一种堆取料机料斗机构制造技术

技术编号:34296452 阅读:52 留言:0更新日期:2022-07-27 11:35
本实用新型专利技术公开了一种堆取料机料斗机构,包括料斗本体,所述料斗本体左右上方均焊接有双向伸缩杆,且所述双向伸缩杆顶部固定有连接板,所述连接板下方安装有可对输入的干散货进行定量投放的投料机构,所述固定板内端设置有可对外观要求高的干散货起到一定缓冲作用的缓冲机构;所述投料机构包括通过杆件安装在所述双向伸缩杆下端的传动齿轮,且所述传动齿轮外侧设置有齿条,所述投料板末端底部开设有缺口;所述缓冲机构包括安装在所述固定板末端的扭力弹簧,且所述扭力弹簧通过杆件安装有缓冲板。本实用新型专利技术通过投料机构,能够有效的使得投料板上方承接的干散货定量的进行投料,从而便于了人们对投料堆放的干散货进行高效定量分装。分装。分装。

A hopper mechanism of stacker reclaimer

【技术实现步骤摘要】
一种堆取料机料斗机构


[0001]本技术涉及工程机械
,具体为一种堆取料机料斗机构。

技术介绍

[0002]堆取料机是一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械,由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,其中胶带可双向运行,取料时由斗轮取料经输送臂送出,堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场;
[0003]但现有的堆取料机料斗机构在使用时依然存在着缺陷,其不便于定量的将干散货投放在堆场,这就不便于人们高效率对投放在堆场的干散货进行包装,且还不便于对外观要求高的干散货在投料的过程中起到一定的缓冲作用,从而存在着很多的弊端;
[0004]因此,有必要提供一种堆取料机料斗机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种堆取料机料斗机构,通过投料机构,能够有效的使得投料板上方承接的干散货定量的进行投料,从而便于了人们对投料堆放的干散货进行高效定量分装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种堆取料机料斗机构,包括料斗本体,所述料斗本体左右上方均焊接有双向伸缩杆,且所述双向伸缩杆顶部固定有连接板,所述连接板下方安装有可对输入的干散货进行定量投放的投料机构,且所述料斗本体左右内壁均焊接有固定板,所述固定板内端设置有可对外观要求高的干散货起到一定缓冲作用的缓冲机构;所述投料机构包括通过杆件安装在所述双向伸缩杆下端的传动齿轮,且所述传动齿轮外侧设置有齿条,且所述传动齿轮通过杆件连接有投料板,所述投料板末端底部开设有缺口;所述缓冲机构包括安装在所述固定板末端的扭力弹簧,且所述扭力弹簧通过杆件安装有缓冲板,所述缓冲板上方开设有卡槽。
[0007]在进一步实施例中,所述双向伸缩杆上方外侧卡合有伸缩弹簧,上述结构的设计,通过双向伸缩杆和伸缩弹簧的配合,能够有效的将下方连接的投料板进行重量控制,从而便于了投料板能够自动将承接的干散货进行定量的投料。
[0008]在进一步实施例中,所述连接板上方呈通孔状,上述结构的设计,通过连接板上方的通孔状,能够有效的配合着输送机构从上方进行输送投放干散货。
[0009]在进一步实施例中,所述投料板末端的缺口与所述缓冲板末端的卡槽构成卡合结构,上述结构的设计,通过投料板与缓冲板的配合,能够自动的对投料的干散货配合着扭力弹簧起到一定的缓冲作用。
[0010]两个所述投料板均呈倾斜状,并朝向内侧,上述结构的设计,通过投料板的倾斜作用,能够有效的将承接的干货起到一定的缓冲保护作用。
[0011]在进一步实施例中,所述传动齿轮与所述齿条相互啮合,且两者呈一一对应关系,
上述结构的设计,通过两个传动齿轮向下移动能够有效的配合着齿条同时向外侧旋转。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术,设置有投料机构,利用投料板上方的干散货重力,能够有效的配合着双向伸缩杆和伸缩弹簧通过干散货收集的重力向下沉降,从而能够有效的配合着两个齿条带动两个传动齿轮向下移动,进而能够使得两个投料板有效的配合着两个传动齿轮同时向外侧旋转,与现有的堆取料机料斗机构相比,能够有效的使得投料板上方承接的干散货定量的进行投料,从而便于了人们对投料堆放的干散货进行高效定量分装;
[0014]2、本技术,设置有缓冲机构,利用两个投料板同时向下方外侧打开的力,能够有效的将下方对应的缓冲板配合着缺口和卡槽,向上方外侧配合着扭力弹簧撑开,从而能够有效的使得两个缓冲板下方同时向内侧翻转,与现有的堆取料机料斗机构相比,能够有效的使得定量投料的干散货在投料堆放过程中起到一定的缓冲作用,进而避免了外观要求高的干散货在定量投料堆放时,导致外表面产生碰伤的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的堆取料机料斗机构的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A处放大结构示意图;
[0017]图3为图1所示传动齿轮与齿条的安装结构示意图。
[0018]图中:1、料斗本体;2、双向伸缩杆;201、伸缩弹簧;3、连接板;4、投料机构;401、传动齿轮;402、齿条;403、投料板;404、缺口;5、固定板;6、缓冲机构;601、扭力弹簧;602、缓冲板;603、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种堆取料机料斗机构,包括料斗本体1、双向伸缩杆2、伸缩弹簧201、连接板3、投料机构4、传动齿轮401、齿条402、投料板403、缺口404、固定板5、缓冲机构6、扭力弹簧601、缓冲板602和卡槽603,料斗本体1左右上方均焊接有双向伸缩杆2,且双向伸缩杆2顶部固定有连接板3,连接板3下方安装有可对输入的干散货进行定量投放的投料机构4,且料斗本体1左右内壁均焊接有固定板5,固定板5内端设置有可对外观要求高的干散货起到一定缓冲作用的缓冲机构6;
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图3,投料机构4包括通过杆件安装在双向伸缩杆2下端的传动齿轮401,且传动齿轮401外侧设置有齿条402,且传动齿轮401通过杆件连接有投料板403,投料板403末端底部开设有缺口404,投料板403末端的缺口404与缓冲板602末端的卡槽603构成卡合结构,两个投料板403均呈倾斜状,并朝向内侧,传动齿轮401与齿条402相互啮合,且两者呈一一对应关系,双向伸缩杆2上方外侧卡合有伸缩弹簧201,连接板3上方呈通孔状,先启动干散货输送设备,将干散货通过连接板3输送到投料板403上方,当投料板403上方的干
散货承接收集到一定量时,此时投料板403会配合着双向伸缩杆2和伸缩弹簧201通过干散货的重力向下沉降,且双向伸缩杆2下端通过杆件安装的传动齿轮401也同时向下移动,因两个传动齿轮401外侧均与两个齿条402内侧边相互啮合,所以通过两个传动齿轮401向下移动的作用,能够有效的配合着两个传动齿轮401同时向外侧旋转,以此便可配合着杆件带动投料板403同时向外侧翻转,从而使得投料板403上方承接的干散货定量的进行投料;
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1

3,与实施例1所不同的是:缓冲机构6包括安装在固定板5末端的扭力弹簧601,且扭力弹簧601通过杆件安装有缓冲板602,缓冲板602上方开设有卡槽603,通过两个投料板403同时向下方外侧打开的力,能够将下方对应的缓冲板602配合着缺口404和卡槽603,向上方外侧配合着扭力弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆取料机料斗机构,包括料斗本体(1),其特征在于:所述料斗本体(1)左右上方均焊接有双向伸缩杆(2),且所述双向伸缩杆(2)顶部固定有连接板(3),所述连接板(3)下方安装有可对输入的干散货进行定量投放的投料机构(4),且所述料斗本体(1)左右内壁均焊接有固定板(5),所述固定板(5)内端设置有可对外观要求高的干散货起到一定缓冲作用的缓冲机构(6);所述投料机构(4)包括通过杆件安装在所述双向伸缩杆(2)下端的传动齿轮(401),且所述传动齿轮(401)外侧设置有齿条(402),且所述传动齿轮(401)通过杆件连接有投料板(403),所述投料板(403)末端底部开设有缺口(404);所述缓冲机构(6)包括安装在所述固定板(5)末端的扭力弹簧(601),且所述扭力弹簧(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海龙
申请(专利权)人:鞍山市圣祥矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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