一种用于小麦加工的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨粉机领域，具体是一种用于小麦加工的磨粉机，包括有磨粉机本体，所述磨粉机本体的顶端固定连接有进料管，所述磨粉机本体的一侧设有机箱，所述磨粉机本体的内部设置有磨粉筛板，所述机箱内设有磨粉机构，所述磨粉机构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有限位柱，所述转盘的一侧设有曲柄，所述曲柄的一侧开设有限位槽，本实用新型专利技术通过驱动电机、转盘、限位柱、曲柄、限位槽、扇形齿轮、齿条板、安装件和碾碎轮之间相互配合的作用，从而可以有效的实现对小麦物料进行多次磨粉，进而使得制备的小麦粉比较精细，能够达到生产要求。生产要求。生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小麦加工的磨粉机


[0001]本技术涉及磨粉机领域，特别是涉及一种用于小麦加工的磨粉机。

技术介绍

[0002]磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成，物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。
[0003]但是现有的小麦加工用磨粉机无法对小麦物料进行多次磨粉，进而导致得到的小麦粉不够精细，难以达到生产要求。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种用于小麦加工的磨粉机
[0005]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于小麦加工的磨粉机，包括有磨粉机本体，所述磨粉机本体的顶端固定连接有进料管，所述磨粉机本体的一侧设有机箱，所述机箱的底端与磨粉机本体外壁之间固定连接有支撑架，所述磨粉机本体的内部设置有磨粉筛板，所述机箱内设有磨粉机构，所述磨粉机构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有限位柱，所述转盘的一侧设有曲柄，所述曲柄的一侧开设有限位槽，所述限位槽与限位柱呈配合设置，所述曲柄的底端固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的底部啮合连接有齿条板，所述齿条板贯穿延伸至磨粉机本体内的一端底部固定连接有安装件，所述安装件的底部活动连接有碾碎轮，所述碾碎轮的底部与磨粉筛板的顶部相接触。
[0006]优选的，所述机箱的内底板上固定连接有稳固板，所述齿条板远离碾碎轮的一端贯穿稳固板呈滑动连接。
[0007]优选的，所述齿条板远离碾碎轮的一端固定连接有限位板，所述限位板的宽度尺寸大于稳固板的宽度尺寸。
[0008]优选的，所述限位柱的一端固定连接有限位块，所述限位块的宽度尺寸大于限位槽的宽度尺寸。
[0009]优选的，所述曲柄远离限位柱的一端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端通过轴承与机箱相连接。
[0010]优选的，所述磨粉机本体的一侧设有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过驱动电机、转盘、限位柱、曲柄、限位槽、扇形齿轮、齿条板、安装件和碾碎轮之间相互配合的作用，从而可以有效的实现对小麦物料进行多次磨粉，进而使得
制备的小麦粉比较精细，能够达到生产要求。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的磨粉机构结构示意图；
[0016]图4为本技术的齿条板连接结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、磨粉机本体；2、进料管；3、机箱；4、支撑架；5、磨粉筛板；6、磨粉机构；7、驱动电机；8、转盘；9、限位柱；10、曲柄；11、限位槽；12、扇形齿轮；13、齿条板；14、安装件；15、碾碎轮；16、稳固板；17、限位板；18、限位块；19、旋转轴；20、控制面板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于小麦加工的磨粉机，包括有磨粉机本体1，所述磨粉机本体1的顶端固定连接有进料管2，所述磨粉机本体1的一侧设有机箱3，所述机箱3的底端与磨粉机本体1外壁之间固定连接有支撑架4，所述磨粉机本体1的内部设置有磨粉筛板5，所述机箱3内设有磨粉机构6，所述磨粉机构6包括有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端通过转轴固定连接有转盘8，所述转盘8的一侧固定连接有限位柱9，所述转盘8的一侧设有曲柄10，所述曲柄10的一侧开设有限位槽11，所述限位槽11与限位柱9呈配合设置，所述曲柄10的底端固定连接有扇形齿轮12，所述扇形齿轮12的底部啮合连接有齿条板13，所述齿条板13贯穿延伸至磨粉机本体1内的一端底部固定连接有安装件14，所述安装件14的底部活动连接有碾碎轮15，所述碾碎轮15的底部与磨粉筛板5的顶部相接触，通过驱动电机7、转盘8、限位柱9、曲柄10、限位槽11、扇形齿轮12、齿条板13、安装件14和碾碎轮15之间相互配合的作用，从而可以有效的实现对小麦物料进行多次磨粉，进而使得制备的小麦粉比较精细，能够达到生产要求。
[0021]进一步的，在上述技术方案中，所述机箱3的内底板上固定连接有稳固板16，所述齿条板13远离碾碎轮15的一端贯穿稳固板16呈滑动连接，通过稳固板16的作用，从而可以提高齿条板13移动时的稳定性。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述齿条板13远离碾碎轮15的一端固定连接有限位板17，所述限位板17的宽度尺寸大于稳固板16的宽度尺寸，通过限位板17的作用，从而可以防止齿条板13滑落。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述限位柱9的一端固定连接有限位块18，所述限位块18的宽度尺寸大于限位槽11的宽度尺寸。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述曲柄10远离限位柱9的一端转动连接有旋转轴
19，所述旋转轴19的一端通过轴承与机箱3相连接。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述磨粉机本体1的一侧设有控制面板20，所述控制面板20通过导线与驱动电机7电性连接。
[0026]综上所述，本技术包括：磨粉机本体1、进料管2、机箱3、支撑架4、磨粉筛板5、磨粉机构6、驱动电机7、转盘8、限位柱9、曲柄10、限位槽11、扇形齿轮12、齿条板13、安装件14、碾碎轮15、稳固板16、限位板17、限位块18、旋转轴19和控制面板20，首先启动驱动电机7工作，驱动电机7的输出端通过转轴驱动转盘8旋转，转盘8旋转带动限位柱9使其通过限位槽11带动曲柄10，使其绕着旋转轴19往复运动，曲柄10转动带动扇形齿轮12往复运动，扇形齿轮12往复运动啮合带动齿条板13使其沿着稳固板16带动安装件14和碾碎轮15往复运动，进而实现对小麦物料进行多次磨粉，进而使得制备的小麦粉比较精细，能够达到生产要求。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的一种用于小麦加工的磨粉机或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小麦加工的磨粉机，其特征在于：包括有磨粉机本体(1)，所述磨粉机本体(1)的顶端固定连接有进料管(2)，所述磨粉机本体(1)的一侧设有机箱(3)，所述机箱(3)的底端与磨粉机本体(1)外壁之间固定连接有支撑架(4)，所述磨粉机本体(1)的内部设置有磨粉筛板(5)，所述机箱(3)内设有磨粉机构(6)，所述磨粉机构(6)包括有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过转轴固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的一侧固定连接有限位柱(9)，所述转盘(8)的一侧设有曲柄(10)，所述曲柄(10)的一侧开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)与限位柱(9)呈配合设置，所述曲柄(10)的底端固定连接有扇形齿轮(12)，所述扇形齿轮(12)的底部啮合连接有齿条板(13)，所述齿条板(13)贯穿延伸至磨粉机本体(1)内的一端底部固定连接有安装件(14)，所述安装件(14)的底部活动连接有碾碎轮(15)，所述碾碎轮(15)的底部与磨粉筛板(5)的顶部相接触。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董二飞，李学玲，谷旭，赵子懿，赵国辰，
申请(专利权)人：河北晨风面业有限公司，
类型：新型
国别省市：