一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机，包括机架，所述机架的底部安装有物料箱，所述机架的顶端固定有第一过渡箱，且所述第一过渡箱的顶端安装有研磨箱，所述研磨箱内部的一端固定有金属研磨网，所述第一过渡箱的底端固定有第二过渡箱，所述机架内部的一端安装有精分筒，且所述精分筒与第二过渡箱相互导通，所述研磨箱的两侧外壁上皆固定有支架，且所述支架底部的一侧固定有立板，且所述立板的顶端固定有轨道。本实用新型专利技术不仅降低机体的工作震动，提升研磨机的研磨效率，还实现物料过滤、分选的功能，无需工作人员后期再次精分，提高耐高温防腐面漆的加工质量。腐面漆的加工质量。腐面漆的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机


[0001]本技术涉及防腐面漆生产
，具体为一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机。

技术介绍

[0002]耐高温防腐涂料可以在高温环境中为基体材料提供有效的保护，延长使用寿命，因此被广泛应用于高炉、焦炉以及各种耐高温场合中。有机硅耐高温漆是现代高温设备中常用的一种特种耐高温防腐涂料，可以确保工件在高温环境下能够正常运行，炉窑用耐高温防腐面漆一般也是采用有机硅耐高温漆，有机硅耐高温漆的生产物料中包括大量固体颗粒物料，为了提高该部分固体物料的精细度需要使用到研磨机进行物料精分。
[0003]现今市场上的此类研磨机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类研磨机在工作时，受制于研磨结构的设置，研磨机的机体工作震动较大，并且物料难以得到有效研磨、精分，降低了面漆固体物料的研磨质量以及研磨效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出研磨机的研磨效率以及物料研磨精细度有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机，包括机架，所述机架的底部安装有物料箱，所述机架的顶端固定有第一过渡箱，且所述第一过渡箱的顶端安装有研磨箱，所述研磨箱内部的一端固定有金属研磨网，所述第一过渡箱的底端固定有第二过渡箱，所述机架内部的一端安装有精分筒，且所述精分筒与第二过渡箱相互导通，所述研磨箱的两侧外壁上皆固定有支架，且所述支架底部的一侧固定有立板，且所述立板的顶端固定有轨道，所述轨道的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端延伸至研磨箱的内部，所述滑块延伸至研磨箱内部的一端固定有固定架，且所述固定架内部的一侧活动安装有支撑臂，所述支撑臂远离固定架的一端转动安装有研磨辊，所述立板表面的一侧摆动安装有摆臂，所述摆臂表面的一侧开设有定位槽，所述立板表面的一侧转动安装有圆盘，且所述圆盘表面的一侧固定有主联动块，所述滑块表面的一侧固定有副联动块,副联动块的顶端延伸至定位槽的外部，所述支架底部的一侧安装有伺服电机,伺服电机的输出端与摆臂的中轴固定连接，精分筒内部的一侧设置有过滤机构，所述研磨箱表面的一侧安装有控制面板。
[0006]优选的，所述第二过渡箱表面的一侧通过合页安装有门板。
[0007]优选的，所述过滤机构的内部包括旋转驱动件，旋转驱动件安装于所述机架一侧的外壁上。
[0008]优选的，所述旋转驱动件的输出端安装有主轴,主轴的一端延伸至精分筒的内部，所述主轴远离精分筒内壁的一端固定有半圆柱筛网。
[0009]优选的，所述半圆柱筛网的表面开设有等间距的滤孔，所述滤孔的截面可为矩形、圆形。
[0010]优选的，所述支架设置有两组，两组所述支架关于研磨箱的中心线呈对称结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机不仅降低机体的工作震动，提升研磨机的研磨效率，还实现物料过滤、分选的功能，无需工作人员后期再次精分，提高耐高温防腐面漆的加工质量；
[0012]（1）通过设置有副联动块、滑块等相互配合的结构，伺服电机带动圆盘转动，使得主联动块带动摆臂左右摆动，此时摆臂带动副联动块、滑块以及研磨辊等部件水平移动，由研磨辊碾压、研磨物料，研磨后的小颗粒物料穿过金属研磨网，该过程中机体的研磨震动低，可对物料进行充分研磨；
[0013]（2）通过设置有主轴、半圆柱筛网等相互配合的结构，利用旋转驱动件正反往复驱动主轴、半圆柱筛网转动，即半圆柱筛网不停的摆动，在半圆柱筛网摆动的过程中，精细物料通过滤孔并落入物料箱中，实现物料过滤、分选的功能，无需工作人员后期精分，提高耐高温防腐面漆的加工质量；
[0014]（3）通过设置有第一过渡箱和第二过渡箱等相互配合的结构，在筛分过程中研磨箱、第一过渡箱、第二过渡箱以及精分筒组成密封的研磨室，降低研磨粉尘的逃逸量，有效维护车间的作业环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的主视结构示意图；
[0019]图5为本技术的过滤机构放大结构示意图；
[0020]图中：1、机架；2、物料箱；3、门板；4、第一过渡箱；5、第二过渡箱；6、精分筒；7、过滤机构；701、旋转驱动件；702、主轴；703、半圆柱筛网；704、滤孔；8、研磨箱；9、金属研磨网；10、支架；1001、立板；11、摆臂；12、圆盘；13、主联动块；14、轨道；15、滑块；16、副联动块；17、定位槽；18、固定架；19、支撑臂；20、研磨辊；21、控制面板；22、伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机，包括机架1，机架1的底部安装有物料箱2，物料箱2中滞留二次精分后的物料，机架1的顶端固定有第一过渡箱4，且第一过渡箱4的顶端安装有研磨箱8，研磨箱8内部的一端固定有金属研磨网9，第一过渡箱4的底端固定有第二过渡箱5，第二过
渡箱5表面的一侧通过合页安装有门板3机架1内部的一端安装有精分筒6，且精分筒6与第二过渡箱5相互导通，研磨后的小颗粒物料穿过金属研磨网9，并通过第一过渡箱4、第二过渡箱5进入到精分筒6中；
[0023]研磨箱8、第一过渡箱4、第二过渡箱5以及精分筒6组成密封的研磨室，降低研磨粉尘的逃逸量，有效维护车间的作业环境；
[0024]研磨箱8的两侧外壁上皆固定有支架10，且支架10底部的一侧固定有立板1001，支架10设置有两组，两组支架10关于研磨箱8的中心线呈对称结构；
[0025]立板1001的顶端固定有轨道14，轨道14的内部滑动安装有滑块15，滑块15的一端延伸至研磨箱8的内部，滑块15延伸至研磨箱8内部的一端固定有固定架18，且固定架18内部的一侧活动安装有支撑臂19，支撑臂19远离固定架18的一端转动安装有研磨辊20，在研磨辊20研磨物料时，研磨辊20可始终与金属研磨网9接触；
[0026]立板1001表面的一侧摆动安装有摆臂11，摆臂11表面的一侧开设有定位槽17，立板1001表面的一侧转动安装有圆盘12，且圆盘12表面的一侧固定有主联动块13，因圆盘12卡在摆臂11中，则主联动块13可迫使摆臂11左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤结构的炉窑专用耐高温防腐面漆生产用振动研磨机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的底部安装有物料箱（2），所述机架（1）的顶端固定有第一过渡箱（4），且所述第一过渡箱（4）的顶端安装有研磨箱（8），所述研磨箱（8）内部的一端固定有金属研磨网（9），所述第一过渡箱（4）的底端固定有第二过渡箱（5），所述机架（1）内部的一端安装有精分筒（6），且所述精分筒（6）与第二过渡箱（5）相互导通，所述研磨箱（8）的两侧外壁上皆固定有支架（10），且所述支架（10）底部的一侧固定有立板（1001），且所述立板（1001）的顶端固定有轨道（14），所述轨道（14）的内部滑动安装有滑块（15），所述滑块（15）的一端延伸至研磨箱（8）的内部，所述滑块（15）延伸至研磨箱（8）内部的一端固定有固定架（18），且所述固定架（18）内部的一侧活动安装有支撑臂（19），所述支撑臂（19）远离固定架（18）的一端转动安装有研磨辊（20），所述立板（1001）表面的一侧摆动安装有摆臂（11），所述摆臂（11）表面的一侧开设有定位槽（17），所述立板（1001）表面的一侧转动安装有圆盘（12），且所述圆盘（12）表面的一侧固定有主联动块（13），所述滑块（15）表面的一侧固定有副联动块（16）,副联动块（16）的顶端延伸至定位槽（17）的外部，所述支架（10）底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道贵，
申请(专利权)人：南京东顶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：