一种五金件加工的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体为一种五金件加工的成型模具，包括有底座，底座的上表面设置有安装槽，安装槽的内嵌安装有底模，底模的底端侧壁上设置有固定孔，安装槽的两侧设置有侧槽，侧槽内设置有用于固定底模的安装机构，底模内设置有便于卸料的顶出机构。在安装底模的时候，先将底模嵌入安装槽内，然后转动转柱带动第二齿轮，第二齿轮可带动第一齿轮和内柱转动，又因内柱端部的螺纹杆和固定块内的螺纹孔配合连接，进而使得固定块向中间移动插入固定孔内，即可将底模固定，操作方便，安装稳固；在冲压成型时，将原料放在型腔内，冲压模具下降将工件冲压成型，因底模内设置有便于卸料的顶出机构，卸料更加方便。卸料更加方便。卸料更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工的成型模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种五金件加工的成型模具。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件的加工生产很多都会使用到冲压模具制成，在现有专利CN202121641782.9提出了一种便于更换的五金件冲压模具，该模具设置有滑块，通过控制液压杆将冲压模具降下，这时液压杆两侧的滑块将在导向杆外侧进行滑动，可使冲压模具下降时不会使冲压模具造成偏移，达到更好的导向效果；同时设置有限位块和锁紧把手，通过将需要用到的冲压模具在限位块外侧滑入，工作人员再将锁紧把手拧入到冲压模具在限位块外侧螺纹槽内对冲压模具进行固定后，再将第一冲压槽和第二冲压槽插入到底座顶部中间的凹槽后，即可完成对冲压模具的更换，方便工作人员进行冲压不同样式的片状五金件，达到更加方便的效果；而且该模具还设置有压板，通过控制电动伸缩杆将两侧的压板伸出，使压板接触到第一冲压槽和第二冲压槽外侧一端后，即可将第一冲压槽和第二冲压槽进行固定，使第一冲压槽和第二冲压槽不会因固定不稳而造成移动，达到更好的固定效果。
[0003]但是上述模具仍存在不足点，首先底模(第一冲压槽和第二冲压槽)仅通过电动伸缩杆和压板夹紧固定，并不是非常稳固；而且在冲压生产时，片状原料需要在底部的型腔(第一冲压槽和第二冲压槽的凹槽)内冲压成型，但是在成型后卸料时，需要工作人员将第一冲压槽和第二冲压槽取出底座顶部凹槽，再将第二冲压槽从限位杆外侧滑出后，将第一冲压槽和第二冲压槽之间凹槽内的片状五金件取出，每次冲压成型都要将第一冲压槽和第二冲压槽拆卸取料，较为麻烦，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金件加工的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件加工的成型模具，包括有底座，所述底座的上表面设置有安装槽，所述安装槽的内嵌安装有底模，所述底模的底端侧壁上设置有固定孔，所述安装槽的两侧设置有侧槽，所述侧槽内设置有用于固定底模的安装机构，所述底模内设置有便于卸料的顶出机构。
[0006]优选的，所述安装机构包括有转动安装在侧槽内部的内柱，侧槽和安装槽之间设置有连通孔，连通孔内滑动设置有固定块，固定块的一端插接在固定孔内，固定块的另一端设置有螺纹孔，内柱的一端设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔配合连接，内柱的另一端连接有第一齿轮。
[0007]优选的，所述侧槽顶面转动安装有转柱，转柱的底部安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述固定块的安装有立板，立板的顶部固定安装有固定块一，固定块一的
底面连接有滑柱，滑柱上滑动设置有活动块。
[0009]优选的，所述顶出机构包括有内槽，内槽的内部活动设置有升降块，升降块的顶面上安装有推料杆，升降块和内槽的底部之间设置有第一弹簧。
[0010]优选的，：所述升降块的侧壁上安装有侧板，侧板延伸出底模的外部，侧板端部设置有活动卡块，活动卡块端部连接有第二弹簧，侧板的顶面上安装有顶杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术提出的一种五金件加工的成型模具，在安装底模的时候，先将底模嵌入安装槽内，然后转动转柱带动第二齿轮，第二齿轮可带动第一齿轮和内柱转动，又因内柱端部的螺纹杆和固定块内的螺纹孔配合连接，进而使得固定块向中间移动插入固定孔内，即可将底模固定，操作方便，安装稳固；
[0013]2.在冲压成型时，将原料放在型腔内，冲压模具下降将工件冲压成型，因底模内设置有便于卸料的顶出机构，顶杆被下压使得侧板下降，侧板端部的活动卡块移动到活动块的下方，当冲压模具上升时，第一弹簧回弹使得升降块上升，侧板随之上升同时活动卡块将活动块上推，当活动块和固定块合并时，活动卡块会略过活动块和固定块到达固定块的上方，升降块会移动到内槽顶部，推料杆即可将工件顶出型腔，卸料更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术装置结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为图2中B处放大图。
[0017]图中：底座1、安装槽2、底模3、固定孔301、侧槽4、固定块5、内柱 6、第一齿轮7、转柱8、第二齿轮9、立板10、固定块一11、滑柱12、活动块 13、内槽14、升降块15、推料杆1501、第一弹簧16、侧板17、活动卡块18、第二弹簧19、顶杆20。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种五金件加工的成型模具，包括有底座1，底座1上其他结构为现有技术结构，可参考对比专利 CN202121641782.9顾不进行赘述，底座1的上表面设置有安装槽2，安装槽2 的内嵌安装有底模3，底模3上设置有用于成型的型腔，型腔的形状根据成型工件而定，底模3的底端侧壁上设置有固定孔301，安装槽2的两侧设置有侧槽4，侧槽4内设置有用于固定底模3的安装机构，安装机构包括有转动安装在侧槽4内部的内柱6，侧槽4和安装槽2之间设置有连通孔，连通孔内滑动设置有固定块5，固定块5的一端插接在固定孔301内，固定块5的另一端设置有螺纹孔，内柱6的一端设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔配合连接，内柱6 的另一端连接有第一齿轮7，侧槽4顶面转动安装有转柱8，转柱8的底部安装有第二齿轮9，第二齿轮9和第一齿轮7啮合连接。
[0020]在安装底模3的时候，先将底模3嵌入安装槽2内，然后转动转柱8带动第二齿轮9，
第二齿轮9可带动第一齿轮7和内柱6转动，又因内柱6端部的螺纹杆和固定块5内的螺纹孔配合连接，进而使得固定块5向中间移动插入固定孔301内，即可将底模3固定，操作方便，安装稳固。
[0021]固定块5的安装有立板10，立板10的顶部固定安装有固定块一11，固定块11的上端设置有一个斜面，固定块一11的底面连接有滑柱12，滑柱12上滑动设置有活动块13，活动块13的下端设置有斜面。
[0022]底模3内设置有便于卸料的顶出机构，顶出机构包括有内槽14，内槽14 的内部活动设置有升降块15，升降块15的高度、长度等尺寸并没有限定，本领域技术人员可根据需求设定，满足实际功能作用即可，升降块15的顶面上安装有推料杆1501，推料杆1501延伸至型腔底面，升降块15和内槽14的底部之间设置有第一弹簧16，升降块15的侧壁上安装有侧板17，侧板17延伸出底模3的外部，侧板17端部设置有一个空腔，空腔内部活动设置有活动卡块18，活动卡块18的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工的成型模具，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内嵌安装有底模(3)，所述底模(3)的底端侧壁上设置有固定孔(301)，所述安装槽(2)的两侧设置有侧槽(4)，所述侧槽(4)内设置有用于固定底模(3)的安装机构，所述底模(3)内设置有便于卸料的顶出机构。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工的成型模具，其特征在于：所述安装机构包括有转动安装在侧槽(4)内部的内柱(6)，侧槽(4)和安装槽(2)之间设置有连通孔，连通孔内滑动设置有固定块(5)，固定块(5)的一端插接在固定孔(301)内，固定块(5)的另一端设置有螺纹孔，内柱(6)的一端设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔配合连接，内柱(6)的另一端连接有第一齿轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种五金件加工的成型模具，其特征在于：所述侧槽(4)顶面转动安装有转柱(8)，转柱(8)的底部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉强，刘桂林，刘建发，
申请(专利权)人：深圳市玮发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：