【技术实现步骤摘要】
3D汽车载板显示玻璃AG涂装后的搬运过线夹具
[0001]本技术涉及AG涂装加工
,特别是涉及一种3D汽车载板显示玻璃AG涂装后的搬运过线夹具。
技术介绍
[0002]目前的汽车载板显示玻璃的AG涂装加工生产线基本都是针对2D玻璃,2D玻璃在AG涂装之后需要进行搬运以转移输送线,直接采用真空吸盘或夹具的方式进行转移,而对于3D汽车载板显示玻璃,以往对于2D汽车载板显示玻璃的搬运过线夹具并不适用于3D汽车载板显示玻璃的搬运操作,原因在于,3D汽车载板显示玻璃并非平直形状且并非对称形状,例如图1
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2所示的,由前后两段不在同一平面且非对称形状的玻璃一体组成的3D汽车载板显示玻璃,现有的搬运过线夹具根本无法实现转移。因此,需要研发一种能够面对非平直形状且并非对称形状的3D汽车载板显示玻璃依然可以实现搬运转移的搬运过线夹具。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种3D汽车载板显示玻璃AG涂装后的搬运过线夹具,能够针对非平直形状且并非对称形状的3D汽车 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.3D汽车载板显示玻璃AG涂装后的搬运过线夹具,其特征在于,包括:第一夹具(1),具有可调夹持宽度的第一夹爪组(16);第二夹具(2),具有可调夹持宽度的第二夹爪组(26);第一驱动装置(3),用于控制所述第一夹具(1)的升降高度位置;第二驱动装置(4),用于控制所述第一夹具(1)与所述第二夹具(2)之间的水平间距位置;以及第三驱动装置(5),用于控制所述第二夹具(2)相对于所述第一夹具(1)的相对偏移位置;其中,所述第一夹具(1)装配在所述第一驱动装置(3)的输出控制端上,所述第二夹具(2)装配在所述第三驱动装置(5)的输出控制端上,而所述第一驱动装置(3)和所述第三驱动装置(5)分别装配在所述第二驱动装置(4)的输出控制端上。2.根据权利要求1所述的一种3D汽车载板显示玻璃AG涂装后的搬运过线夹具,其特征在于,还包括第四驱动装置(8)和第五驱动装置(32),所述第四驱动装置(8)用于控制所述第一夹具(1)的倾斜角度位置,所述第五驱动装置(32)用于控制所述第二夹具(2)的倾斜角度位置。3.根据权利要求1所述的一种3D汽车载板显示玻璃AG涂装后的搬运过线夹具,其特征在于,所述第一夹具(1)还配置有第一真空吸盘组(20),所述第二夹具(2)还配置有第二真空吸盘组(33)。4.根据权利要求3所述的一种3D汽车载板显示玻璃AG涂装后的搬运过线夹具,其特征在于,与所述第一真空吸盘组(20)对应配置有第一下压风嘴(36),与所述第二真空吸盘组(33)对应配置有第二下压风嘴(37)。5.根据权利要求3所述的一种3D汽车载板显示玻璃AG涂装后的搬运过线夹具,其特征在于,所述第一真空吸盘组(20)的吸附平面高于所述第一夹爪组(16)的抓爪平面,所述第二真空吸盘组的吸附平面高于所述第二夹爪组(26)的抓爪平面。6.根据权利要求1所述的一种3D汽车载板显示玻璃AG涂装后的搬运...
【专利技术属性】
技术研发人员:施清潭,
申请(专利权)人:东莞市英捷涂装设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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