一种直缝焊管刮疤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直缝焊管刮疤设备，包括底座，底座的内部设置有伺服电机，伺服电机的顶部安装有第一转轴，第一转轴的顶部贯穿顶板的内部连接有链轮，底座的一侧顶部转动安装有第二转轴，链轮之间安装有链条，顶板的顶部安装有电动推杆，电动推杆的端部连接有支撑杆，该直缝焊管刮疤设备，设置有弹簧伸缩杆，通过伺服电机带动第一转轴和第二转轴同步旋转，从而使得顶板带动弹簧伸缩杆进行升降，同时可以带动刀具升降，避免了另设置固定设备，固定杆和有弹簧伸缩杆的组合设计，可以通过焊管的内侧将焊管固定住，使得刀具可以完全的清理掉焊管顶部的焊疤，避免了人工二次清理，提升了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直缝焊管刮疤设备


[0001]本技术涉及焊管加工
，尤其涉及一种直缝焊管刮疤设备。

技术介绍

[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快，一般焊管生产过程中，使用成型机对钢带进行成型弯折，弯折后，使用高频焊接设备对弧形钢带进行焊接，之后为去除焊接留下的焊疤，需要使用刮疤装置对焊疤进行刮除。
[0003]然而现有的直缝焊管刮疤设备，在对焊管进行刮疤作业时，需另设置固定设备，且多数固定设置都是对焊管的外表面进行夹持，此情况下无法一次性处理焊管上的焊疤，需要人工对焊管进行二次刮疤作业，严重了加强了工人的劳动强度，也不利于企业的生产效率，针对上述问题，在原有的直缝焊管刮疤设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种直缝焊管刮疤设备，可以通过焊管的内侧对焊管进行固定，从而使得刀具可以完全的清理掉焊疤。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种直缝焊管刮疤设备，包括底座，所述底座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的顶部安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部贯穿顶板的内部连接有链轮，所述底座的一侧顶部转动安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿顶板的内部连接有链轮，所述链轮之间安装有链条，所述顶板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的端部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿顶板的内部安装有刀具，所述顶板的底部两侧均安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的内部安装有固定杆，所述底座的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部设置有焊管。
[0007]进一步设置为：所述第一转轴和第二转轴外壁均设置有螺纹，所述第一转轴和第二转轴与顶板均为螺纹连接。
[0008]进一步设置为：所述链轮设置有两个，所述链轮与链条构成传动结构。
[0009]进一步设置为：所述固定杆的外侧设置有螺纹，所述固定杆与弹簧伸缩杆为螺纹连接。
[0010]进一步设置为：所述刀具的内侧为圆弧形结构。
[0011]进一步设置为：所述弹簧伸缩杆设置有两个，所述弹簧伸缩杆关于支撑台的中心轴线对称分布。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、设置有刀具，通过电动推杆推动支撑杆在顶板内部进行移动，从而带动刀具移动，可以对多个焊管进行刮疤处理，提高了工作速度，大大提高了企业生产效率。
[0014](2)、设置有弹簧伸缩杆，通过伺服电机带动第一转轴和第二转轴同步旋转，从而使得顶板带动弹簧伸缩杆进行升降，同时可以带动刀具升降，避免了另设置固定设备，固定杆和有弹簧伸缩杆的组合设计，可以通过焊管的内侧将焊管固定住，使得刀具可以完全的清理掉焊管顶部的焊疤，避免了人工二次清理，提升了工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术支撑台侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术刀具侧视结构示意图；
[0018]图4是本技术顶板俯视结构示意图；
[0019]附图标记：1、底座；2、伺服电机；3、第一转轴；4、顶板；5、链轮；6、链条；7、第二转轴；8、支撑台；9、弹簧伸缩杆；10、电动推杆；11、支撑杆；12、刀具；13、固定杆；14、焊管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种直缝焊管刮疤设备，包括底座1，底座1的内部设置有伺服电机2，伺服电机2的顶部安装有第一转轴3，第一转轴3的顶部贯穿顶板4的内部连接有链轮5，底座1的一侧顶部转动安装有第二转轴7，第二转轴7贯穿顶板4的内部连接有链轮5，链轮5之间安装有链条6，顶板4的顶部安装有电动推杆10，电动推杆10的端部连接有支撑杆11，支撑杆11的底部贯穿顶板4的内部安装有刀具12，顶板4的底部两侧均安装有弹簧伸缩杆9，弹簧伸缩杆9的内部安装有固定杆13，底座1 的顶部安装有支撑台8，支撑台8的顶部设置有焊管14。
[0022]第一转轴3和第二转轴7外壁均设置有螺纹，第一转轴3和第二转轴7与顶板4均为螺纹连接，第一转轴3和第二转轴7同时旋转，可保证对顶板4的上下移动。
[0023]链轮5设置有两个，链轮5与链条6构成传动结构，可使得伺服电机2工作旋转时通过链轮5和链条6的组合，传递给第二转轴7进行旋转，使的第二转轴7和第一转轴3 同时旋转。
[0024]固定杆13的外侧设置有螺纹，固定杆13与弹簧伸缩杆9为螺纹连接，可通过调节固定杆13，对不要长度的焊管14进行固定。
[0025]刀具12的内侧为圆弧形结构，可以对焊管14不同位置的疤痕进行刮疤作业。
[0026]弹簧伸缩杆9设置有两个，弹簧伸缩杆9关于支撑台8的中心轴线对称分布，可同时对焊管14的两侧进行固定，保证了刮疤过程中，焊管14的稳定性。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：在使用一种直缝焊管刮疤设备时，首先将焊管14依次放置在支撑台8上，然后启动伺服电机2可以使得第一转轴3进行旋转，可使得第一转轴3顶部的链轮5通过链条6带动第二转轴7顶部的链轮5进行旋转，第一转轴3和第二转轴7同时旋转，可满足顶板4进行上下移动，顶板4进行上下移动时可带动弹簧伸缩杆9进行移动，通过弹簧伸缩杆9和固定杆13组合可以对焊管14内部的两端进行固定，从而保证了焊管14的稳定性，启动电动推杆10推动支撑杆11在顶板4内部进行移动，从而带动刀具12移
动，使得刀具12对多个焊管14进行刮疤处理。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直缝焊管刮疤设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内部设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的顶部安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的顶部贯穿顶板(4)的内部连接有链轮(5)，所述底座(1)的一侧顶部转动安装有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)贯穿顶板(4)的内部连接有链轮(5)，所述链轮(5)之间安装有链条(6)，所述顶板(4)的顶部安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的端部连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部贯穿顶板(4)的内部安装有刀具(12)，所述顶板(4)的底部两侧均安装有弹簧伸缩杆(9)，所述弹簧伸缩杆(9)的内部安装有固定杆(13)，所述底座(1)的顶部安装有支撑台(8)，所述支撑台(8)的顶部设置有焊管(14)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂兰，
申请(专利权)人：天津利顺通钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：