本实用新型专利技术公开了机械设计领域的一种机械设计制造夹角焊渣打磨装置，包括壳体，所述壳体内腔的左侧设置有安装块，所述安装块底部的后侧设置有驱动件，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿板。本实用新型专利技术中，将电磁块通电后产生磁力，再将需要打磨夹角的金属块放入电磁块上，通过外设控制器启动驱动电机和气缸与步进电机，驱动电机通过齿轮与齿板啮合带动安装块进行移动，安装块通过固定槽和滑块与滑槽的辅助，使安装块带动固定杆移动时可以更加的稳定，有效的防止固定杆出现晃动，固定杆带动支撑板和电磁块与金属块进行移动，移动至打磨轮的底部后再关闭驱动电机。打磨轮的底部后再关闭驱动电机。打磨轮的底部后再关闭驱动电机。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设计制造夹角焊渣打磨装置
[0001]本技术涉及机械设计领域，具体是一种机械设计制造夹角焊渣打磨装置。
技术介绍
[0002]机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计，机械设计制造金属件时，会对金属件进行焊接，焊接后有些金属件夹角部分，焊渣需要进行打磨处理。
[0003]目前现有的机械设计制造夹角焊渣打磨装置，打磨效率低，且无法对不同尺寸金属件夹角的焊渣进行打磨，无法满足使用需求，会影响焊渣的打磨效率，降低了焊渣打磨装置的实用性。因此，本领域技术人员提供了一种机械设计制造夹角焊渣打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械设计制造夹角焊渣打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设计制造夹角焊渣打磨装置，包括壳体，所述壳体内腔的左侧设置有安装块，所述安装块底部的后侧设置有驱动件，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿板，所述齿板的底部与壳体内腔的底部连接，所述安装块的顶部贯穿壳体顶部的左侧安装有固定杆，所述固定杆右侧的底部安装有承载板，所述承载板的顶部安装有电磁块，所述壳体顶部右侧的两侧均安装有固定柱，所述固定柱内侧的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部通过活塞杆贯穿支撑板的底部并设置有移动板，所述移动板的左侧安装有固定块，所述固定块的左侧安装有步进电机，所述步进电机的输出轴安装有打磨轮。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述安装块的前侧和后侧均开设有固定槽，所述壳体内腔的前侧和后侧开设有滑槽，将电磁块通电后产生磁力，再将需要打磨夹角的金属块放入电磁块上，通过外设控制器启动驱动电机和气缸与步进电机，驱动电机通过齿轮与齿板啮合带动安装块进行移动。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的外侧与固定槽内腔的内侧固定连接，安装块通过固定槽和滑块与滑槽的辅助，使安装块带动固定柱移动时可以更加的稳定，有效的防止固定柱出现晃动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机的输出轴通过轴承套安装有安装板，且安装板的顶部与安装块底部的前侧连接，固定柱带动支撑板和电磁块与金属块进行移动，移动至打磨轮的底部后再关闭驱动电机，同步气缸带动移动板向下移动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的内侧开设有导槽，且导槽的内腔
通过导块与移动板的前侧和后侧连接，移动板带动固定块移动，固定块通过导槽和导块带动步进电机和打磨轮向金属块上方移动，打磨轮与金属块接触后关闭气缸。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述壳体内腔两侧的顶部和底部均通过铰链设置有检修门，且检修门正面的内侧设置有把手，所述壳体底部的两侧焊接有底座，同时步进电机带动打磨轮对金属块夹角的焊渣进行打磨处理，通过上述步骤的操作可以对金属块的夹角焊渣进行清理，可以清理的更加彻底，也便于对不同尺寸的金属块进行清理，操作简单方便。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，将电磁块通电后产生磁力，再将需要打磨夹角的金属块放入电磁块上，通过外设控制器启动驱动电机和气缸与步进电机，驱动电机通过齿轮与齿板啮合带动安装块进行移动，安装块通过固定槽和滑块与滑槽的辅助，使安装块带动固定杆移动时可以更加的稳定，有效的防止固定杆出现晃动，固定杆带动承载板和电磁块与金属块进行移动，移动至打磨轮的底部后再关闭驱动电机。
[0013]2、本技术中，同步气缸带动移动板向下移动，移动板带动固定块移动，固定块通过导槽和导块带动步进电机和打磨轮向金属块上方移动，打磨轮与金属块接触后关闭气缸，同时步进电机带动打磨轮对金属块夹角的焊渣进行打磨处理，通过上述步骤的操作可以对金属块的夹角焊渣进行清理，可以清理的更加彻底，也便于对不同尺寸的金属块进行清理，操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中固定杆结构右侧剖视图；
[0016]图3为本技术中壳体结构俯视图。
[0017]图中：1、壳体；2、安装块；3、驱动件；301、驱动电机；302、齿轮； 303、齿板；4、固定杆；5、承载板；6、电磁块；7、固定柱；8、支撑板；9、气缸；10、移动板；11、固定块；12、滑槽；13、步进电机；14、打磨轮； 15、固定槽；16、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种机械设计制造夹角焊渣打磨装置，包括壳体1，壳体1内腔的左侧设置有安装块2，安装块2底部的后侧设置有驱动件3，驱动件3包括驱动电机301，驱动电机301的输出轴安装有齿轮 302，齿轮302的表面啮合有齿板303，齿板303的底部与壳体1内腔的底部连接，安装块2的顶部贯穿壳体1顶部的左侧安装有固定杆4，固定杆4右侧的底部安装有承载板5，承载板5的顶部安装有电磁块6，壳体1顶部右侧的两侧均安装有固定柱7，固定柱7内侧的顶部安装有支撑板8，支撑板8的顶部设置有气缸9，气缸9的底部通过活塞杆贯穿支撑板8的底部并设置有移动板10，移动板10的左侧安装有固定块
11，固定块11的左侧安装有步进电机13，步进电机13的输出轴安装有打磨轮14。
[0020]其中安装块2的前侧和后侧均开设有固定槽15，壳体1内腔的前侧和后侧开设有滑槽12，将电磁块6通电后产生磁力，再将需要打磨夹角的金属块放入电磁块6上，通过外设控制器启动驱动电机301和气缸9与步进电机13，驱动电机301通过齿轮302与齿板303啮合带动安装块2进行移动；
[0021]其中，滑槽12的内腔滑动连接有滑块16，滑块16的外侧与固定槽15内腔的内侧固定连接，安装块2通过固定槽15和滑块16与滑槽12的辅助，使安装块2带动固定杆4移动时可以更加的稳定，有效的防止固定杆4出现晃动；
[0022]其中，驱动电机301的输出轴通过轴承套安装有安装板，且安装板的顶部与安装块2底部的前侧连接，固定杆4带动支撑板8和电磁块6与金属块进行移动，移动至打磨轮14的底部后再关闭驱动电机301，同步气缸9带动移动板10 向下移动；
[0023]其中，固定柱7的内侧开设有导槽，且导槽的内腔通过导块与移动板10的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造夹角焊渣打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的左侧设置有安装块(2)，所述安装块(2)底部的后侧设置有驱动件(3)，所述驱动件(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出轴安装有齿轮(302)，所述齿轮(302)的表面啮合有齿板(303)，所述齿板(303)的底部与壳体(1)内腔的底部连接，所述安装块(2)的顶部贯穿壳体(1)顶部的左侧安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)右侧的底部安装有承载板(5)，所述承载板(5)的顶部安装有电磁块(6)，所述壳体(1)顶部右侧的两侧均安装有固定柱(7)，所述固定柱(7)内侧的顶部安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部设置有气缸(9)，所述气缸(9)的底部通过活塞杆贯穿支撑板(8)的底部并设置有移动板(10)，所述移动板(10)的左侧安装有固定块(11)，所述固定块(11)的左侧安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出轴安装有打磨轮(14)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊豪，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：
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