一种重钙粉生产用磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重钙粉生产用磨粉装置，涉及重钙粉生产技术领域，包括加工箱，所述加工箱的顶部开设有进料口，且进料口的底部设置有除湿室，所述除湿室的下方设置有筛选板，且筛选板的顶部连接有碾压辊，所述碾压辊的外部套接有连接套，且连接套的外部安装有活动板，所述活动板的底部与碾压辊的左右两侧设置有连接板，且连接板的底部安装有疏杆，所述活动板的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的外部设置有电机盒。本实用新型专利技术中，设置有电动推杆、活动板、连接板、筛选板以及疏杆，通过控制电动推杆就方便带动疏杆进行移动操作，这样就方便将筛选板上的原料进行疏散，避免原料堆积在一起影响重钙粉的研磨细度，提高了重钙粉的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种重钙粉生产用磨粉装置


[0001]本技术涉及重钙粉生产
，尤其涉及一种重钙粉生产用磨粉装置。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点，重质碳酸钙的生产工艺流程有干法生产工艺流程和湿法生产工艺流程。
[0003]现有的重钙粉生产用磨粉装置，在使用过程中，由于重钙粉原料容易堆积在一起，导致在进行磨粉工作时容易影响重钙粉的研磨细度，降低了磨粉效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的重钙粉生产用磨粉装置，在使用过程中，由于重钙粉原料容易堆积在一起，导致在进行磨粉工作时容易影响重钙粉的研磨细度，降低了磨粉效率的缺点，而提出的一种重钙粉生产用磨粉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种重钙粉生产用磨粉装置，包括：
[0007]加工箱，所述加工箱的顶部开设有进料口，且进料口的底部设置有除湿室，所述除湿室的下方设置有筛选板，且筛选板的顶部连接有碾压辊，所述碾压辊的外部套接有连接套，且连接套的外部安装有活动板，所述活动板的底部与碾压辊的左右两侧设置有连接板，且连接板的底部安装有疏杆，所述活动板的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的外部设置有电机盒，所述除湿室的内部安装有风扇，且除湿室的内侧安装有电热管。
[0008]优选的，所述筛选板的下方设置有收集盒，且收集盒的外部安装有阻尼滑条，所述阻尼滑条的外部与加工箱的内壁设置有滑槽，所述收集盒的正面安装有阻尼转轴，且阻尼转轴的内部连接有提把。
[0009]优选的，所述提把与收集盒之间通过阻尼转轴构成旋转结构，且提把的外壁与阻尼转轴的内壁相接触。
[0010]优选的，所述收集盒与加工箱之间通过阻尼滑条、滑槽构成移动结构，且阻尼滑条的外壁与滑槽的内壁相接触。
[0011]优选的，所述疏杆与筛选板之间通过活动板、电动推杆、连接板构成移动结构，且疏杆关于碾压辊的中心点对称。
[0012]优选的，所述碾压辊与筛选板之间通过电动推杆、活动板、连接套构成旋转结构，且活动板的顶部呈倾斜状结构。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，设置有电动推杆、活动板、连接板、筛选板以及疏杆，通过控制电动推杆就方便带动疏杆进行移动操作，这样就方便将筛选板上的原料进行疏散，避免原料堆积在一起影响重钙粉的研磨细度，提高了重钙粉的生产效率。
[0015]2、本技术中，设置有加工箱、除湿室、电热管以及风扇，通过电热管就能够对除湿室内部进行加温，再通过风扇就方便将热空气与原料充分接触，便于对原料进行干燥，避免具有湿度的原料研磨后不利于输出。
附图说明
[0016]图1为本技术中结构示意图；
[0017]图2为本技术中结构示意图；
[0018]图3为本技术中结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、加工箱；2、进料口；3、除湿室；4、筛选板；5、电机盒；6、滑槽；7、阻尼滑条；8、收集盒；9、阻尼转轴；10、提把；11、电热管；12、风扇；13、活动板；14、电动推杆；15、连接板；16、疏杆；17、连接套；18、碾压辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种重钙粉生产用磨粉装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部开设有进料口2，且进料口2的底部设置有除湿室3，除湿室3的下方设置有筛选板4，且筛选板4的顶部连接有碾压辊18，碾压辊18与筛选板4之间通过电动推杆14、活动板13、连接套17构成旋转结构，且活动板13的顶部呈倾斜状结构，启动电动推杆14，电动推杆14带动活动板13进行移动操作，活动板13通过连接套17带动碾压辊18进行旋转操作，碾压辊18将在筛选板4上进行磨粉工作，碾压辊18的外部套接有连接套17，且连接套17的外部安装有活动板13，活动板13的底部与碾压辊18的左右两侧设置有连接板15，且连接板15的底部安装有疏杆16，疏杆16与筛选板4之间通过活动板13、电动推杆14、连接板15构成移动结构，且疏杆16关于碾压辊18的中心点对称，启动电动推杆14，电动推杆14通过活动板13带动连接板15进行移动操作，连接板15又带动疏杆16进行移动操作，这样就方便将筛选板4上的原料进行疏开工作，便于进行磨粉，活动板13的一侧安装有电动推杆14，且电动推杆14的外部设置有电机盒5，除湿室3的内部安装有风扇12，且除湿室3的内侧安装有电热管11；
[0023]筛选板4的下方设置有收集盒8，且收集盒8的外部安装有阻尼滑条7，收集盒8与加工箱1之间通过阻尼滑条7、滑槽6构成移动结构，且阻尼滑条7的外壁与滑槽6的内壁相接触，人工操作提把10，提把10通过阻尼滑条7、滑槽6带动收集盒8进行移动操作，收集盒8将移动至加工箱1外，这样就方便对收集盒8内的重钙粉进行收集，阻尼滑条7的外部与加工箱1的内壁设置有滑槽6，收集盒8的正面安装有阻尼转轴9，且阻尼转轴9的内部连接有提把10，提把10与收集盒8之间通过阻尼转轴9构成旋转结构，且提把10的外壁与阻尼转轴9的内壁相接触，人工操作提把10，提把10通过阻尼转轴9进行旋转操作，这样就方便通过操作提把10将收集盒8打开。
[0024]工作原理：使用时，首先原料通过进料口2进入除湿室3内，启动风扇12以及电热管
11，电热管11能够对除湿室3内的空气进行加热，风扇12使得除湿室3内部的热空气能够与原料充分接触，这样就方便对原料进行干燥工作，干燥后的原料将下落至筛选板4上，启动电动推杆14，电动推杆14带动活动板13进行移动操作，活动板13通过连接板15带动疏杆16进行移动操作，疏杆16将筛选板4上的原料进行疏散工作，避免原料堆积影响原料的研磨效率，活动板13又通过连接套17带动碾压辊18进滚动操作，这样就方便完成原料的研磨工作，研磨后的重钙粉通过筛选板4下落至收集盒8内，人工操作提把10，提把10通过阻尼转轴9进行旋转操作，再拉动提把10，提把10通过阻尼滑条7、滑槽6带动收集盒8进行移动操作，收集盒8将移动至加工箱1外，这样就方便对收集盒8内的重钙粉进行收集处理(上述电器均为现有技术)。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重钙粉生产用磨粉装置，其特征在于，包括：加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶部开设有进料口(2)，且进料口(2)的底部设置有除湿室(3)，所述除湿室(3)的下方设置有筛选板(4)，且筛选板(4)的顶部连接有碾压辊(18)，所述碾压辊(18)的外部套接有连接套(17)，且连接套(17)的外部安装有活动板(13)，所述活动板(13)的底部与碾压辊(18)的左右两侧设置有连接板(15)，且连接板(15)的底部安装有疏杆(16)，所述活动板(13)的一侧安装有电动推杆(14)，且电动推杆(14)的外部设置有电机盒(5)，所述除湿室(3)的内部安装有风扇(12)，且除湿室(3)的内侧安装有电热管(11)。2.根据权利要求1所述的一种重钙粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述筛选板(4)的下方设置有收集盒(8)，且收集盒(8)的外部安装有阻尼滑条(7)，所述阻尼滑条(7)的外部与加工箱(1)的内壁设置有滑槽(6)，所述收集盒(8)的正面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦健，
申请(专利权)人：河北金泰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：