一种便于自清理的制药包衣机制造技术

本实用新型专利技术涉及包衣机技术领域，特别是涉及一种便于自清理的制药包衣机，包括设备底座，设备底座的顶部开设有设备槽，设备槽的底面为弧面，设备底座的下端固定连接有两个限位块，设备底座的左右面贯穿有圆槽，设备槽内设置有调整机构，调整机构包括移动座和密封板，移动座内置有驱动设备和输液管道，移动座的左右面贯穿有通槽，圆槽内转动套接有长杆，此时可以转动内环，使得密封板向上翻转，然后利用拉杆拉出挡杆，使得挡杆卡在连接槽内，密封板无法复位，此时可以向锅体内填充物料，密封板和三角板合并后使得锅体密封，相比常见的开放式锅体，可承载的物料更多且不易溢出。可承载的物料更多且不易溢出。可承载的物料更多且不易溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自清理的制药包衣机


[0001]本技术涉及包衣机
，特别是涉及一种便于自清理的制药包衣机。

技术介绍

[0002]包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备；
[0003]如中国专利公开了：一种化工制药用包衣机，公开号：CN213852053U，可对物料进行充分搅拌，在取料时通过取料口可避免直接用手取料而对糖衣锅或物料进行污染；
[0004]但是常见的包衣机的锅体槽口开放，物料在滚动时易外溢且可装载量受限，因此提出一种便于自清理的制药包衣机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种便于自清理的制药包衣机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于自清理的制药包衣机，包括设备底座，所述设备底座的顶部开设有设备槽，所述设备槽的底面为弧面，所述设备底座的下端固定连接有两个限位块，所述设备底座的左右面贯穿有圆槽，所述设备槽内设置有调整机构，所述调整机构包括移动座和密封板，所述移动座内置有驱动设备和输液管道，所述移动座的左右面贯穿有通槽，所述圆槽内转动套接有长杆，所述长杆的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离长杆的端部固定连接有圆杆，所述圆杆与通槽转动套接，两个所述连接杆的中间部分均固定连接有支撑杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述连接杆相对面分别与设备底座的左右面活动贴合，所述限位块位于支撑杆的转动轨道上。/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动座的上端设置有转动座和竖管，所述转动座的上端固定设置有锅体，所述锅体的端部开设有料槽，所述竖管的上端固定连接有横管，所述横管的前端固定连接有短管，所述横管的上表面开设有滑槽，所述横管的前表面开设有杆槽，所述杆槽与滑槽接通，所述杆槽和滑槽均不与管体内的通道接通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述杆槽内活动设置有挡杆，所述挡杆的两端分别固定设置有卡块和拉杆，所述卡块活动设置在滑槽内，所述短管的上端固定设置有圆环，所述圆环的内环面转动套接有内环，所述内环的左右面均开设有短槽，所述短管的后表面固定连接有三角板，所述三角板的左右面均开设有长槽，两个所述长槽分别与两个短槽接通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述长槽内均活动卡接有滑块，所述密封板板面开设有连接槽，所述连接槽的左右槽面分别与两个滑块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]其一，沿着长槽移动密封板，当密封板上的滑块移动至内环上时，此时可以转动内环，使得密封板向上翻转，然后利用拉杆拉出挡杆，使得挡杆卡在连接槽内，密封板无法复
位，此时可以向锅体内填充物料，密封板和三角板合并后使得锅体密封，相比常见的开放式锅体，可承载的物料更多且不易溢出；
[0013]其二，通过连接杆、长杆和圆杆翻转整个移动座，直至支撑杆被限位块卡住，此时锅体的料槽开口朝下，便于进行锅体的清理和物料排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中通槽的结构示意图；
[0016]图3为本技术中设备底座的结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]其中：1、设备底座；2、移动座；3、圆槽；4、设备槽；5、限位块；6、连接杆；7、长杆；8、支撑杆；9、通槽；10、锅体；11、料槽；12、密封板；13、转动座；14、横管；15、竖管；16、短槽；17、内环；18、长槽；20、滑槽；21、杆槽；22、卡块；23、圆环；24、挡杆；25、拉杆；26、滑块；27、连接槽；28、短管；29、三角板；30、圆杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种便于自清理的制药包衣机，包括设备底座1，设备底座1的顶部开设有设备槽4，设备槽4的底面为弧面，设备底座1的下端固定连接有两个限位块5，设备底座1的左右面贯穿有圆槽3，设备槽4内设置有调整机构，调整机构包括移动座2和密封板12，移动座2内置有驱动设备和输液管道，移动座2的左右面贯穿有通槽9，圆槽3内转动套接有长杆7，长杆7的两端均固定连接有连接杆6，两个连接杆6远离长杆7的端部固定连接有圆杆30，圆杆30与通槽9转动套接，两个连接杆6的中间部分均固定连接有支撑杆8，两个连接杆6相对面分别与设备底座1的左右面活动贴合，限位块5位于支撑杆8的转动轨道上，移动座2的上端设置有转动座13和竖管15，转动座13的上端固定设置有锅体10，锅体10的端部开设有料槽11，竖管15的上端固定连接有横管14，横管14的前端固定连接有短管28，横管14的上表面开设有滑槽20，横管14的前表面开设有杆槽21，杆槽21与滑槽20接通，杆槽21和滑槽20均不与管体内的通道接通；
[0021]杆槽21内活动设置有挡杆24，挡杆24的两端分别固定设置有卡块22和拉杆25，卡块22活动设置在滑槽20内，短管28的上端固定设置有圆环23，圆环23的内环面转动套接有内环17，内环17的左右面均开设有短槽16，短管28的后表面固定连接有三角板29，三角板29的左右面均开设有长槽18，沿着长槽18移动密封板12，当密封板12上的滑块26移动至内环17上时，此时可以转动内环17，使得密封板12向上翻转，然后利用拉杆25拉出挡杆24，使得挡杆24卡在连接槽27内，密封板12无法复位，此时可以向锅体10内填充物料，密封板12和三
角板29合并后使得锅体10密封，相比常见的开放式锅体，可承载的物料更多且不易溢出，通过连接杆6、长杆7和圆杆30翻转整个移动座2，直至支撑杆8被限位块5卡住，此时锅体10的料槽11开口朝下，便于进行锅体10的清理和物料排出，两个长槽18分别与两个短槽16接通，两个长槽18内均活动卡接有滑块26，密封板12板面开设有连接槽27，连接槽27的左右槽面分别与两个滑块26固定连接。
[0022]在使用时，沿着长槽18移动密封板12，当密封板12上的滑块26移动至内环17上时，此时可以转动内环17，使得密封板12向上翻转，然后利用拉杆25拉出挡杆24，使得挡杆24卡在连接槽27内，密封板12无法复位，此时可以向锅体10内填充物料，密封板12和三角板29合并后使得锅体10密封，相比常见的开放式锅体，可承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自清理的制药包衣机，包括设备底座(1)，其特征在于，所述设备底座(1)的顶部开设有设备槽(4)，所述设备槽(4)的底面为弧面，所述设备底座(1)的下端固定连接有两个限位块(5)，所述设备底座(1)的左右面贯穿有圆槽(3)；所述设备槽(4)内设置有调整机构，所述调整机构包括移动座(2)和密封板(12)，所述移动座(2)内置有驱动设备和输液管道，所述移动座(2)的左右面贯穿有通槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于自清理的制药包衣机，其特征在于，所述圆槽(3)内转动套接有长杆(7)，所述长杆(7)的两端均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)远离长杆(7)的端部固定连接有圆杆(30)，所述圆杆(30)与通槽(9)转动套接，两个所述连接杆(6)的中间部分均固定连接有支撑杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种便于自清理的制药包衣机，其特征在于，两个所述连接杆(6)相对面分别与设备底座(1)的左右面活动贴合，所述限位块(5)位于支撑杆(8)的转动轨道上。4.根据权利要求3所述的一种便于自清理的制药包衣机，其特征在于，所述移动座(2)的上端设置有转动座(13)和竖管(15)，所述转动座(13)的上端固定设置有锅体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈载宽，
申请(专利权)人：泊诺天津创新医药研究有限公司，
类型：新型
国别省市：