一种磁铁矿选矿结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁矿选矿结构及选矿方法，属于磁铁矿选矿技术领域。磁铁矿选矿结构包括：磁选机，磁选机包括磁滚筒，磁滚筒的圆周面设置有磁力区，磁力区沿磁滚筒的轴线方向布置，磁滚筒上具有多个与磁力区相切的磁力切面；料仓，料仓具有出料口，出料口的出料方向与磁滚筒之间具有间隙，且出料方向与任一磁力切面平行设置。本实用新型专利技术通过提供一种磁铁矿选矿结构，在矿料的出料口与磁滚筒之间设置间隙，将出料方向与磁滚筒上的磁力切面平行设置，避免在铁精矿被磁滚筒吸附时，杂质同时被包裹的情况，提高磁铁矿品位。提高磁铁矿品位。提高磁铁矿品位。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿选矿结构


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体而言，涉及一种磁铁矿选矿结构。

技术介绍

[0002]目前国内干选磁铁矿总体技术非常落后，由于我国90％以上磁铁矿均属于低品位磁铁矿，现阶段干选方式浪费严重，所干选品位有限，导致成本非常高；目前所有选矿(干式)的给料方式都是从磁选机的上部给料，铁精矿被磁滚筒吸附的同时，杂质也被包裹进去，所选磁铁矿品位无法提高，通常情况下，将整体品位提高10以内，会导致生产成本提高5倍以上，尾矿库增容10倍以上，企业无法承担生产成本，亏损增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种磁铁矿选矿结构，通过在矿料的出料口与磁滚筒之间设置间隙，将出料方向与磁滚筒上的磁力切面平行设置，避免在铁精矿被磁滚筒吸附时，杂质同时被包裹的情况，提高磁铁矿品位。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种磁铁矿选矿结构，包括：磁选机，磁选机包括磁滚筒，磁滚筒的圆周面设置有磁力区，磁力区沿磁滚筒的轴线方向布置，磁滚筒上具有多个与磁力区相切的磁力切面；料仓，料仓具有出料口，出料口的出料方向与磁滚筒之间具有间隙，且出料方向与任一磁力切面平行设置。
[0006]在上述技术方案中，磁选机的磁滚筒作为主要的选矿部件，吸附磁铁矿料中的铁精矿，由于料仓的出料方向与磁滚筒之间存在一定的间隙，并且杂质不会受到磁滚筒的吸附，杂质会直接掉落，而铁精矿则会吸附到磁滚筒上，完成选矿。
[0007]进一步的，磁力区具有第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边均与磁滚筒的轴线平行设置。
[0008]进一步的，还包括集料斗；集料斗和料仓分别位于磁力区两侧，料仓靠近第一侧边设置，集料斗靠近第二侧边设置，料仓靠近第一侧边开始给料，磁滚筒吸附铁精矿后转动到第二侧边的位置，脱离磁力区，然后掉入集料斗的位置。
[0009]进一步的，磁力区的两端分别与磁滚筒两端齐平，第一侧边与磁滚筒的轴线所在的平面为第一平面，第二侧边与磁滚筒的轴线所在平面为第二平面，第一平面与第二平面的夹角大于或等于90度。
[0010]进一步的，磁选机还包括安装架，磁滚筒包括同轴设置的外套筒和内套筒，内套筒固定安装在安装架上，外套筒与安装架转动连接，内套筒表面设置有永磁体，永磁体能够形成磁力区，磁滚筒安装在安装架上，磁选机启动时，外套筒开始转动，内套筒和永磁体位置不动，由于永磁体会形成磁力区，铁精矿会被吸附到外套筒表面，随着外套筒的转动，脱离磁力区，然后从外套筒表面落入到集料斗中。
[0011]进一步的，料仓包括连通的料斗以及料颈，料颈远离料斗的一侧为出料口。
[0012]进一步的，料斗远离料颈的端部与安装框滑动连接，料斗与安装框滑动连接，能够调整料仓整体与磁滚筒之间的位置，控制选矿的结果。
[0013]进一步的，料颈包括料颈主体和调节板，料颈主体和调节板围合形成供矿料通过的出料通道，调节板端部与料颈主体滑动连接，调节板能够调节出料通道的大小，通过调节板的位置变化来控制出料通道的大小，从而控制磁铁矿料的出料厚度，影响选矿的结果。
[0014]进一步的，调节板沿磁滚筒轴线方向的长度小于或等于磁滚筒的轴线长度。
[0015]进一步的，料斗和料颈均为不锈钢材质。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]本技术通过在出料方向与磁滚筒之间设置间隙，避免磁铁矿料直接落入到磁滚筒表面，出料时，铁精矿在磁滚筒的吸附作用下吸附到磁滚筒表面，而杂质不会受到磁滚筒的吸附作用，杂质会沿着出料方向远离磁滚筒，能够避免杂质和铁精矿一起落到磁滚筒表面，杂质被铁精矿包裹在磁滚筒表面的情况，能够减少吸附到磁滚筒上杂质的数量，提高选矿品质。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例的整体结构侧剖视图；
[0020]图2为本技术实施例的选矿结构使用示意图；
[0021]图3为本技术实施例的料颈主体结构图；
[0022]图4为本技术的磁选机半剖示意图；
[0023]图5为本技术的磁选机与磁力区结构示意图。
[0024]附图中标记及对应的零部件名称：
[0025]1‑
磁滚筒，101
‑
外套筒，102
‑
内套筒，103
‑
永磁体；2
‑
料仓，201
‑
料斗，202
‑
料颈，2021
‑
料颈主体，2022
‑
调节板，3
‑
集料斗，4
‑
安装架，5
‑
安装框，6
‑
伸缩杆，7
‑
磁力区。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0027]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0028]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的
特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0029]在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]实施例
[0031]目前所使用的干式选矿都是直接从磁选机上方进行给料，磁铁矿料直接落在磁滚筒1表面，随着磁滚筒1的转动，杂质在重力作用下会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿选矿结构，其特征在于，包括：磁选机，所述磁选机包括磁滚筒(1)，所述磁滚筒(1)的圆周面设置有磁力区(7)，所述磁力区(7)沿所述磁滚筒(1)的轴线方向布置，所述磁滚筒(1)上具有多个与所述磁力区(7)相切的磁力切面；料仓(2)，所述料仓(2)具有出料口，所述出料口的出料方向与所述磁滚筒(1)之间具有间隙，且所述出料方向与任一磁力切面平行设置。2.根据权利要求1所述的一种磁铁矿选矿结构，其特征在于，所述磁力区(7)具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边均与所述磁滚筒(1)的轴线平行设置。3.根据权利要求2所述的一种磁铁矿选矿结构，其特征在于，还包括集料斗(3)；所述集料斗(3)和所述料仓(2)分别位于所述磁力区(7)两侧，所述料仓(2)靠近所述第一侧边设置，所述集料斗(3)靠近所述第二侧边设置。4.根据权利要求3所述的一种磁铁矿选矿结构，其特征在于，所述磁力区(7)的两端分别与所述磁滚筒(1)两端齐平，所述第一侧边与所述磁滚筒(1)的轴线所在的平面为第一平面，所述第二侧边与所述磁滚筒(1)的轴线所在平面为第二平面，所述第一平面与所述第二平面的夹角大于或等于90度。5.根据权利要求4所述的一种磁铁矿选矿结构，其特征在于，所述磁选机还包括安装架(4)，所述磁滚筒(1)包括同...

【专利技术属性】
技术研发人员：何双江，
申请(专利权)人：绵竹和升科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：