一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线，包括机架、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架上的静电除尘装置、等离子清洗装置和枪泵一体机，玻璃显示盖板通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、枪泵一体机，输送机构设置有加热台板，加热台板包括从上至下依次设置的加热板、隔热板和连接板，加热板设置有真空吸附气路，其中，与真空吸附气路连通有负压真空装置，加热板配置有多个独立的发热和真空吸附区域。通过设置负压真空装置和具有多个独立的发热和真空吸附区域的加热板实现对玻璃显示盖板的位置固定和加热提供可靠稳定的保障。加热提供可靠稳定的保障。加热提供可靠稳定的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线


[0001]本技术涉及玻璃显示盖板的喷涂
，特别是涉及一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线。

技术介绍

[0002]申请人在先申请的公开号为CN112499990A的中国专利技术专利申请，其涉及一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，包括机架、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架上的静电除尘装置、等离子清洗装置、AG热喷涂装置、二次喷涂装置，二次喷涂装置为AG二次热喷涂装置或AF喷涂装置，玻璃通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、枪泵一体机、二次喷涂装置，等离子清洗装置包括架设在机架上的等离子喷枪，枪泵一体机包括AG热喷涂枪泵一体机，离子喷枪、AG热喷涂枪泵一体机、二次喷涂枪泵一体机分别通过一个双轴驱动电缸带动。通过直线驱动电缸、升降装置保证工件盘保持相同的摆放姿态，通过AG热喷涂、二次AG热喷涂或AF喷涂可以使玻璃板上喷涂出防眩光、抗指纹这两种功能的纳米涂料层。该现有技术中对玻璃显示盖板的加热缺乏均匀性的保障，以及缺乏能够对玻璃显示盖板在加热板上的位置能够得到可靠固定的保障。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线。
[0004]本技术实施例提供了一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线，包括机架、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架上的静电除尘装置、等离子清洗装置和枪泵一体机，玻璃显示盖板通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、枪泵一体机，输送机构设置有加热台板，加热台板包括从上至下依次设置的加热板、隔热板和连接板，加热板设置有真空吸附气路，其中，与真空吸附气路连通有负压真空装置，加热板配置有多个独立的发热和真空吸附区域。
[0005]在其中一些实施例中，负压真空装置包括真空泵、真空储气罐、真空压力表、反吹压力表、反吹电磁阀、真空管路、抽真空电磁阀和阀门，真空泵与真空储气罐通过连接管连通，真空储气罐设置真空压力表，真空储气罐与真空管路通过抽真空电磁阀和阀门连通，真空管路的一路与真空吸附气路连通，真空管路的另一路分别与反吹压力表、反吹电磁阀连通，真空储气罐还连通有排水管。
[0006]在其中一些实施例中，加热板配置有多组发热管，多组的发热管分别对应设置于加热板上划分的多个发热区域，在多个发热区域相互之间以及外周配置有受压前高于加热板表面的密封胶条；通过密封胶条，使得每个发热区域具有独立的发热和真空吸附区域。
[0007]在其中一些实施例中，隔热板上装配有升降旋转气缸，升降旋转气缸的输出轴装配有压块，升降旋转气缸用于驱动压块执行旋转动作和升降动作，实现将玻璃模板在喷涂前压紧于加热台板上。
[0008]在其中一些实施例中，输送机构包括上料台、三个转接台、下料台以及两个直线驱动电缸，三个转接台分别设置在上料台与静电除尘装置之间、静电除尘装置与枪泵一体机之间、枪泵一体机与下料台之间，两个直线驱动电缸交错设置在三个转接台之间, 玻璃显示盖板通过两个直线驱动电缸传送。
[0009]在其中一些实施例中，枪泵一体机下方设置有废气水过滤系统，废气水过滤系统包括水盘、水箱、循环水泵、出水管和进水管，水盘设置在水箱上端，水盘中央设置有将水导向水箱的坡道，出水管设置在水盘的内壁并往水盘内输送流水，出水管和进水管分别与循环水泵的出水口、进水口连接，水箱连接有使水盘和水箱内形成负压的排气系统，水箱设置有废水排水管与过滤器的进口连通，过滤器的出口与循环水泵的进水管连通。
[0010]相比于相关技术，本技术实施例提供的2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线，包括机架、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架上的静电除尘装置、等离子清洗装置和枪泵一体机，玻璃显示盖板通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、枪泵一体机，输送机构设置有加热台板，加热台板包括从上至下依次设置的加热板、隔热板和连接板，加热板设置有真空吸附气路，其中，与真空吸附气路连通有负压真空装置，加热板配置有多个独立的发热和真空吸附区域。通过设置负压真空装置和具有多个独立的发热和真空吸附区域的加热板实现对玻璃显示盖板和位置固定和加热提供可靠稳定的保障。
[0011]本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1是本技术实施例的2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线的整体结构图。
[0014]图2是本技术实施例的加热台板与负压真空装置的连接结构图。
[0015]图3是本技术实施例的加热板的结构图。
[0016]图4是而本技术实施例的废气水过滤系统的结构图。
[0017]图中，1、机架；2、输送机构；3、静电除尘装置；4、等离子清洗装置；5、枪泵一体机；6、加热台板；7、加热板；8、隔热板；9、连接板；10、真空吸附气路；11、负压真空装置；12、真空泵；13、真空储气罐；14、真空压力表；15、反吹压力表；16、反吹电磁阀；17、真空管路；18、抽真空电磁阀；19、阀门；20、发热管；21、密封胶条；22、升降旋转气缸；23、压块；24、上料台；25、转接台；26、下料台；27、直线驱动电缸；28、第一转接台；29、第二转接台；30、第三转接台；31、水盘；32、水箱；33、检修箱体；34、循环水泵；35、出水管；36、进水管；37、进风管；38、检修窗口；39、废水排水管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实
用新型，并不用于限定本技术。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本技术揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本技术公开的内容不充分。
[0019]在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
[0020]除非另作定义，本技术所涉及的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线，包括机架（1）、输送机构（2）以及沿输送机构（2）依次设置在机架（1）上的静电除尘装置（3）、等离子清洗装置（4）和枪泵一体机（5），玻璃显示盖板通过输送机构（2）依次经过静电除尘装置（3）、等离子清洗装置（4）、枪泵一体机（5），所述输送机构（2）设置有加热台板（6），所述加热台板（6）包括从上至下依次设置的加热板（7）、隔热板（8）和连接板（9），所述加热板（7）设置有真空吸附气路（10），其特征在于，与所述真空吸附气路（10）连通有负压真空装置（11），所述加热板（7）配置有多个独立的发热和真空吸附区域。2.根据权利要求1所述的一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线，其特征在于，所述负压真空装置（11）包括真空泵（12）、真空储气罐（13）、真空压力表（14）、反吹压力表（15）、反吹电磁阀（16）、真空管路（17）、抽真空电磁阀（18）和阀门（19），所述真空泵（12）与真空储气罐（13）通过连接管连通，所述真空储气罐（13）设置所述真空压力表（14），所述真空储气罐（13）与所述真空管路（17）通过所述抽真空电磁阀（18）和阀门（19）连通，所述真空管路（17）的一路与所述真空吸附气路（10）连通，所述真空管路（17）的另一路分别与所述反吹压力表（15）、反吹电磁阀（16）连通，所述真空储气罐（13）还连通有排水管。3.根据权利要求1或2所述的一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线，其特征在于，所述加热板（7）配置有多组发热管（20），多组的所述发热管（20）分别对应设置于所述加热板（7）上划分的多个发热区域，在多个所述发热区域相互之间以及外周配置有受压前高于所述加热板（7）表面的密封胶条（21）；通过所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：施清潭，
申请(专利权)人：东莞市英捷涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：