一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置，涉及磨煤机技术领域，包括主体箱、预处理机构和磁选脱硫机构，所述进料管通过轴承转动连接在主体箱的顶部，所述电机安装在主体箱的顶部，所述齿轮盘安装在电机的输出端，所述第二齿轮盘固定连接在进料管的上端，且齿轮盘和第二齿轮盘相啮合，所述微波发生器安装在进料管的侧壁上，所述弧形板固定连接在主体箱的内腔，本发明专利技术通过在进料管的下方设有微波发生器，并通过电机组件驱动进料管转动，使得煤料落在弧形板上时，可以通过微波使得煤中的FeS2分解，以便于后续的磁选脱硫，而且设置的压辊可以对其进行粉碎，配合设置的循环泵，使得煤料粉碎的效果更佳，从而提高整个装置的实用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置


[0001]本专利技术涉及磨煤机
，具体为一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂的燃煤锅炉通常都与磨煤机连接，而磨煤机将外界输入的燃煤粉碎，再送入燃煤锅炉中燃烧发电。之所以设置磨煤机，是因为该磨煤机可对燃煤进行粉碎，成粉末状的燃煤扩大了与空气的接触面积，从而可以快速燃烧并提高燃烧效率。
[0003]但是，现有的磨煤机和燃煤锅炉连接时，缺乏脱硫过程，导致煤粉燃烧后，容易影响环境，而且在下料过程中，煤粉粉碎的效果较差，基于此，本专利技术设计了一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置，包括主体箱、预处理机构和磁选脱硫机构，所述预处理机构包括进料管、电机、齿轮盘、第二齿轮盘、微波发生器和弧形板，所述进料管通过轴承转动连接在主体箱的顶部，且进料管的为V型，所述电机安装在主体箱的顶部，所述齿轮盘安装在电机的输出端，所述第二齿轮盘固定连接在进料管的上端，且齿轮盘和第二齿轮盘相啮合，所述微波发生器安装在进料管的侧壁上，所述弧形板固定连接在主体箱的内腔。
[0006]优选的，所述主体箱的右侧设有连接板，所述连接板上转动连接有传动杆，所述传动杆和电机输出轴之间传动件，所述传动杆的下端设有锥齿轮，所述主体箱内腔靠近弧形板上方的位置设有转杆，所述转杆的右端也设有锥齿轮，且两组所述锥齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述转杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹槽，所述转杆上螺纹连接有活动筒，所述活动筒的内腔固定连接有套杆，且套杆的外侧套设有弹簧，所述套杆的下端设有活动架，所述活动架的下端安装有压辊，且压辊沿着弧形板的顶面滑动，所述滑行板的中间位置设有滤网。
[0008]优选的，所述进料管的侧壁上设有第二电机，且第二电机的输出轴延伸至进料管的内腔，所述第二电机输出轴上还设有绞龙。
[0009]优选的，所述磁选脱硫机构包括支撑板、磁选机、排污口和下料管，所述支撑板设置在弧形板的下方，所述磁选机镶嵌设置在支撑板上，且磁选机的输出端正面朝上，所述排污口开设在主体箱右侧靠近支撑板的位置，所述下料管连通在磁选机的下端，且下料管的末端延伸至主体箱的左下方。
[0010]优选的，所述支撑板倾斜设置，且磁选机位于滤网的下方。
[0011]优选的，所述支撑板的底部还设有振动器。
[0012]优选的，所述主体箱的右侧还设有循环泵，所述循环泵的下端设有抽料管，且抽料
管的末端延伸至支撑板的上方，所述循环泵的上端设有输出管，且输出管延伸至弧形板的上方。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)本专利技术通过设计的预处理机构，通过在进料管的下方设有微波发生器，并通过电机组件驱动进料管转动，使得煤料落在弧形板上时，可以通过微波使得煤中的FeS2分解，以便于后续的磁选脱硫，而且设置的压辊可以对其进行粉碎，配合设置的循环泵，使得煤料粉碎的效果更佳，从而提高整个装置的实用效果。
[0015](2)本专利技术通过设计的磁选脱硫机构，通过设置在倾斜支撑板上的磁选机，对破碎后的煤粉进行脱硫，并通过下料管导出，从而提高整个下料效果。
[0016]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例1结构示意图；
[0019]图2为本专利技术活动筒结构示意图；
[0020]图3为本专利技术进料管内部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例2结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例3结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
主体箱，2
‑
预处理机构，201
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进料管，202
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电机，203
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齿轮盘，204
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第二齿轮盘，205
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微波发生器，206
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弧形板，3
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磁选脱硫机构，301
‑
支撑板，302
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磁选机，303
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排污口，304
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下料管，4
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连接板，5
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传动杆，6
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传动件，7
‑
转杆，8
‑
活动筒，9
‑
套杆，10
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弹簧，11
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活动架，12
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压辊，13
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滤网，14
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第二电机，15
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绞龙，16
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振动器，17
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循环泵，18
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抽料管，19
‑
输出管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置，包括主体箱1、预处理机构2和磁选脱硫机构3，预处理机构2包括进料管201、电机202、齿轮盘203、第二齿轮盘204、微波发生器205和弧形板206，进料管201通过轴承转动连接在主体箱1的顶部，且进料管201的为V型，电机202安装在主体箱1的顶部，齿轮盘203安装在电机202的输出端，第二齿轮盘204固定连接在进料管201的上端，且齿轮盘203和第二齿轮盘204相啮合，微波发生器205安装在进料管201的侧壁上，弧形板206固定连接在主体箱1的内腔。
[0027]其中，主体箱1的右侧设有连接板4，连接板4上转动连接有传动杆5，传动杆5和电机202输出轴之间传动件6(传动件包括两组连接轮和传动带)，传动杆5的下端设有锥齿轮，主体箱1内腔靠近弧形板206上方的位置设有转杆7，转杆7的右端也设有锥齿轮，且两组锥齿轮相啮合。
[0028]其中，转杆7上设有两组螺纹方向相反的螺纹槽，转杆7上螺纹连接有活动筒8，活动筒8的内腔固定连接有套杆9，且套杆9的外侧套设有弹簧10，套杆9的下端设有活动架11，活动架11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置，其特征在于：包括主体箱(1)、预处理机构(2)和磁选脱硫机构(3)，所述预处理机构(2)包括进料管(201)、电机(202)、齿轮盘(203)、第二齿轮盘(204)、微波发生器(205)和弧形板(206)，所述进料管(201)通过轴承转动连接在主体箱(1)的顶部，且进料管(201)的为V型，所述电机(202)安装在主体箱(1)的顶部，所述齿轮盘(203)安装在电机(202)的输出端，所述第二齿轮盘(204)固定连接在进料管(201)的上端，且齿轮盘(203)和第二齿轮盘(204)相啮合，所述微波发生器(205)安装在进料管(201)的侧壁上，所述弧形板(206)固定连接在主体箱(1)的内腔。2.如权利要求1所述的一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置，其特征在于：所述主体箱(1)的右侧设有连接板(4)，所述连接板(4)上转动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)和电机(202)输出轴之间传动件(6)，所述传动杆(5)的下端设有锥齿轮，所述主体箱(1)内腔靠近弧形板(206)上方的位置设有转杆(7)，所述转杆(7)的右端也设有锥齿轮，且两组所述锥齿轮相啮合。3.如权利要求2所述的一种火力发电厂磨煤机脱硫下料装置，其特征在于：所述转杆(7)上设有两组螺纹方向相反的螺纹槽，所述转杆(7)上螺纹连接有活动筒(8)，所述活动筒(8)的内腔固定连接有套杆(9)，且套杆(9)的外侧套设有弹簧(10)，所述套杆(9)的下端设有活动架(11)，所述活动架(11)的下端安装有压辊(12)，且压辊(12)沿着...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，赵吉勇，陶云飞，
申请(专利权)人：安徽玉龙电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：