一种简易除铁机嵌合结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种简易除铁机嵌合结构，涉及除杂分尘领域，包括磁介网杆和除铁机筒身，所述磁介网杆的外部开设有螺丝部，所述磁介网杆的外部共开设有五个螺丝部，并按照高低顺序排列，所述磁介网杆的底部套接有外齿垫盘，所述外齿垫盘的底部卡接有圆锥底头，所述圆锥底头和外齿垫盘的材质都为非金属，原料中的金属物质会被磁环吸走，而不含金属物质的原料会从磁介网内的筛网中掉落到除铁机筒身底部，磁介网杆底部的圆锥底头在圆锥孔内转动，同时内齿垫盘和外齿垫盘用以对磁介网杆进行限位，在不影响转动的情况下限定磁介网杆，本简易除铁机嵌合结构安装方式简单，不需要进行转动摩擦，避免了铁屑的产生。避免了铁屑的产生。避免了铁屑的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种简易除铁机嵌合结构


[0001]本技术涉及除杂分尘领域，尤其涉及一种简易除铁机嵌合结构。

技术介绍

[0002]除铁机，又名磁选机。一般指非金属精选磁选机，即去除原材料中的铁质和其他磁性物质，常用于陶瓷、矿业、化工、研磨等行业。例如在矿业中，原料一般先使用大中型的磁选机粗选，粗选后的原料含铁量降低到一定程度，可以供某些对铁含量要求不高的行业使用，而在对铁含量要求高的场合，则需要使用除铁机对粗选后的原料进行精选除铁，甚至进行多次除铁，以达到要求。也可以把除铁机理解为小型磁选机，通常在原料处理量不大的场合中，也是使用除铁机。
[0003]现有的大部分小型除铁机都是利用磁介网十字架将铁屑吸附，然后再进行分离，但是传统除铁机磁介网杆与磁介网十字架固定方式采用两两契合，由于除铁机内部装配时无法目视，此种固定形式存在装配困难，且装配过程中存在两两摩擦，除铁机底部会产生金属微粒异物，从而降低了除铁机的除铁作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简易除铁机嵌合结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种简易除铁机嵌合结构，包括磁介网杆和除铁机筒身，所述磁介网杆的外部开设有螺丝部，所述磁介网杆的外部共开设有五个螺丝部，并按照高低顺序排列，所述磁介网杆的底部套接有外齿垫盘，所述外齿垫盘的底部卡接有圆锥底头，所述圆锥底头和外齿垫盘的材质都为非金属。
[0006]优选的，所述磁介网杆外部的第一个螺丝部表面螺纹连接有手柄，所述手柄的中部开设有手柄套口，所述手柄套口的顶部套接有手柄顶部螺母，所述手柄套口的底部套接有手柄底部螺母，所述手柄顶部螺母和手柄底部螺母均和磁介网杆的外部相互适配。
[0007]优选的，所述磁介网杆外部的第三个和第四个螺丝部表面均螺纹连接有磁介网，所述磁介网的中部设有磁介网套口，所述磁介网套口和螺丝部相互适配，所述磁介网套口的顶部套接有磁介顶部螺母，所述磁介网套口的底部套接有磁介底部螺母，所述磁介顶部螺母和磁介底部螺母均和磁介网杆相互适配，所述磁介网的内壁卡接有磁环。
[0008]优选的，所述除铁机筒身的顶部设有进料口通道，所述除铁机筒身内的底部开设有圆锥孔，所述圆锥孔顶部卡接有内齿垫盘。
[0009]优选的，所述圆锥底头和圆锥孔相互适配，所述外齿垫盘的外部开设有外齿，所述内齿垫盘的内部设有内齿，所述外齿垫盘外部的外齿和内齿垫盘内部的内齿相互适配，且都是非金属材质，所述圆锥孔的位置和进料口通道的位置对齐。
[0010]有益效果
[0011]本技术中，手柄是通过手柄顶部螺母和手柄底部螺母来固定，可以带动磁介
网杆进行转动，磁介网通过磁介底部螺母和磁介顶部螺母来进行固定，磁介网杆的外部开设有多个螺丝部可以安装多个磁介网，当进料口通道内部的磁线线圈通电后会和磁介网内部的磁环产生磁石效果，将原料从进料口通道放入后，原料会顺着磁介网杆掉落，由于磁石效果的吸引，原料中的金属物质会被磁环吸走，而不含金属物质的原料会从磁介网内的筛网中掉落到除铁机筒身底部，磁介网杆底部的圆锥底头在圆锥孔内转动，同时内齿垫盘和外齿垫盘用以对磁介网杆进行限位，在不影响转动的情况下限定磁介网杆，本简易除铁机嵌合结构安装方式简单，不需要进行转动摩擦，避免了铁屑的产生。
附图说明
[0012]图1为一种简易除铁机嵌合结构的磁介网杆爆炸图；
[0013]图2为一种简易除铁机嵌合结构的磁介网杆拼装图；
[0014]图3为一种简易除铁机嵌合结构的磁介网杆俯视图；
[0015]图4为一种简易除铁机嵌合结构的除铁机筒身结构图。
[0016]图例说明：
[0017]1、磁介网杆；2、螺丝部；3、外齿垫盘；4、圆锥底头；5、磁介网；6、磁介网套口；7、磁介底部螺母；8、磁介顶部螺母；9、手柄套口；10、手柄；11、手柄底部螺母；12、手柄顶部螺母；13、进料口通道；14、除铁机筒身；15、圆锥孔；16、内齿垫盘；17、磁环。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]具体实施例：
[0021]参照图1
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4，一种简易除铁机嵌合结构，包括磁介网杆1和除铁机筒身14，磁介网杆1的外部开设有螺丝部2，磁介网杆1的外部共开设有五个螺丝部2，并按照高低顺序排列，磁介网杆1的底部套接有外齿垫盘3，外齿垫盘3的底部卡接有圆锥底头4，圆锥底头4和外齿垫盘3的材质都为非金属，磁介网杆1外部的第一个螺丝部2表面螺纹连接有手柄10，手柄10的中部开设有手柄套口9，手柄套口9的顶部套接有手柄顶部螺母12，手柄套口9的底部套接有手柄底部螺母11，手柄顶部螺母12和手柄底部螺母11均和磁介网杆1的外部相互适配，磁介网杆1外部的第三个和第四个螺丝部2表面均螺纹连接有磁介网5，磁介网5的中部设有磁介网套口6，磁介网套口6和螺丝部2相互适配，磁介网套口6的顶部套接有磁介顶部螺母8，磁介网套口6的底部套接有磁介底部螺母7，磁介顶部螺母8和磁介底部螺母7均和磁介网杆1相互适配，磁介网5的内壁卡接有磁环17，除铁机筒身14的顶部设有进料口通道13，除铁机筒身14内的底部开设有圆锥孔15，圆锥孔15顶部卡接有内齿垫盘16，圆锥底头4和圆锥孔15相互适配，外齿垫盘3的外部开设有外齿，内齿垫盘16的内部设有内齿，外齿垫盘3外部的外齿和内齿垫盘16内部的内齿相互适配，且都是非金属材质，圆锥孔15的位置和进料口通道13的位置对齐，需要说明的有进料口通道13内壁装有磁线线圈，进料口通道13的正面装有
通电电源和开关，安装磁介网杆1时，将拼装好的磁介网杆1底部对准圆锥孔15，以此来将磁介网杆1安装到除铁机筒身14内，磁介网5内的底部装有筛网，非金属物的原料会从筛网中掉落。
[0022]本技术的工作原理：手柄10是通过手柄顶部螺母12和手柄底部螺母11来固定，可以带动磁介网杆11进行转动，磁介网5通过磁介底部螺母7和磁介顶部螺母8来进行固定，磁介网杆1的外部开设有多个螺丝部2可以安装多个磁介网5，当进料口通道13内部的磁线线圈通电后会和磁介网5内部的磁环17产生磁石效果，将原料从进料口通道13放入后，原料会顺着磁介网杆11掉落，由于磁石效果的吸引，原料中的金属物质会被磁环17吸走，而不含金属物质的原料会从磁介网5内的筛网中掉落到除铁机筒身14底部，磁介网杆1底部的圆锥底头4在圆锥孔15内转动，同时内齿垫盘16和外齿垫盘3用以对磁介网杆1进行限位，在不影响转动的情况下限定磁介网杆1，并且都是非金属材质，不会因为转动摩擦而产生微量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易除铁机嵌合结构，包括磁介网杆(1)和除铁机筒身(14)，其特征在于：所述磁介网杆(1)的外部开设有螺丝部(2)，所述磁介网杆(1)的外部共开设有五个螺丝部(2)，并按照高低顺序排列，所述磁介网杆(1)的底部套接有外齿垫盘(3)，所述外齿垫盘(3)的底部卡接有圆锥底头(4)，所述圆锥底头(4)和外齿垫盘(3)的材质都为非金属。2.根据权利要求1所述的一种简易除铁机嵌合结构，其特征在于：所述磁介网杆(1)外部的第一个螺丝部(2)表面螺纹连接有手柄(10)，所述手柄(10)的中部开设有手柄套口(9)，所述手柄套口(9)的顶部套接有手柄顶部螺母(12)，所述手柄套口(9)的底部套接有手柄底部螺母(11)，所述手柄顶部螺母(12)和手柄底部螺母(11)均和磁介网杆(1)的外部相互适配。3.根据权利要求1所述的一种简易除铁机嵌合结构，其特征在于：所述磁介网杆(1)外部的第三个和第四个螺丝部(2)表面均螺纹连接有磁介网(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭靖，陈洪卫，陈泽波，洪旭，彭太平，谢守刚，谭军，
申请(专利权)人：湖北容百锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：