本发明专利技术揭示了用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备，包括链轨节本体和移动座，所述链轨节本体顶部设置有两个导向型板，移动座位于链轨节本体水平移动方向的外侧，移动座上相互对称的每个侧壁上均转动设置有两个拨动轴，移动座的底部转动设置有传动轴，传动轴底部设置有打磨盘；通过采用控制打磨盘高度位置和控制链轨节本体移动并摆动的方式，可实现打磨盘对链轨节本体的全面自动磨削处理工作，有效简化链轨节本体处理方式，降低加工难度，节省人力和时间，提高工作效率，同时自动化磨削加工的精度更高，有效提高链轨节本体磨削后的表面平整度，提高链轨节本体加工质量，方便后续多个链轨节本体的相互串联通过。方便后续多个链轨节本体的相互串联通过。方便后续多个链轨节本体的相互串联通过。
【技术实现步骤摘要】
用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备
[0001]本专利技术涉及磨削设备的
，特别是涉及用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备。
技术介绍
[0002]众所周知，链轨节是挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的部分，链轨节一般采用丝杆MnBM制作而成， 并且其型号主要根据两个孔之间的中心距来确定。
[0003]链轨节在加工时，一般需要对其毛料表面进行磨削处理，从而去除表面杂质，同时方便使链轨节连接位置的平面更加平整并达到加工精度，以便链轨节进行串联，而由于链轨节表面不规则，在对链轨节表面进行磨削处理时，只能依靠工人通过角磨机等手动操作设备进行打磨，此种打磨方式较为费力，并且工作难度较大，消耗人力和时间较多，工作效率较低，同时链轨节表面磨削的平整度较差，加工精度较低，导致链轨节不易进行后续的串联工作。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备，包括链轨节本体和移动座，所述链轨节本体顶部设置有两个导向型板，移动座位于链轨节本体水平移动方向的外侧，移动座上相互对称的每个侧壁上均转动设置有两个拨动轴，移动座的底部转动设置有传动轴，传动轴底部设置有打磨盘。
[0006]进一步地，还包括摆动盘，所述摆动盘位于链轨节本体底部，摆动盘在水平面上的投影为圆形，并且其圆心与链轨节本体上的一个圆孔轴线重合，摆动盘中部设置为凹槽状。
[0007]进一步地，所述摆动盘上设置有两组翻动结构，所述翻动结构用于带动链轨节本体翻转，从而使链轨节本体上下两面实现转换；所述翻动结构包括固定盘，固定盘外侧壁上固定有立板，立板底部固定在摆动盘上，固定盘朝向链轨节本体的侧壁上开设有环形槽，环形槽内设置有弧形导向杆，弧形导向杆开口朝下，固定盘朝向链轨节本体的侧壁上设置有第一弧形齿排，所述弧形导向杆的内外两侧均设置有滑柱，两个滑柱均滑动位于环形槽内，两个滑柱的外端设置有第一齿轮，第一齿轮上设置有夹持结构，夹持结构能够对链轨节本体进行挤压固定。
[0008]进一步地，所述夹持结构包括固定在第一齿轮上的气缸，气缸的活动端设置有挤压板，所述气缸的外形为多边形，气缸固定端外壁上转动套装有推动套，推动套的外壁上固定有推动板，所述固定盘的侧壁上固定有翻转电机，翻转电机的输出端与推动板传动连接。
[0009]进一步地，所述固定盘圆周外壁上设置有导向环，导向环上滑动设置有支撑板，支
撑板与推动套外壁连接。
[0010]进一步地，还包括两个导向槽板，两个导向槽板对称位于移动座的两侧，导向槽板内滑动设置有滑块，拨动轴的外端转动安装在滑块上，滑块顶部设置有板簧，板簧固定在导向槽板内壁上；所述传动轴的顶部穿过移动座并转动连接，传动轴内部开设有多边形滑孔，多边形滑孔内滑动设置有多边形滑轴，多边形滑轴的顶部伸出至传动轴的外侧，并且多边形滑轴的顶部设置有第一电机。
[0011]进一步地，还包括两个弧形长滑板，两个弧形长滑板均滑动安装在摆动盘圆周外壁上，弧形长滑板的外壁上固定有平移板，所述平移板上固定有第二电机，第二电机的输出端设置有第二齿轮，摆动盘顶部设置有两个第二弧形齿排，第二齿轮与第二弧形齿排啮合连接，所述摆动盘上设置有两个连接板，两个连接板分别与两个导向型板固定连接；其中，两个第二电机所在轴线的夹角为钝角。
[0012]进一步地，还包括外固定筒，外固定筒套设在导向型板、平移板和导向槽板的外侧，导向槽板的顶部固定在外固定筒内，多边形滑轴穿过外固定筒并转动连接，第一电机固定在外固定筒顶部，平移板的外端水平滑动安装在外固定筒内壁上，外固定筒内设置有两个第三电机，第三电机的输出端设置有丝杆，丝杆上螺装设置有螺纹套，螺纹套固定在平移板上。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过采用控制打磨盘高度位置和控制链轨节本体移动并摆动的方式，可实现打磨盘对链轨节本体的全面自动磨削处理工作，有效简化链轨节本体处理方式，降低加工难度，节省人力和时间，提高工作效率，同时自动化磨削加工的精度更高，有效提高链轨节本体磨削后的表面平整度，提高链轨节本体加工质量，方便后续多个链轨节本体的相互串联通过。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中外固定筒内部结构的示意图；图3是图2中摆动盘和其上结构的放大示意图；图4是图3中链轨节本体放大结构示意图；图5是图3中导向型板放大结构示意图；图6是图3中移动座放大结构示意图；图7是图3中摆动盘放大结构示意图；图8是图3中固定盘后视放大结构示意图；图9是图8中固定盘放大结构示意图；附图中标记：1、链轨节本体；2、导向型板；3、移动座；4、拨动轴；5、传动轴；6、打磨盘；7、第一弧形锥面；8、第一平面；9、第二弧形锥面；10、第二平面；11、摆动盘；12、固定盘；
13、环形槽；14、弧形导向杆；15、第一弧形齿排；16、滑柱；17、第一齿轮；18、气缸；19、挤压板；20、推动套；21、推动板；22、导向槽板；23、滑块；24、板簧；25、第一电机；26、多边形滑轴；27、弧形长滑板；28、平移板；29、第二弧形齿排；30、第二电机；31、第二齿轮；32、连接板；33、外固定筒；34、第三电机；35、丝杆；36、螺纹套；37、翻转电机；38、支撑板；39、导向环；40、立板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0019]如图3至图6所示，本专利技术的用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备，包括链轨节本体1和移动座3，所述链本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备，其特征在于，包括链轨节本体（1）和移动座（3），所述链轨节本体（1）顶部设置有两个导向型板（2），移动座（3）位于链轨节本体（1）水平移动方向的外侧，移动座（3）上相互对称的每个侧壁上均转动设置有两个拨动轴（4），移动座（3）的底部转动设置有传动轴（5），传动轴（5）底部设置有打磨盘（6）。2.如权利要求1所述的用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备，其特征在于，还包括摆动盘（11），所述摆动盘（11）位于链轨节本体（1）底部，摆动盘（11）在水平面上的投影为圆形，并且其圆心与链轨节本体（1）上的一个圆孔轴线重合，摆动盘（11）中部设置为凹槽状。3.如权利要求2所述的用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备，其特征在于，所述摆动盘（11）上设置有两组翻动结构，所述翻动结构用于带动链轨节本体（1）翻转，从而使链轨节本体（1）上下两面实现转换；所述翻动结构包括固定盘（12），固定盘（12）外侧壁上固定有立板（40），立板（40）底部固定在摆动盘（11）上，固定盘（12）朝向链轨节本体（1）的侧壁上开设有环形槽（13），环形槽（13）内设置有弧形导向杆（14），弧形导向杆（14）开口朝下，固定盘（12）朝向链轨节本体（1）的侧壁上设置有第一弧形齿排（15），所述弧形导向杆（14）的内外两侧均设置有滑柱（16），两个滑柱（16）均滑动位于环形槽（13）内，两个滑柱（16）的外端设置有第一齿轮（17），第一齿轮（17）上设置有夹持结构，夹持结构能够对链轨节本体（1）进行挤压固定。4.如权利要求3所述的用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备，其特征在于，所述夹持结构包括固定在第一齿轮（17）上的气缸（18），气缸（18）的活动端设置有挤压板（19），所述气缸（18）的外形为多边形，气缸（18）固定端外壁上转动套装有推动套（20），推动套（20）的外壁上固定有推动板（21），所述固定盘（12）的侧壁上固定有翻转电机（37），翻转电机（37）的输出端与推动板（21）传动连接。5.如权利要求4所述的用于链轨节金属件生产的毛料表面磨削处理设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王纪文，
申请(专利权)人：苏州九源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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