本发明专利技术涉及一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，包括粉碎部；粉碎部，用于粉碎原料，包括至少一组滚动挤压模块和支撑滚压模块；滚动挤压模块，用以挤压支撑滚压模块上的原料，滚动挤压模块始终抵触支撑滚压模块且循环往复摆动或旋转；支撑滚压模块，用于放置原料并支撑原料被滚动挤压模块滚动压碾，包括一平面板，且支撑滚压模块上设置有上下贯穿的筛孔；支撑滚压模块的下端设置柔性上下滑动支撑模块，用于缓冲支撑支撑滚压模块的振动，在支撑滚压模块倾斜时两端平衡，原料在重力作用下流向滚动挤压模块、支撑滚压模块接触的压碾区。区。区。
【技术实现步骤摘要】
一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置
[0001]本专利技术涉及一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置
，尤其是一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置。
技术介绍
[0002]导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶，加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成的新型材料，与一般导电橡胶相比，导电硅橡胶的优点是体积电阻率小，硬度低，耐高低温、耐老化、加工制造工艺性能好，特别适合于制造导电性能好、形状复杂、结构细小的导电硅橡胶制品；制造导电硅橡胶常用的胶体为甲基乙烯硅橡胶，常用的导电填料有乙炔炭黑、碳纤维、超导电炭黑、石墨、铜粉、银粉、铝粉和锌粉等；这些原材料通常需要经过多次粉碎、筛分、再粉碎、筛分等步骤，直至粉碎精度达到需求后才可进行生产作业；现有的粉碎和筛分需要在不同的机器上进行多次作业，费时费力，粉碎、筛分的效率低、精度差且筛板易堵塞；存在这样的问题：1、粉碎作业需要多次进行，重复粉碎耗时耗力且效率极低；2、粉碎作业、筛分作业无法一体进行，物料的转运作业耗费人力物力严重；3、筛分作业中筛板易堵塞导致筛分作业效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，具有效率高、人工损耗少、物料节约、防堵塞的特点。
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本专利技术提供一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，包括粉碎部；粉碎部，用于粉碎原料，包括至少一组滚动挤压模块和支撑滚压模块；滚动挤压模块，用以挤压支撑滚压模块上的原料，滚动挤压模块始终抵触支撑滚压模块且循环往复摆动或旋转；支撑滚压模块，用于放置原料并支撑原料被滚动挤压模块滚动压碾，包括一平面板，且支撑滚压模块上设置有上下贯穿的筛孔；支撑滚压模块的下端设置柔性上下滑动支撑模块，用于缓冲支撑支撑滚压模块的振动，在支撑滚压模块倾斜时两端平衡，原料在重力作用下流向滚动挤压模块、支撑滚压模块接触的压碾区。
[0005]本申请提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：进一步，粉碎部的下层滚动挤压模块抵触上层相邻的支撑滚压模块的下表面；本结构的有益效果是：不但对下滚压，对上支撑，整个粉碎采用依次循环，错开的设置方式，物料在滚压面上流动，粉碎效率高。
[0006]进一步，滚动挤压模块的粉碎辊为圆形柱或锥形柱，粉碎辊由驱动转轴或转筒带
动；圆柱形适合于等间距设置的，而锥形，可以实现滚压面倾斜，有利于物料流动，始终向滚压区域流动。
[0007]进一步，柔性上下滑动支撑模块包括压簧，压簧套设在固定杆上，压簧的下端设置限位支撑板；利用压簧支撑，有弹性，可以上下浮动或者滑动，具有柔性弹压的特点。
[0008]进一步，支撑滚压模块的中心设置孔，支撑滚压模块旋转及受滚动挤压模块挤压下倾斜，使支撑滚压模块不干涉驱动转轴、转筒，构思巧妙，便于实施，只需要设置的孔的直径大于穿过孔的转轴或转轴的宽度，保留足够的间隙，使其旋转不干涉即可。
[0009]进一步，转筒内设置循环提升部，设置循环提升部包括绞龙提升模块，绞龙提升模块的叶片上设置筛孔，转筒的侧壁设置有缺口，缺口用于避免碾压的原料及碾压后的原料堆积，使其通过缺口进入转筒内；回收重复碾压原料，使粉碎的物料可以再次进入并粉碎。
[0010]进一步，转筒连接有旋转驱动单元，循环提升部的绞龙提升模块连接有旋转驱动单元；绞龙提升模块的下端设置离心板，离心板随绞龙提升模块旋转，结构体积紧凑。
[0011]进一步，相邻组的支撑滚压模块之间设置导流环，导流环用于引导溢流物料进入下层支撑滚压模块的工作面，减少非碾压原料外溢，使其再次进入碾压。
[0012]进一步，电机同轴驱动绞龙提升模块、太阳轮，太阳轮啮合行星轮，行星轮的轴连接转筒，转筒为该轮系行星架；利用这种结构实现双重的旋转输出，减少驱动部件，传动部分体积紧凑。
[0013]进一步，支撑滚压模块包括筛板，筛板套设固定杆的孔直径大于固定杆的外径，避免干涉，预留活动空间。
[0014]进一步，最下层的支撑滚压模块下设置落料口，落料口的下方设置储料仓，储料仓设置有出料口，便于收集和出料。
[0015]进一步，离心板随绞龙提升模块旋转，且同轴同速；转筒通过铰接座连接行星轮；导流环的内壁设置柔性环，且柔性环倾斜设置使原料滑落至下层；使物料循环得到碾压粉碎，合格率高；筛板套设固定杆的孔为椭圆孔或该孔开放设置。
[0016]进一步，转筒的上端设置支撑架，且转筒的上端设置散料环扣设在支撑架上。
[0017]本专利技术具有如下有益效果，结合具体技术手段来说有如下几点：本申请利用粉碎部来粉碎原料，而其包括至少一组滚动挤压模块和支撑滚压模块；滚动挤压模块始终抵触支撑滚压模块且循环往复摆动或旋转；支撑滚压模块随滚动挤压模块可以形成倾斜，使物料可以随倾斜在重力作用下，完成物料向碾压区流动的特点，而筛板或者支撑滚压模块上的筛孔，可以逐次设置，由大至小，形成逐次筛选的要求；还可以利用增设的设置循环提升部形成物料的提升循环，对于溢流或者进入转筒的物料进行提升并进行粉碎。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0019]图1为本专利技术实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的剖视图；图2为本专利技术实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的局部放大图A；
图3为本专利技术实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的局部放大图B；图4为本专利技术实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的绞龙提升模块的立体图；图5为本专利技术实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的转筒的立体图；图6为本专利技术实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的导流环的立体图；图7为本专利技术实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的筛板的立体图；图中：1、进料口 2、落料口 3、支撑架 4、固定杆 5、导流环 6、压簧 7、筛板 8、粉碎辊 9、储料仓 10、出料口 11、电机 12、绞龙提升模块 13、散料环 14、转筒 15、缺口 16、离心板 17、铰接座 18、齿圈 19、行星轮 20、太阳轮 22、离心板 23、筛孔 25、柔性环 26、限位孔 27、安装槽。
具体实施方式
[0020]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0022]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，其特征在于：包括粉碎部；粉碎部，用于粉碎原料，包括至少一组滚动挤压模块和支撑滚压模块；滚动挤压模块，用以挤压支撑滚压模块上的原料，滚动挤压模块始终抵触支撑滚压模块且循环往复摆动或旋转；支撑滚压模块，用于放置原料并支撑原料被滚动挤压模块滚动压碾，包括一平面板，且支撑滚压模块上设置有上下贯穿的筛孔；支撑滚压模块的下端设置柔性上下滑动支撑模块，用于缓冲支撑支撑滚压模块的振动，在支撑滚压模块倾斜时两端平衡，原料在重力作用下流向滚动挤压模块、支撑滚压模块接触的压碾区。2.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，其特征在于：粉碎部的下层滚动挤压模块抵触上层相邻的支撑滚压模块的下表面。3.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，其特征在于：滚动挤压模块的粉碎辊（8）为圆形柱或锥形柱，粉碎辊（8）由驱动转轴或转筒（14）带动。4.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，其特征在于：柔性上下滑动支撑模块包括压簧（6），压簧（6）套设在固定杆（4）上，压簧（6）的下端设置限位支撑板。5.根据权利要求1所述的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，其特征在于：支撑滚压模块的中心设置孔，支撑滚压模块旋转及受滚动挤压模块挤压下倾斜，使支撑滚压模块不干涉驱动转轴、转...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚书中，党瑞东，霭少华，孙建军，
申请(专利权)人：唐河日之新塑胶电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。