一种焊管生产用带钢对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊管生产用带钢对接装置，包括加工台，加工台的顶部固定设置有顶架，加工台的顶部设置有两个定位件，顶架的底部设置有与定位件相对应的压件，且顶架顶部还固定设置有液压缸，且压件与液压缸通过伸缩轴传动连接，加工台的顶部中心处还开设有通孔。本实用新型专利技术通过液压缸驱动压件下移压住两条钢带相近一端的顶部后，压件配合定位件对钢带做横向以及纵向限位处理，此时两条钢带的相近端对接，工作人员对钢带对接处顶部焊接后，可位于加工台底部通过通孔对钢带对接处底部焊接，该对接装置的设计结构简单，且便于钢带对接处顶部以及底部的焊接，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管生产用带钢对接装置


[0001]本技术涉及对接装置
，尤其涉及一种焊管生产用带钢对接装置。

技术介绍

[0002]直缝焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，按钢管端部形状分为圆形焊管和异型焊管，按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。
[0003]造成的问题；
[0004]其一，现有钢带对接装置的设计结构复杂，从而导致整个对接装置的操作步骤繁杂，且钢带对接后由人工焊接；
[0005]其二，将钢带对接处顶面焊接后，还需要翻转焊接后的钢带才能焊接底面，不便于使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种焊管生产用带钢对接装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种焊管生产用带钢对接装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定设置有顶架，与现有技术不同的是，所述加工台的顶部设置有两个定位件，顶架的底部设置有与定位件相对应的压件，且顶架顶部还固定设置有液压缸，且压件与液压缸通过伸缩轴传动连接，加工台的顶部中心处还开设有通孔；
[0009]优选的，所述定位件包括固定架以及调节架，所述固定架通过螺栓固定在加工台顶部，所述调节架通过螺栓可拆卸设置在加工台的顶部，固定架以及调节架与加工台固定后，钢带放置时，放入固定架与调节架之间的空位中，由固定架以及调节架进行限位；
[0010]优选的，加工台上设置有多组螺孔，螺孔之间呈等距设置，将调节架通过螺栓固定在相应螺孔的顶部，即可完成对调节架位置的调节，以便于不同宽度钢带的对接加工；
[0011]优选的，所述压件由载体以及两个压板构成，两个压板分别固定在载体两端底部，且为了加固压板，在压板的顶部还固定设置有加强筋板，加强筋板分别与压板以及载体固定焊接，这样液压缸驱动载体下移，载体即可带动两个压板同步下移压住两条钢带；
[0012]优选的，载体的顶部还固定设置有滑杆，且滑杆与顶架滑动连接，通过设置的滑杆可在载体移动时，保证载体移动的平稳性。
[0013]优选的，载体呈凹形设计，并且为了便于钢带的夜间加工，在载体的顶壁底部还固定设置有照明灯，夜间加工时，可直接开启照明灯提供照明，便于使用。
[0014]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0015]本技术通过液压缸驱动压件下移压住两条钢带相近一端的顶部后，压件配合
定位件对钢带做横向以及纵向限位处理，此时两条钢带的相近端对接，工作人员对钢带对接处顶部焊接后，可位于加工台底部通过通孔对钢带对接处底部焊接，该对接装置的设计结构简单，且便于钢带对接处顶部以及底部的焊接，便于使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的使用状态图；
[0019]图3是本技术压件的结构示意图。
[0020]附图标记：1、加工台；11、通孔；2、定位件；21、固定架；22、调节架；3、顶架；4、压件；41、载体；42、压板；5、液压缸；6、照明灯；7、滑杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]实施例1
[0024]参照图1，为本技术公开的一种焊管生产用带钢对接装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定设置有顶架3，与现有技术不同的是，加工台1的顶部设置有两个定位件2，顶架3的底部设置有与定位件2相对应的压件4，且顶架3顶部还固定设置有液压缸5，且压件4与液压缸5通过伸缩轴传动连接，加工台1的顶部中心处还开设有通孔11；
[0025]参照图2，使用时，两条钢带分别置于两个定位件2中，液压缸5驱动压件4下移压住两条钢带相近一端的顶部后，压件4配合定位件2对钢带做横向以及纵向限位处理，此时两条钢带的相近端对接，工作人员对钢带对接处顶部焊接后，可位于加工台1底部通过通孔11对钢带对接处底部焊接，该对接装置的设计结构简单，且便于钢带对接处顶部以及底部的焊接，便于使用；
[0026]本实施例中，定位件2包括固定架21以及调节架22，固定架21通过螺栓固定在加工台1顶部，调节架22通过螺栓可拆卸设置在加工台1的顶部，固定架21以及调节架22与加工台1固定后，钢带放置时，放入固定架21与调节架22之间的空位中，由固定架21以及调节架22进行限位；
[0027]由于对接钢带存在不同宽度，因此，为了便于对空位宽度的调节，在加工台1上设置有多组螺孔，螺孔之间呈等距设置，将调节架22通过螺栓固定在相应螺孔的顶部，即可完
成对调节架22位置的调节，以便于不同宽度钢带的对接加工；
[0028]本实施例中，所述压件4由载体41以及两个压板42构成，两个压板42分别固定在载体41两端底部，且为了加固压板42，在压板42的顶部还固定设置有加强筋板，加强筋板分别与压板42以及载体41固定焊接，这样液压缸5驱动载体41下移，载体41即可带动两个压板42同步下移压住两条钢带；
[0029]为了保证载体41移动的平稳性，我们在载体41的顶部还固定设置有滑杆7，且滑杆7与顶架3滑动连接，通过设置的滑杆7可在载体41移动时，保证载体41移动的平稳性。
[0030]实施例2
[0031]参照图3，为了避免载体41上下移动时，影响工作人员的后续焊接工作，因此载体41呈凹形设计，并且为了便于钢带的夜间加工，在载体41的顶壁底部还固定设置有照明灯6，夜间加工时，可直接开启照明灯6提供照明，便于使用。
[0032]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管生产用带钢对接装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部固定设置有顶架(3)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有两个定位件(2)，顶架(3)的底部设置有与定位件(2)相对应的压件(4)，且顶架(3)顶部还固定设置有液压缸(5)，且压件(4)与液压缸(5)通过伸缩轴传动连接，加工台(1)的顶部中心处还开设有通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种焊管生产用带钢对接装置，其特征在于：所述定位件(2)包括固定架(21)以及调节架(22)，所述固定架(21)通过螺栓固定在加工台(1)顶部，所述调节架(22)通过螺栓可拆卸设置在加工台(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种焊管生产用带钢对接装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王笑，
申请(专利权)人：天津利顺通钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：