【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴密封，具体是一种双轴搅拌器密封。
技术介绍
1、双轴搅拌器作为搅拌器的一种，其主要利用两根呈对称状的螺旋轴同步旋转，在输送干灰等粉状物料时加水搅拌，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。双轴搅拌器壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是的支撑。壳体密封严密，不会出现飞灰外扬、漏灰的现象。螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
2、双轴搅拌器在设计轴端密封装置过程中，通常采用盘根作为密封材料，由于所选的密封材料及设计结构缺乏弹性，不能及时补偿磨损及轴扰动所行成的间隙，造成了轴端密封不严，粉尘泄漏，严重污染周围环境。更严重时，甚至会使传动轴磨损，只能停运检修，从而影响了机组的稳定运行，造成经济损失。
技术实现思路
1、为了克服现有双轴搅拌器的轴端通常采用盘根进行密封，但由于所选的密封材料及设计结构缺乏弹性，不能及时补偿磨损及轴扰动所行成的间隙，造成了轴端密封不严，粉尘泄漏，严重污染周围环境的不足，本申请实施例提供一种双轴搅拌器密封，通过将耐磨轴套套接在搅拌器转轴的外侧，使传动轴不直接与密封件接触摩擦，并在耐磨轴套的外侧设置三个密封圈，与安装在机壳一侧的底板和密封室形成水封室，可以使与搅拌器驱动电机并联的电磁阀向水封室的内部充加喷淋水，
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种双轴搅拌器密封，包括耐磨轴套、密封圈和密封室，耐磨轴套，其设置于搅拌器转轴的外部；
4、密封圈设置有三个，且均位于耐磨轴套的外侧
5、密封室设置于三个密封圈的外侧；
6、其中，位于一侧的两个所述密封圈之间、密封室的内壁和耐磨轴套的外壁之间形成有水封室。
7、在一种可能的实现方式中，三个所述密封圈均由氟醚材料制成，且截面为j字型，所述密封圈由沿轴线剖分的两部分组成。
8、在一种可能的实现方式中，所述密封室的一侧装配式连接有底板，所述底板设置于机壳的一侧，且一端从机壳的内部穿过，一个所述密封圈位于底板和密封室之间，且j字勾端朝向底板的内侧，所述密封圈的表面与耐磨轴套的外壁相贴合。
9、在一种可能的实现方式中，所述密封室的内部加工有多个喷淋口，所述密封室一侧的内部设置有压板，所述喷淋口的一端与水封室的内部相连通，两个所述密封圈对称设置于压板和密封室之间，两个所述密封圈j字勾端位于相反方向。
10、在一种可能的实现方式中，所述底板的内部嵌入有毛毡，所述毛毡的内表面与耐磨轴套的外壁相贴合。
11、在一种可能的实现方式中，所述耐磨轴套的一端设置有法兰，所述法兰的外侧套接式连接有挡尘罩，所述挡尘罩的一端扣合在底板一侧的外部。
12、在一种可能的实现方式中，所述挡尘罩包括相互对称的两个罩片，两个所述罩片两端的外侧分别设置有限位子件和限位母件，一个所述罩片上的限位子件与另一个罩片上的限位母件进行连接。
13、在一种可能的实现方式中，所述限位子件包括支架，所述支架两端的内部均滑动使连接有限位臂，所述限位臂一端的表面加工有控制片，所述支架中部的内壁加工有立板，两个所述限位臂一端与立板两侧的内壁之间均设置有弹簧，所述限位母件包括相互对侧的两个座框，两个所述座框与一个罩片一端的外表面相固定，所述支架与另一个罩片一端的外表面相固定，两个所述限位臂的另一端分别插接至两个座框的内部。
14、在一种可能的实现方式中，所述立板的两侧均加工有支撑杆，所述支架两端的顶部和底部均加工有滑槽，所述滑槽的内部滑动式连接有限位钉，两个所述限位臂分别滑动式连接在两个支撑杆的外部，所述弹簧套接式连接在支撑杆的外部，并支撑在立板和限位臂之间，所述限位钉的一端销接至限位臂一端的内部。
15、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
16、1、通过将耐磨轴套套接在搅拌器转轴的外侧，使传动轴不直接与密封件接触摩擦，并在耐磨轴套的外侧设置三个密封圈，与安装在机壳一侧的底板和密封室形成水封室，可以使与搅拌器驱动电机并联的电磁阀向水封室的内部充加喷淋水，当水封室因轴扰动而与搅拌室形成空隙时，喷淋水经密封室内部的两个密封圈内侧和耐磨轴套的外壁之间流向搅拌室，可以保证密封效果，不会对周围环境造成污染，降低了设备损坏率，避免了停机检修过程中增加的成本产生；
17、2、通过将采用剖切式结构的j字型密封圈安装在耐磨轴套的两侧，在工作时，可以借助氟醚材料密封圈的弹性特性，浮动率大，随动性能好，使其被挤压舒张，填补接点缝隙，既有利于安装和拆卸，也可以避免喷淋水从密封室内部的两个密封圈内侧渗漏，从而保证阻挡灰尘外泄的效果，适合现场较为恶劣的工况；
18、3、通过将挡尘罩设置成两个罩片，分别利用两个限位子件上的两个限位臂插接在两个限位母件上的座框内部时，因限位臂和立板之间设置有支撑杆，可以推动限位臂的一端稳定插接在座框的内部，方便在保证两个罩片固定效果的前提下，为两个罩片从法兰的外侧拆除提供便利。
19、附图说明
20、图1为本技术的剖视图；
21、图2为本技术挡尘罩的结构示意图；
22、图3为本技术两个罩片脱离连接状态下的结构示意图；
23、图4为本技术限位子件的结构示意图。
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1.一种双轴搅拌器密封，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：三个所述密封圈(7)均由氟醚材料制成，且截面为J字型；
3.如权利要求2所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述密封室(6)的一侧装配式连接有底板(5)，所述底板(5)设置于机壳(4)的一侧，且一端从机壳(4)的内部穿过；
4.如权利要求2所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述密封室(6)的内部加工有多个喷淋口(11)，所述密封室(6)一侧的内部设置有压板(8)；
5.如权利要求3所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述底板(5)的内部嵌入有毛毡(3)，所述毛毡(3)的内表面与耐磨轴套(9)的外壁相贴合。
6.如权利要求3所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述耐磨轴套(9)的一端设置有法兰(1)，所述法兰(1)的外侧套接式连接有挡尘罩(2)，所述挡尘罩(2)的一端扣合在底板(5)一侧的外部。
7.如权利要求6所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述挡尘罩(2)包括相互对称的两个罩片(21)，两个所述
8.如权利要求7所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述限位子件(22)包括支架(221)，所述支架(221)两端的内部均滑动使连接有限位臂(223)，所述限位臂(223)一端的表面加工有控制片(222)，所述支架(221)中部的内壁加工有立板(227)，两个所述限位臂(223)一端与立板(227)两侧的内壁之间均设置有弹簧(225)，所述限位母件(23)包括相互对侧的两个座框(231)；
9.如权利要求8所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述立板(227)的两侧均加工有支撑杆(226)，所述支架(221)两端的顶部和底部均加工有滑槽(224)，所述滑槽(224)的内部滑动式连接有限位钉(228)；
...【技术特征摘要】
1.一种双轴搅拌器密封，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：三个所述密封圈(7)均由氟醚材料制成，且截面为j字型；
3.如权利要求2所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述密封室(6)的一侧装配式连接有底板(5)，所述底板(5)设置于机壳(4)的一侧，且一端从机壳(4)的内部穿过；
4.如权利要求2所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述密封室(6)的内部加工有多个喷淋口(11)，所述密封室(6)一侧的内部设置有压板(8)；
5.如权利要求3所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述底板(5)的内部嵌入有毛毡(3)，所述毛毡(3)的内表面与耐磨轴套(9)的外壁相贴合。
6.如权利要求3所述的一种双轴搅拌器密封，其特征在于：所述耐磨轴套(9)的一端设置有法兰(1)，所述法兰(1)的外侧套接式连接有挡尘罩(2)，所述挡尘罩(2)的一端扣合在底...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，吴凡，谢飞，肖丽，张天宇，
申请(专利权)人：安徽玉龙电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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