本实用新型专利技术公开了一种新型链轨节锻件余温淬火分选装置，包括第一输送带、分选挡板、废料筐、淬火水池、测温单元和控制单元，所述第一输送带被配置成接收待淬火的链轨节锻件，所述测温单元被配置成测量所述链轨节锻件的温度并将温度信号传送至所述控制单元，所述控制单元被配置成根据判断所述温度信号是否在预定的温度范围内而确定是否传送致动信号至所述分选挡板；所述分选挡板设置在所述第一输送带、废料筐、淬火水池之间，并被配置成接收所述控制单元的所述致动信号从而由引导所述链轨节锻件进入所述废料筐的第一状态切换至引导所述链轨节锻件进入所述淬火水池的第二状态。本实用新型专利技术避免了测温单元损坏后温度不合格的链轨节锻件进入淬火水池淬火。的链轨节锻件进入淬火水池淬火。的链轨节锻件进入淬火水池淬火。
【技术实现步骤摘要】
一种新型链轨节锻件余温淬火分选装置
[0001]本技术涉及链轨节制造
，尤其涉及一种新型链轨节锻件余温淬火分选装置。
技术介绍
[0002]链轨是履带中用以固定履带板并带动履带板移动的钢制链条。链轨主要由链轨节、销轴、销套等部件构成。履带和链轨的装配顺序为：首先利用销套和销轴将多个链轨节销合、铰接在一起，构成链轨；然后利用螺栓和螺母将履带板固定在链轨上，构成完整的履带。
[0003]链轨节锻件余温淬火前需要对高温与欠温的锻件进行分选，只有温度合格的链轨节锻件才可以进入淬火水池进行淬火。
[0004]传统的链轨节余温淬火分选装置如图1、图2所示，由链轨节输送带1、高温与欠温推杆6、高温与欠温滑道4等构成。温度合格的链轨节锻件5正常通过链轨节输送带1，进入淬火水池2中，经过淬火后，通过淬火后输送带3进入下一工序。当检测到高温或欠温的链轨节锻件5时，高温与欠温推杆6会把链轨节锻件5推入高温与欠温滑道4。当推杆机构或者测温仪损坏时，链轨节锻件5会混入淬火水池2进行淬火。
[0005]因此，本领域的技术人员致力于开发一种新型链轨节余温淬火分选装置，以克服上述存在的缺陷。
技术实现思路
[0006]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何避免在分选装置的测温单元等损坏时，将高温或欠温的链轨节锻件混入淬火水池进行淬火。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种新型链轨节锻件余温淬火分选装置，包括第一输送带、分选挡板、废料筐、淬火水池、测温单元和控制单元，所述第一输送带被配置成接收待淬火的链轨节锻件，所述测温单元被配置成测量所述链轨节锻件的温度并将温度信号传送至所述控制单元，所述控制单元被配置成根据判断所述温度信号是否在预定的温度范围内而确定是否传送致动信号至所述分选挡板；所述分选挡板设置在所述第一输送带、废料筐、淬火水池之间，并被配置成接收所述控制单元的所述致动信号从而由引导所述链轨节锻件进入所述废料筐的第一状态切换至引导所述链轨节锻件进入所述淬火水池的第二状态。
[0008]进一步地，所述分选挡板包括枢轴，所述分选挡板围绕所述枢轴可枢转地设置在所述第一输送带的末端下方。
[0009]进一步地，所述分选挡板设置为至少一部分超出所述第一输送带的末端。
[0010]进一步地，所述废料筐、淬火水池设置为分别位于所述分选挡板的所述枢轴的两侧。
[0011]进一步地，所述分选挡板当处于所述第一状态时设置成顶表面朝向所述废料筐一
侧并且相对于水平面倾斜。
[0012]进一步地，所述分选挡板当处于所述第二状态时设置成顶表面朝向所述淬火水池一侧并且相对于水平面倾斜。
[0013]进一步地，所述分选挡板还包括保持部件，所述保持部件被配置成将所述分选挡板保持在第一状态。
[0014]进一步地，所述保持部件包括弹性部件或磁性部件。
[0015]进一步地，所述致动信号包括电动信号、气压信号和液压信号中的一种。
[0016]进一步地，还包括设置在所述淬火水池中的第二输送带，所述第二输送带被配置为将淬火过的链轨节锻件传送至下一工序。
[0017]本技术的有益效果是避免了测温单元损坏后温度不合格的链轨节锻件进入淬火水池淬火。
附图说明
[0018]图1是现有技术的链轨节锻件余温淬火分选装置的主视图；
[0019]图2是现有技术的链轨节锻件余温淬火分选装置的俯视图；
[0020]图3是本技术的一个较佳实施例的分选挡板位于第一状态的链轨节锻件余温淬火分选装置的示意图；
[0021]图4是本技术的一个较佳实施例的分选挡板位于第二状态的链轨节锻件余温淬火分选装置的示意图。
具体实施方式
[0022]以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0023]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
实施例
[0024]如图3、4所示，本实施例提供了一种新型链轨节锻件余温淬火分选装置，包括第一输送带11、分选挡板12、废料筐13、淬火水池14、第二输送带15、测温单元和控制单元。第一输送带11设置在废料筐13的上方，分选挡板12设置在第一输送带11的末端下方，其初始状态（未收到致动信号时）即第一状态如图3所示，分选挡板12引导第一输送带11传送的链轨节锻件16滑入废料筐13中。分选挡板12通过保持部件（如弹性部件或磁性部件，优选地采用扭力弹簧）将其保持在第一状态，除非接收到控制单元发来的致动信号。致动信号可以是电动、气压或液压的。测温单元检测链轨节锻件16的温度信号，送至控制单元，控制单元判断链轨节锻件16的温度是否在合格范围内（处于温度下限和温度上限之间）。当链轨节锻件16的温度处于合格范围内时，控制单元发送致动信号至分选挡板12，使得分选挡板12切换至第二状态如图4所示，分选挡板12引导第一输送带11传送的链轨节锻件16滑入淬火水池14
中，链轨节锻件16经过淬火后落到设置在淬火水池14中的第二输送带15上，通过第二输送带15将链轨节锻件16传送至下一工序。
[0025]当链轨节锻件16的温度处于高温与欠温状态时，控制单元不发送致动信号至分选挡板12，分选挡板12保持在第一状态如图3所示，分选挡板12引导第一输送带11传送的链轨节锻件16通过分选挡板12滑入废料筐13中。
[0026]本实施例的余温淬火分选装置可以自动地判断链轨节锻件16的温度状态，分别将其分选至废料筐13和淬火水池14，即使测温单元损坏时也不会出现将温度不合格的链轨节锻件16送至淬火水池14的情况。
[0027]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型链轨节锻件余温淬火分选装置，其特征在于，包括第一输送带、分选挡板、废料筐、淬火水池、测温单元和控制单元，所述第一输送带被配置成接收待淬火的链轨节锻件，所述测温单元被配置成测量所述链轨节锻件的温度并将温度信号传送至所述控制单元，所述控制单元被配置成根据判断所述温度信号是否在预定的温度范围内而确定是否传送致动信号至所述分选挡板；所述分选挡板设置在所述第一输送带、废料筐、淬火水池之间，并被配置成接收所述控制单元的所述致动信号从而由引导所述链轨节锻件进入所述废料筐的第一状态切换至引导所述链轨节锻件进入所述淬火水池的第二状态。2.如权利要求1所述的新型链轨节锻件余温淬火分选装置，其特征在于，所述分选挡板包括枢轴，所述分选挡板围绕所述枢轴可枢转地设置在所述第一输送带的末端下方。3.如权利要求2所述的新型链轨节锻件余温淬火分选装置，其特征在于，所述分选挡板设置为至少一部分超出所述第一输送带的末端。4.如权利要求3所述的新型链轨节锻件余温淬火分选装置，其特征在于，所述废料筐、淬火水池...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海波，王纪文，刘德群，
申请(专利权)人：苏州九源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。