一种用于链轨节热冲切的精密切边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于链轨节热冲切的精密切边模具，包括切边模框、整形器、切边刀口、冲压头组件、下模芯，所述整形器可滑动设置在所述切边模框内，所述整形器具有与链轨节的形状相匹配的刀口形状，所述下模芯位于所述整形器下方，用于承载链轨节热锻件，所述切边刀口固定至所述切边模框的下部并围绕所述整形器设置，所述冲压头组件穿过所述整形器设置并位于对应所述链轨节热锻件的螺栓窗口的上方。本实用新型专利技术满足了产品的垂直度和定位精度要求，提高了生产效率，减少了生产成本。减少了生产成本。减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于链轨节热冲切的精密切边模具


[0001]本技术涉及链轨节冲压模具
，尤其涉及一种用于链轨节热冲切的精密切边模具。

技术介绍

[0002]链轨是履带中用以固定履带板并带动履带板移动的钢制链条。链轨主要由链轨节、销轴、销套等部件构成。履带和链轨的装配顺序为：首先利用销套和销轴将多个链轨节销合、铰接在一起，构成链轨；然后利用螺栓和螺母将履带板固定在链轨上，构成完整的履带。
[0003]链轨节的生产大多采用辊锻工艺形成链轨节锻件，再采用冲压切边的方式去除多余的飞边，以及采用钻孔或冲压的方式加工出销轴孔、销套孔、螺栓窗口和螺栓槽（孔）。
[0004]传统的工序需要三工位才能完成，1) 冲孔和切边，2) 铣双边，3) 拉槽。具体如下所述：
[0005]1) 冲孔和切边。如图1A所示，在链轨节锻件1上冲出销轴孔2、销套孔3、螺栓窗口4，切出轨道边5和履带板边6以及链轨节外轮廓。
[0006]2) 铣双边。如图1B所示，将轨道边5和履带板边6铣出平面。
[0007]3) 拉槽。如图1C所示，在螺栓窗口4中对应螺栓槽（孔）处拉出槽平面。
[0008]图1A
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1C的上部为图1A
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1C的下部沿A
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A方向的剖视图。
[0009]缺点在于，在普通的冲切工序后，还需进行铣双边和拉槽的工序，而且，链轨节产品的垂直度和定位精度达不到高性能的产品要求，同时，也影响模具的寿命。
[0010]因此，本领域的技术人员致力于开发一种用于链轨节热冲切的精密切边模具，满足产品的垂直度和定位精度要求，提高生产效率，减少生产成本。

技术实现思路

[0011]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何满足产品的垂直度和定位精度要求，提高生产效率，降低生产成本。
[0012]为实现上述目的，本技术提供了一种用于链轨节热冲切的精密切边模具，包括切边模框、整形器、切边刀口、冲压头组件、下模芯，所述整形器可滑动设置在所述切边模框内，所述整形器具有与链轨节的形状相匹配的刀口形状，所述下模芯位于所述整形器下方，用于承载链轨节热锻件，所述切边刀口固定至所述切边模框的下部并围绕所述整形器设置，所述冲压头组件穿过所述整形器设置并位于对应所述链轨节热锻件的螺栓窗口的上方。
[0013]进一步地，还包括整形器固定座、整形弹簧，所述整形器通过所述整形器固定座、整形弹簧固定至冲压设备的上模座上。
[0014]进一步地，所述冲压头组件穿过所述整形器固定座设置。
[0015]进一步地，所述下模芯固定至所述冲压设备的下模座上。
[0016]进一步地，还包括脱板、脱板弹簧，所述脱板围绕下模芯设置，并通过所述脱板弹簧连接至所述冲压设备的所述下模座上。
[0017]进一步地，还包括设置在所述切边模框和切边刀口之间的气水混合槽。
[0018]进一步地，所述切边刀口是直形的。
[0019]进一步地，所述冲压头组件包括冲压头固定座和固定在所述冲压头固定座上的冲压头，所述冲压头固定座穿过所述整形器固定座设置。
[0020]进一步地，所述冲压头组件的数量为两个。
[0021]进一步地，所述冲压头具有与所述链轨节热锻件的斜度相一致的刀口。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1) 省去冷铣双边和冷拉槽的工序，提高生产效率，减少生产成本。
[0024]2) 提高模具寿命，方便切刀更换维修。
[0025]3) 采用精密切边工艺，满足产品的垂直度和定位精度要求。
[0026]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0027]图1A是现有技术的链轨节冲孔和切边的示意图；
[0028]图1B是现有技术的链轨节铣双边的示意图；
[0029]图1C是现有技术的链轨节拉槽的示意图；
[0030]图2是本技术的一个较佳实施例的用于链轨节热冲切的精密切边模具切边、冲孔、冲槽和整形的示意图；
[0031]图3是本技术的一个较佳实施例的用于链轨节热冲切的精密切边模具的俯视图；
[0032]图4是沿图3中B
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B方向的本技术的一个较佳实施例的用于链轨节热冲切的精密切边模具的剖视图。
具体实施方式
[0033]以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0034]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
实施例
[0035]如图2所示，本实施例提供了一种切边7、冲孔8、冲槽9和整形10四位一体的用于链轨节热冲切的精密切边模具。
[0036]如图3、图4所示，该精密切边模具由切边模框15、整形器14、切边刀口17、冲压头组件、下模芯20构成。整形器14可滑动设置在切边模框15内并与其接触，整形器14通过整形器
固定座13、整形弹簧12固定至冲压设备的上模座上。整形器14具有与链轨节的形状相匹配的刀口形状，下模芯20固定至冲压设备的下模座上，用于放置链轨节热锻件19，整形器14与下模芯20配合用于对链轨节热锻件19的上下面进行切边、冲孔及整形。具有精密切边工艺的整形器14可以使链轨节达到更高的尺寸和轮廓度要求。
[0037]切边模框15的下方设置有直形的切边刀口17，整形器固定座13继续下压使得切边模框15带动切边刀口17对链轨节的轨道边和履带板边进行冲切。直形的刀口设置可以使切出的轨道边和履带板边的垂直度更高。
[0038]脱板21围绕下模芯20设置，并通过脱板弹簧连接至冲压设备的下模座，当整形器14通过冲压设备下压对链轨节热锻件19的上下面进行切边、冲孔及整形后，脱板21可以将冲切周围的飞边向上抬托掉。
[0039]在切边模框15和切边刀口17之间设置有气水混合槽16，利用气水混合槽16中的水流可以对切边刀口7进行冷却，同时，气水混合槽16中的气流可以吹掉氧化皮，使得链轨节热锻件19的外观质量更好。
[0040]冲压头组件穿过整形器固定座13设置在对应链轨节的两个螺栓窗口的上方，用于冲压链轨节的螺栓窗口。冲压头组件包括冲压头固定座11和固定在冲压头固定座11上的冲压头18，由于链轨节热锻件19在其左右方向具有一定的斜度，冲压头18具有与链轨节热锻件19的斜度相一致的刀口，使得冲切时不会左右摆动，从而冲出的螺栓窗口的垂直度、定位精度更高。
[0041]以上详细描述了本技术的较佳具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于链轨节热冲切的精密切边模具，其特征在于，包括切边模框、整形器、切边刀口、冲压头组件、下模芯，所述整形器可滑动设置在所述切边模框内，所述整形器具有与链轨节的形状相匹配的刀口形状，所述下模芯位于所述整形器下方，用于承载链轨节热锻件，所述切边刀口固定至所述切边模框的下部并围绕所述整形器设置，所述冲压头组件穿过所述整形器设置并位于对应所述链轨节热锻件的螺栓窗口的上方。2.如权利要求1所述的用于链轨节热冲切的精密切边模具，其特征在于，还包括整形器固定座、整形弹簧，所述整形器通过所述整形器固定座、整形弹簧固定至冲压设备的上模座上。3.如权利要求2所述的用于链轨节热冲切的精密切边模具，其特征在于，所述冲压头组件穿过所述整形器固定座设置。4.如权利要求2所述的用于链轨节热冲切的精密切边模具，其特征在于，所述下模芯固定至所述冲压设备的下模座上。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海波，王纪文，刘德群，
申请(专利权)人：苏州九源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：