽在水平方向上左右滑动,所述导向滑杆的底端内侧壁均通过连接弹簧与导向滑槽的侧壁水平连接,所述凸轮所在的转轴通过传动带与堆取料机的送料辊所在的中心转轴
传动连接。
[0007]优选的,所连接件包括固定在固定环体底端上的子连接件和固定在弹性连接部件顶部上的母连接件,且子连接件和母连接件均为永磁铁材料制成,所述子连接件和母连接件的磁性相反。
[0008]优选的,所述子连接件和母连接件为相互适配的魔术贴材质制成。
[0009]优选的,两个所述连接调节件分别固定在机架的顶部和机架的支腿上,且两个所述连接调节件的延长线相互垂直。
[0010]优选的,所述连接调节件均是由固定在机架上的伸缩套筒和伸缩杆,且伸缩套筒的内壁与伸缩杆螺纹连接,所述伸缩套筒与机架的连接处转动连接。
[0011]优选的,所述弹性连接部件为弹性面料或波纹软管材质制成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过摆动机构使得接料斗一在导向滑杆和导向滑槽的配合下,沿水平方向左右摆动,从而能够将接料斗内壁粘附的物料抖落下来,保证了物料能够顺利出料,相对于现有技术而言,摆动机构无需外接驱动设备,节省了使用和维护成本,接料斗的顶端通过弹性连接部件与头部料斗密封连接,在抖动的过程中避免物料中的物料和混在物料中的灰尘会从接料斗的上端逸出来而导致现场操作环境受到灰尘污染,改善了现场操作环境。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的结构剖视图;
[0015]图3为图2中局部A的结构放大示意图。
[0016]图中:1、头部料斗;2、固定环体;3、中部料斗;4、接料斗;401、接料斗一;402、接料斗二;403、接料斗三;5、机架;6、连接调节件;7、支架;8、凸轮;9、传动带;10、弹性连接部件;11、子连接件;12、母连接件;13、导向滑杆;14、导向滑槽;15、通孔;16、连接弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种堆取料机的放料机构,包括头部料斗1、中部料斗3、接料斗4和机架5,所述机架5的上端从上至下依次设有头部料斗1、中部料斗3和接料斗4,所述头部料斗1的底端固定有固定环体2,且固定环体2的底端口径大于中部料斗3的底端口径,所述固定环体2套设在中部料斗3的外部,且固定环体2的底端连接有接料斗4,所述接料斗4从上至下依次包括接料斗一401、接料斗二402和接料斗三403,所述接料斗一401的顶端连接有弹性连接部件10,且弹性连接部件10的顶部通过连接件与固定环体2的底端可拆卸连接,所述机架5的顶端开设有供接料斗二402穿过的通孔15,所述接料斗一401和接料斗三403均为硬质材料加工而成,且接料斗一401的上端口径大于中部料斗3的底端口径,所述接料斗二402为波纹软管,所述接料斗三403的左右两侧壁分别通过连
接调节件6倾斜固定在机架5的上;
[0019]所述接料斗一401底端连接有摆动机构,且摆动机构包括分别固定在接料斗一401底端左右两外侧壁上的导向滑杆13、开设在机架5顶端并关于通孔15左右对称的导向滑槽14、位于接料斗一401一侧并垂直固定在机架5顶端上的支架7以及转动连接于支架7顶端上并用于推动接料斗一401移动的凸轮8,所述导向滑杆13均与机架5的顶端垂直,且导向滑杆13的底端延伸至导向滑槽14内并与导向滑槽14在水平方向上左右滑动,所述导向滑杆13的底端内侧壁均通过连接弹簧16与导向滑槽14的侧壁水平连接,所述凸轮8所在的转轴通过传动带9与堆取料机的送料辊所在的中心转轴传动连接,通过传动带9,使得送料辊在转动的同时带动凸轮8转动,而凸轮8在转动的过程中,在导向滑杆13和导向滑槽14的配合下,推动接料斗一401沿水平方向左右摆动,从而可将接料斗一401和接料斗二402内壁附着的物料抖落下来并沿着倾斜的接料斗三403顺利地落出来,而且摆动机构无需外接驱动设备(本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆取料机的放料机构,包括头部料斗(1)、中部料斗(3)、接料斗(4)和机架(5),其特征在于:所述机架(5)的上端从上至下依次设有头部料斗(1)、中部料斗(3)和接料斗(4),所述头部料斗(1)的底端固定有固定环体(2),且固定环体(2)的底端口径大于中部料斗(3)的底端口径,所述固定环体(2)套设在中部料斗(3)的外部,且固定环体(2)的底端连接有接料斗(4),所述接料斗(4)从上至下依次包括接料斗一(401)、接料斗二(402)和接料斗三(403),所述接料斗一(401)的顶端连接有弹性连接部件(10),且弹性连接部件(10)的顶部通过连接件与固定环体(2)的底端可拆卸连接,所述机架(5)的顶端开设有供接料斗二(402)穿过的通孔(15),所述接料斗一(401)和接料斗三(403)均为硬质材料加工而成,且接料斗一(401)的上端口径大于中部料斗(3)的底端口径,所述接料斗二(402)为波纹软管,所述接料斗三(403)的左右两侧壁分别通过连接调节件(6)倾斜固定在机架(5)的上;所述接料斗一(401)底端连接有摆动机构,且摆动机构包括分别固定在接料斗一(401)底端左右两外侧壁上的导向滑杆(13)、开设在机架(5)顶端并关于通孔(15)左右对称的导向滑槽(14)、位于接料斗一(401)一侧并垂直固定在机架(5)顶端上的支架(7)以及转动连接于支架(7)顶端上并用于推动接料斗一(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张川川袁帅薛海涛张林林杨海龙
申请(专利权)人:鞍山市圣祥矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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